Used Bottling Lines logo
Home Sell Contacts

Мноблок розлива

Ссылка: N-M05
  • Новый моноблок розлива CIMEC AML 2-2-1-1 до 400 б./ч - 0
  • Новый моноблок розлива CIMEC AML 2-2-1-1 до 400 б./ч - 1
  • Новый моноблок розлива CIMEC AML 2-2-1-1 до 400 б./ч - 2
  • Новый моноблок розлива CIMEC AML 2-2-1-1 до 400 б./ч - 3
  • Новый моноблок розлива CIMEC AML 2-2-1-1 до 400 б./ч - 0
  • Новый моноблок розлива CIMEC AML 2-2-1-1 до 400 б./ч - 1
  • Новый моноблок розлива CIMEC AML 2-2-1-1 до 400 б./ч - 2
  • Новый моноблок розлива CIMEC AML 2-2-1-1 до 400 б./ч - 3
Details
Ополаскивающая машина
Количество зажимов:
2
Количество обработок :
Одиночный
Наполнительная машина
Количество клапанов:
2
Тип наполнения:
Изобарический
Тип форсунки:
Фиксированный
Изобарический клапан:
Н/Д
Укупорочная машина
Тип пробки:
Лронен крышка, Закаточная машина
Количество насадок:
1
Размер пробки:
202/200 26/29
Текущее состояние:
Новый
Защита от несчастных случаев:
Да
Ручной:
Да
Направление вращения:
по часовой стрелке
Електрические данные:
V: 400 • Hz: 50
Details
Ополаскивающая машина
Количество зажимов:
2
Количество обработок :
Одиночный
Наполнительная машина
Количество клапанов:
2
Тип наполнения:
Изобарический
Тип форсунки:
Фиксированный
Изобарический клапан:
Н/Д
Укупорочная машина
Тип пробки:
Лронен крышка, Закаточная машина
Количество насадок:
1
Размер пробки:
202/200 26/29
Текущее состояние:
Новый
Защита от несчастных случаев:
Да
Ручной:
Да
Направление вращения:
по часовой стрелке
Електрические данные:
V: 400 • Hz: 50
Полное описание

Вы заинтересованы этой машиной










    Описание

    Новый моноблок розлива CIMEC AML 2-2-1-1 до 400 куб./ч

    Моноблок с электропневматическим изобарическим наполнителем достигает максимальной номинальной производительности 400 банок-бутылок/час формата 0,33 л и в зависимости от продукта. Фактически указанная номинальная скорость относится к производству светлого, светлого и полностью сброженного пива. вина и/или других газированных продуктов с максимальным содержанием CO₂ 5 г/л и температурой розлива от 0° до +4° C. Розлив газированных продуктов с другим содержанием CO₂, температурой, плотностью и ферментацией может увеличить время цикла розлива. поскольку декомпрессия может занять больше времени, а также могут возникнуть другие варианты. Следовательно, скорость производительности машины может быть ниже.

    Тара, заполняемая Моноблоком розлива CIMEC AML2-2-1-1

    Машина действительно может обрабатывать алюминиевые банки разной высоты и диаметра. Кран можно использовать для наполнения банок STANDARD, SLIM и SLEEK, а также ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ СТЕКЛЯННЫЕ БУТЫЛКИ. Таким образом, машина может работать также с крышками 200 и 202 после покупки аксессуаров и ферромагнитными кронен-крышками 26 мм и 29 после покупки аксессуаров.

    ДИАПАЗОН ВЫСОТЫ И ДИАМЕТРА ДЛЯ БУТЫЛОК

    — Мин. высота/макс. высота: 180/350 мм.

    — Мин. диаметр/макс. диаметр: 55/90 мм.

    ДИАПАЗОН ВЫСОТЫ И ДИАМЕТРА БАНКИ

    — Минимальная высота/максимальная высота: 110/168 мм.

    — Мин. диаметр/макс. диаметр: 55/90 мм.

    ВЫСОТА РАБОЧЕГО УРОВНЯ:

    1050+/-50 мм

    В СОСТАВЕ МАШИНЫ: ополаскиватель, наполнитель, закаточный станок, укупорщик кронен крышки .
    Ополаскиватель одинарной обработки с водой

    Машина линейная, с двумя захватами со сменными захватными площадками в зависимости от того, обрабатываете ли вы банки или бутылки. Контейнеры, поступающие в машину по цепочке, останавливаются винтовым шнеком. Щипцы блокируют контейнер, поднимают его и, следовательно, переворачивают. В перевернутом контейнере впрыскивается вода для ополаскивания, а затем капает. Затем контейнер перемещается на цепь, и шнек перемещает контейнеры под наполнительные клапаны, останавливаясь во второй раз.

    Изобарное наполнение в моноблоке розлива CIMEC AML2-2-1-1

    Когда тара находится на месте, пневматические поршни поднимают её до тех пор, пока они не закроют наполнительные клапаны. В зависимости от того, как цикл был ранее установлен на панели управления, будет происходить заполнение. Таким образом, с панели вы можете выбрать, выполнять ли заполнение с предварительным вакуумированием или нет, с двумя предварительным вакуумированием, выравниванием и продолжительностью каждого этапа.
    После завершения наполнения клапан закрывается, и давление в контейнере сбрасывается, доводя его до атмосферного давления. Цилиндры опускаются, позволяя контейнерам вернуться на цепь и продолжить движение к фазе закрытия.

    Укупор контейнеров

    Моноблок оснащен вращающейся одноголовочной укупорочной головкой, на которой установлены кроноукупорщик и закаточный станок. Фактически, в зависимости от того, что вы хотите использовать, вам нужно будет повернуть подставку на 180 °, чтобы выбрать то или иное устройство.

    В случае БАНКИ необходимо использовать ДОЗАТОР С КРЫШКОЙ.

    Это специальная и стационарно установленная турель после наполнителя и перед вращающимся укупорщиком.
    Банка, наконец наполненная продуктом, продолжает движение по конвейерной ленте и, соприкасаясь с крышкой, захватывает ее, в то время как инъекционное устройство, установленное на нисходящем канале, впрыскивает внутрь нее стерильный газ.

    Закаточный станок

    После раздачи крышки банка перемещается внутри передаточной звезды, которая благодаря вращательному движению с кулачковым упором поворачивается и подает полную банку к датчику, который обнаруживает ее присутствие. Движение звезды помещает банку на механический цилиндр с холостой опорной пластиной, которая поднимает ее и приводит в контакт со шпинделем, который активируется при наличии банки и крышки, запуская цикл закатки.
    Движение шпинделя управляется двигателем с инверторным управлением, а движение 1-го и 2-го рабочих валков также управляется кулачком, приводимым в движение «шаговым» двигателем с энкодером. Вращающаяся звезда возвращает полную и запечатанную банку на конвейерную ленту, готовую к упаковке.

    В случае БУТЫЛОК

    Наполненная тара будет транспортироваться в укупорочную турель, которая ранее будет расположена для использования с кронен-укупорщиком. Кронен-укупорщик, оснащенный магнитом в головке для удержания кронен-пробок, поэтому не сможет работать. с алюминиевыми крышками.

    Крышка кронен

    БАШНЯ СОСТОИТ ИЗ:

    — загрузочный бункер из нержавеющей стали с ВИБРАТОРОМ
    — ориентация крышки
    — выходное сопло
    — канал спуска крышки с двойной близостью для проверки наличия крышек
    — напорная головка с конусом для остаточной деформации крышки
    — кулачки управления головкой поршня
    — центральная револьверная колонна для установки на заправочную базу
    — звезда с 10 отсеками

    ВНИМАНИЕ: Рабочее состояние кажной машины проверяеться ежемесесячно. Поэтому мы оперативно обновим текущий статус машины только на момент вашего запроса.