Описание

Упаковщик в термоусадочную пленку Zambelli LFT 30 S/F б/у

Производитель: ZAMBELLI, Италия – 2008 г.

Модель: LFT 30

Производительность: 30 упаковок/мин.

Часы работы: всего 2100

Упаковка предназначена только для ПЭТ-бутылок 1,5 – 2,0 – 2,5 л (упаковки 3х2).

Не для бутылок меньшего объема.

Упаковка из фольги без прокладки.

Машина все еще подключена.

Сохранился в хорошем состоянии.

Общее описание

Машина для упаковки в термоутягивающийся материал, непрерывное движение, без герметиков,
Последнее поколение для средних и высоких объемов производства.
Максимальная скорость в зависимости от модели машины, типа формируемого продукта и пачки
Уникальные конструктивные особенности машин этого типа:
отсутствие механических частей на стороне оператора, что обеспечивает отличный доступ.
механические части сгруппированы на противоположной стороне от оператора, что делает все рутинные и
нерегулярные работы по техническому обслуживанию проще и быстрее.
Используемая термоусадочная упаковка
Большой выбор как по форматам, так и по версиям.
Простая и очень быстрая смена формата.
Электронная размотка и резка пленки.
Резка пленки вращающимся лезвием.
Полезная толщина пленки от 40 мкм до 80 мкм.
Возможность использования катушки большого размера, обеспечивающая максимальную автономность работы.
Все функции машины контролируются и контролируются компьютером Zambelli.
Машина укомплектована всеми средствами защиты от несчастных случаев в соответствии с действующими правилами техники безопасности.
Все конфигурации машины с возможностью работы на нескольких гусеницах.
Широкий спектр дополнительного оборудования, в том числе: компьютер для обработки производственных данных, антистатическая планка, регистрация печати и т. д.
Компьютер особенно полезен тем, что его также можно использовать для тщательного планирования графиков профилактического обслуживания машины.
Органы управления сгруппированы централизованно на бортовой панели управления.
Все двигатели защищены автоматическими магнитотермическими выключателями.
На этапе проектирования особое внимание было уделено обеспечению простоты эксплуатации машины и обеспечения легкого доступа для проведения работ по техническому обслуживанию.

Все механические части сгруппированы на стороне, противоположной оператору, по следующим причинам:

а) Обеспечить доступ к станку с минимальным количеством препятствий.

б) Обеспечить максимальный доступ ко всем плановым и нерегулярным работам по техническому обслуживанию, сделав их максимально быстрыми и простыми.

в) Чрезвычайно упростить все операции на ленточных конвейерах продукции, особенно операции по смене пленки.

РАБОЧИЙ РАСХОД LFT 30 S/F

Продукты попадают в машину с помощью подающей ленты, расположенной на линии разгрузки. Разделительное устройство делит необходимое количество рядов на подающие направляющие.

Датчик перед подачей контролирует количество продукта. Если количество поступающих бутылок упадет ниже минимально установленного уровня, машина будет медленно замедляться и останавливаться.

Если продукт присутствует, машина снова запустится медленно, в автоматическом режиме, и перейдет на максимально установленную скорость с полным складом и с постоянной скоростью прибытия.

Они синхронизированы и разделены по группам с помощью электронного разделения и конвейерной ленты с поперечинами.

Данная система обеспечит максимальную устойчивость продукта во время трансляции на ленте, этапа транспортировки продукции до станции упаковки.

Пленка разматывается двумя роликами, приводимыми в движение двигателем, распределяя количество пленки, необходимое для обмотки пачки.

Разрез производится вращающимся лезвием.

Последний этап

Поскольку вся установка управляется электроникой, действия по вытягиванию и резке идеально скоординированы с поступлением упаковок, независимо от скорости движения машины.

Когда продукт полностью прошел через зону выхода пленки, траверса для обмотки пачки начинает следовать за продуктом, тяня за собой хвост пленки.

На заключительном этапе процесса упаковки оставшийся конец пленки подводится перекладиной под линию конвейерной ленты, выходящей из зоны упаковки.

Часть пленки, выступающая под плоскостью подачи продукта, захватывается передним концом пленки при движении пачки вперед; так, чтобы упаковка была полностью завернута.

На выходе машины имеется туннель на двойной несущей раме с сетчатыми листами.

Когда пакет проходит через туннель, струи горячего воздуха сжимают пленку и герметизируют перекрытие внизу.

Технические данные

Габаритные размеры см. рис. 2.4

Вес корпуса машины + электрошкафа 4500 кг.

Уровень шума (дБ) см. техническую документацию (глава 11)

Напряжение питания см. на внутренней табличке на электрической панели.

Частоту см. на внутренней табличке на электрической панели.

Установленную мощность см. на внутренней табличке на электрическом щите.

Максимальная скорость 30 циклов/мин. (см. стр. 2.12)

Управление: электромеханическое

Тип машины: автомат.

Рабочее давление: 6 БАР

Цвет линии слоновая кость RAL1015

Тип продукта:

А) ПЭТ-бутылки емкостью 2,0 л и 2,5 л.

ТИП РАЗМЕРА:

F1 Бутылки ПЭТ дуопак 2,0 л;

F2 Бутылки ПЭТ в дупаках 2,5 л.

Размеры продукта

Диаметр Высота Используемая термоусадочная упаковка

Ф1 107 338

Ф2 107 350

Вы заинтересованы этой машиной