Description

Remplisseuse KHS d’occasion et sertisseuse Angelus 120L pour canettes jusqu’à 40 000 u/h

Introduction à la remplisseuse KHS et à la sertisseuse Angelus 120L :

Dans le paysage dynamique de l’emballage des boissons, la demande de solutions de mise en canette efficaces et fiables est primordiale. Par conséquent, voici la remplisseuse de canettes KHS reconstruite associée à la sertisseuse Angelus 120L, un duo redoutable conçu pour les opérations à grande vitesse. Initialement fabriqué en 1990 (remplisseuse) et 1993 (sertisseuse), ce système a subi une reconstruction complète en 2019, assurant des performances optimales et une longévité accrue.

Capacités exceptionnelles

Conçue pour répondre aux exigences strictes de l’industrie, cette puissante combinaison de la remplisseuse KHS et de la sertisseuse Angelus 120L offre des capacités exceptionnelles. Avec 94 valves de remplissage et 12 têtes de sertissage, elle délivre une efficacité inégalée, pouvant traiter jusqu’à 40 000 canettes par heure. Notamment idéale pour les formats 202/204 x 602 (0,35 L), elle excelle dans le traitement des boissons gazeuses remplies à froid avec précision et constance.

Reconstruction complète de la remplisseuse KHS et de la sertisseuse Angelus 120L

Le processus de reconstruction de la remplisseuse KHS et de la sertisseuse Angelus 120L n’a négligé aucun détail, rajeunissant chaque aspect du système pour une fonctionnalité optimale. Le cadre en fonte peint en acier inoxydable offre un support robuste, complété par une nouvelle couronne d’orientation pour une stabilité accrue. De plus, le remplacement complet des pièces de manipulation des canettes assure un fonctionnement fluide, tandis qu’un système de réglage de la hauteur avec entraînement garantit un alignement précis.

Composants améliorés

Des composants critiques tels que les tubes de remplissage, les leviers de déclenchement et les actionneurs tulipe ont été remplacés sur la remplisseuse KHS et la sertisseuse Angelus 120L. De plus, l’installation d’une came de fermeture et d’un ensemble de bandes d’usure assure une fermeture en douceur des canettes. Par ailleurs, la fiabilité du système est renforcée par de nouveaux motoréducteurs pour les entraînements de la bande d’alimentation et de la vis sans fin, facilitant des cycles de production ininterrompus.

Avancées technologiques

En adoptant les avancées technologiques, la reconstruction intègre des fonctionnalités modernes, y compris des ensembles de godets CIP et une nouvelle colonne centrale, améliorant l’hygiène et la facilité de maintenance. De plus, un panneau de contrôle de la remplisseuse équipé de commandes Allen Bradley offre aux opérateurs une interface intuitive et une opération sans faille. Par ailleurs, le système est configuré pour une alimentation par convoyeur aérien, optimisant l’efficacité de la manutention des matériaux.

Précision opérationnelle

Il est impératif de souligner un détail opérationnel crucial : la remplisseuse fonctionne dans le sens antihoraire, tandis que la sertisseuse opère dans le sens horaire. Cette rotation synchronisée mais opposée assure une intégration sans faille et des performances optimisées tout au long du processus de mise en canette. Par conséquent, cette spécificité directionnelle souligne l’ingénierie méticuleuse derrière le système, contribuant à sa réputation de précision et de fiabilité dans l’industrie.

Flux de travail efficace

Avec cette rotation synchronisée, la remplisseuse et la sertisseuse travaillent en harmonie, facilitant une manipulation et un sertissage efficaces des canettes. Cette considération de conception minimise le risque de bourrages ou de désalignements, améliorant ainsi la productivité et la disponibilité du système. Par conséquent, les opérateurs peuvent compter en toute confiance sur cette configuration intuitive, rationalisant le flux de travail et maximisant le rendement.

En conclusion, la remplisseuse de canettes KHS reconstruite avec la sertisseuse Angelus 120L est un témoignage d’innovation et de savoir-faire dans la technologie d’emballage des boissons. De sa reconstruction complète à ses détails de conception méticuleux, chaque aspect est conçu pour l’excellence. Par conséquent, avec ses capacités à grande vitesse, son fonctionnement précis et sa fonctionnalité intuitive, elle représente le summum des solutions de mise en canette, permettant aux fabricants de boissons de répondre aux exigences du marché dynamique d’aujourd’hui.

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