Description

Sarcmi–Simonazzi Bluestar 90/15H p.110 Rinceuse -Remplisseuse–Boucheuse Monobloc – Vue d’ensemble complète avec nouvelle tourelle de capsuleuse YOM 2026

Cette rinceuse-remplisseuse-boucheuse isobare rotative est une solution reconditionnée d’occasion conçue pour la production de boissons PET. Construit en 1999 et entièrement révisé en 2025/2026, il est doté d’une toute nouvelle tourelle de bouchage Adroit et d’une automatisation Siemens. Conçue pour l’eau plate et les boissons gazeuses, l’unité combine un débit élevé avec un remplissage précis à contre-pression, ce qui la rend idéale pour les usines d’emballage industrielles modernes et les mises à niveau des lignes d’embouteillage d’occasion.

Spécifications techniques et données de performance

Données générales de la machine

• Type : Tribloc rotatif avec transfert en étoile (rinceuse-remplisseuse-boucheuse)
• Sens de travail : Dans le sens inverse des aiguilles d’une montre
• Matériau du récipient : PET
• Format actuel : flacon carré de 2 000 ml
• Pas de la machine : 110 mm
• Hauteur maximale du conteneur : 350 mm
• Vitesse nominale : jusqu’à 24 000 bph (référence 2,0 L)
• Remplissage à chaud : Non | Aseptique : Non
• Système CO2 : Oui (remplissage isobare/contre-pression)
• Hauteur de la table de travail : 1 100 mm
• Dimensions env. : 8 000 × 5 600 × 2 500 mm
• Poids approximatif : 7 500 kg
• Année de fabrication : 1999 | Révision majeure : 2025-2026

Rinser

• Marque : Simonazzi
• 100 pinces/pinces

Filler

• Technologie : Remplisseuse rotative isobare (contre-pression avec CO2)
• Nombre de vannes de remplissage : 90
• Optimisé pour : Eau plate et boissons gazeuses (CSD)

Capper

• Nouvelle tourelle de bouchage : Adroit (installée lors de la révision 2025/2026)
• Nombre de têtes de bouchage : 15
• Chargeur de bouchons : 2017

Services publics et électricité

• Alimentation : 380 V – 3 Ph – 50 Hz
• Puissance installée : 23 kW
• Air comprimé : 6 bar

Systèmes avancés d’automatisation et de contrôle

• Automate : Siemens S7
• IHM : Panneau de commande Siemens pour la gestion des recettes, le diagnostic et l’assistance aux changements de format
• Contrôle du processus : Remplissage à contre-pression avec du CO2 pour des performances stables sur les boissons gazeuses
• Documentation : Manuels d’utilisation et d’entretien disponibles

L’architecture de contrôle de Siemens prend en charge la synchronisation cohérente des cycles entre la rinceuse, la remplisseuse et la capsuleuse, ce qui améliore le temps de fonctionnement dans les environnements d’emballage industriel d’occasion.

Capacités d’intégration de la ligne de production

• Interfaces amont/aval pour convoyeurs dans une ligne d’embouteillage d’occasion
• Transfert en étoile aligné sur un pas de 110 mm pour la gestion du format
• Compatible avec l’alimentation en bouteilles en PET à partir d’un dépalettiseur ou d’un souffleur (non inclus)
• Manutention des casquettes via un feeder dédié (2017) à la nouvelle tourelle Adroit
• Connexions typiques : conduite de CO2 pour la contre-pression, l’alimentation du produit, le retour/l’alimentation CIP, l’air et l’électricité

Ce Tribloc est bien adapté aux usines de production de boissons à la recherche d’un bloc compact de rinceuse-remplisseuse-boucheuse pour augmenter la capacité ou remplacer les équipements existants tout en maintenant une efficacité de ligne élevée.

Historique de l’état et de la maintenance de la machine

• État : Prêt à l’emploi – reconditionné
• Portée majeure : refonte 2025/2026 avec la toute nouvelle tourelle de bouchage Adroit
• Notes supplémentaires : Année d’alimentation 2017 ; Révision mécanique sur les principaux carrousels
• Garantie : 12 mois sur les pièces mécaniques remplacées

La rénovation vise la fiabilité à long terme des opérations d’embouteillage d’occasion tout en préservant les performances de remplissage isobare d’origine de la plate-forme Simonazzi Bluestar.

Performance opérationnelle et polyvalence

• Produits : Eau plate et boissons gazeuses (CSD)
• Vitesse de référence : 24 000 bph à 2,0 L PET
• Géométrie de la bouteille : configuration actuelle sur carré de 2,0 L ; Des pièces de rechange peuvent être nécessaires pour d’autres formats
• Processus : Le remplissage à contre-pression assure une perte minimale de CO2 dissous et un contrôle de la mousse

Grâce à 90 vannes de remplissage et 15 têtes de bouchage, la machine équilibre un débit élevé avec une manutention contrôlée, ce qui permet une production stable de boissons avec des récipients en PET.

Exigences d’installation et préparation du site

• Électrique : 380 V, triphasé, 50 Hz ; puissance installée 23 kW
• Pneumatique : 6 bars d’air propre et sec
• Fluides de processus : alimentation en produit, alimentation en CO2 pour le fonctionnement isobare et raccords CIP selon les normes de l’installation
• Disposition : environ 8,0 × 5,6 m au sol ; permettre un dégagement de service adéquat autour des carrousels rotatifs
• Table de travail : hauteur 1 100 mm ; Fonctionnement dans le sens inverse des aiguilles d’une montre pour la planification de l’aménagement des lignes

Pour une intégration transparente dans une ligne d’embouteillage d’occasion, assurez-vous que les sols sont nivelés pour les équipements rotatifs, que les services publics sont prépositionnés et que les convoyeurs sont alignés sur les élévations d’entrée et de sortie du Tribloc.

Normes de sécurité et certification de conformité

• Dispositifs de protection et de sécurité standard selon les normes de l’Union européenne
• Aucun pack d’amélioration de sécurité dédié n’est déclaré ; Les acheteurs doivent vérifier la conformité aux réglementations locales avant la mise en service
• Les procédures de cadenassage/étiquetage, les verrouillages et l’évaluation des risques doivent être validés lors de l’installation

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