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Monobloques de Llenado

Monobloques de Llenado

Vendida

Clean Pack 9/12/1/1

Productos:
Sodas
Fabricante:
Clean Pack
Contenedor:
Vidrio
Año:
2018
Velocidad:
2500 BPH
Nº of heads:
4
Tipo de tapón:
Tornillo de plástico
Tamaño de tapón:
28mm x 18.3mm e 35.8mm x 18.3mm Pharmaceutical Caps
Tipo de tapón:
Tapón de chapa, Tornillo de aluminio

Monobloques de Llenado

Vendida

Fimer 16/16/1

Productos:
Vino tranquilo
Fabricante:
Fimer
Contenedor:
Vidrio
Año:
2004
Velocidad:
3000 BPH
Nº of bottles (washing):
8
Método de etiquetaje:
Adhesivo, Pega fría
Posicionamiento de etiquetas:
Enfrente, Retro, Etiqueta fiscal
Tipo de tapón:
Tornillo de aluminio, Corcho liso, Tornillo de plástico

Monobloques de Llenado

Qué es un monobloque de llenado: es una máquina que empaqueta otras máquinas en un solo bloque; generalmente tres, pero cuando hay dos máquinas, también se llama tribloque de llenado. Esta es la maquinaria esencial dentro de la línea de embotellado; ya que permite llenar y tapar las botellas con una sola máquina.

Cómo funciona:

se encuentra al principio de la línea; generalmente, inmediatamente después del despaletizador; en el caso de botellas de vidrio o después de la sopladora en el caso de botellas de PET. Para el tribloque de llenado nuevo y usado, la operación comienza desde la máquina de enjuague, si está presente; y las botellas llegan en fila a través de una cinta transportadora del tamaño de una botella y; desde aquí entran físicamente en la máquina a través de un sinfín (gusano) que los coloca a la misma distancia entre sí. Entonces, una vez dentro del tornillo, la botella avanza hasta que se inserta en la estrella, que alinea las botellas; y en este punto el cuello se alinea inmediatamente debajo de una abrazadera; que toma la botella del cuello y la pone boca abajo.

Equipo diferente:

El tipo de equipo es de agarre profundo o con agarre de cuello (en este segundo caso suele ser equipo en acero mezclado con aluminio). Una boquilla entra en el triblock de llenado usado verdadero por la boca de la botella y en unos momentos un fuerte chorro de peracético; por lo que se inyecta agua u otro desinfectante dentro de la botella para eliminar los cuerpos extraños. Continuando, se sopla un fuerte chorro de aire comprimido filtrado a alta presión, para secar las mismas botellas en un instante. Finalmente, la botella se vuelve a colocar en su lugar, lista para ser trasladada a la llenadora. Durante el llenado, la llenadora no debe modificar en absoluto las propiedades organolépticas físicas del producto que se procesa, como agua, vino, cerveza, leche y aceite. Por tanto, debe contar con un sistema y componentes que sean coherentes y respetuosos con todas las normativas sanitarias e higiénicas exigidas por la normativa vigente.

Fase de llenado:

A lo largo de esta, la llenadora debe evitar hacer esencialmente estas cuatro cosas: En el llenado monobloque-tribloque nuevo y usado para dar una regla estable, el tiempo entre el llenado y el taponado debe sea ​​lo más breve posible; estamos hablando de segundos, en los que nada debe entrar en contacto con el contenido. El equipo consta de un número variable de grifos o boquillas de llenado, con diferentes tecnologías y diferentes predisposiciones y de estas el producto fluye directamente al envase de la botella, brik, lata, etc. En la siguiente fase se inicia el procedimiento de taponado. Esta es la maquinaria que inserta mecánicamente el tapón en la botella después del llenado y se coloca después del llenado. La operación de cierre se inicia desde la tolva; una máquina unida a la tapadora que ordena la dirección correcta de la tapa para luego ser pescada directamente por la tapadora. Las tapas deben colocarse correctamente en la dirección correcta de inserción. A partir de aquí comienza esta fase donde se coloca la botella en un plato encima; que hay una herramienta de compresión; e inserción de la tapa o un destornillador en el caso de una tapa de rosca. También se pueden colocar varias torretas en la mesa de la máquina común del monobloque de llenado; y, con diferentes tipos de sistemas, también se puede aplicar una torreta giratoria con dos tipos diferentes de tapas montadas en los mismos ejes de rodamiento. En la salida, la botella se dirige a la siguiente máquina; que puede ser un encapsulante o un encapsulador de alambre para vinos espumosos.

Marcas famosas de Relleno Monoblock

Krones, Bertolaso, MBF, Cortellazzi, Alfatek, Ave della Toffola, Sacmi, GAI, Fimer, Borelli.