Description

Tetra Pak A1 d’occasion – Remplisseuse Tetra Classic Aseptic (TCA), 16 400 pph – Vue d’ensemble

Cette remplisseuse de cartons aseptique d’occasion est une Tetra Pak A1 – Tetra Classic Aseptic (TCA), conçue pour la production de boissons à grande vitesse et de petits formats. Conçu pour former, remplir et sceller des cartons tétraédriques directement à partir de matériaux d’emballage alimentés par rouleau, il offre des performances fiables pour les produits UHT et les boissons de longue conservation. En tant qu’actif d’emballage industriel d’occasion actuellement en production, il s’agit d’un excellent choix pour la mise à niveau d’une ligne d’embouteillage d’occasion avec une capacité aseptique éprouvée.

Spécifications techniques et données de performance

• Fabricant / Modèle : Tetra Pak A1 – Tetra Classic Aseptic (TCA)
• Technologie : Remplisseuse de cartons aseptiques (laminée, alimentée en rouleau) ; Application non isobare
• Année de fabrication : 2006
• Vitesse de fonctionnement : 16 400 paquets par heure (pph)
• Style d’emballage : Tetra Classic Aseptic (cartons tétraédriques)
• Plage de volume de remplissage : 65–100 ml
• Accessoire installé : kit de conversion de 65 ml
• Heures de fonctionnement enregistrées : 42 053 (ligne A)
• Statut actuel : En production ; excellent état de fonctionnement
• Produits typiques : lait UHT, produits laitiers aromatisés, jus, boissons à base de nectar et autres aliments liquides prêts à l’emploi aseptiques adaptés à l’emballage en carton

Systèmes avancés d’automatisation et de contrôle

Gestion et enregistrement de précision de la bande

• Formage de stratifié alimenté par rouleau avec repérage des marques d’impression pour une découpe et une étanchéité précises
• Géométrie d’emballage cohérente pour une manutention stable en aval et l’encaissage

Fonctionnement basé sur PLC et IHM

• Contrôle API centralisé avec IHM de l’opérateur pour les recettes, les alarmes et les diagnostics de ligne
• Routines automatisées prenant en charge le démarrage de la production, le changement de format et les séquences de nettoyage

Caractéristiques du processus aseptique

• Stérilisation des matériaux d’emballage et environnement de remplissage aseptique contrôlé selon la conception A1 TCA
• Préparation à l’intégration pour CIP/SIP à l’interface du produit ; gestion et filtration de l’air stérile conformes aux pratiques aseptiques

Capacités d’intégration de la ligne de production

Connectivité en amont

• Compatible avec les systèmes de traitement UHT/ESL, les réservoirs d’équilibre, la désaération des produits et la surveillance de la qualité en ligne
• Interfaces d’alimentation de produits conçues pour des connexions hygiéniques et un débit contrôlé

Aval et fin de ligne

• Interfaces pour les convoyeurs de cartons, les trieuses pondérales, le codage de date/l’impression à jet d’encre, l’encaissage et la palettisation
• Convient pour l’intégration dans une ligne d’embouteillage d’occasion ou dans un aménagement de production de boissons au format mixte

Contrôles et données

• E/S standard pour les verrouillages de ligne et le suivi de l’efficacité ; Prend en charge la coordination du démarrage/arrêt de la ligne
• Points de données disponibles pour l’OEE et les rapports de qualité via l’IHM/API de la machine (par configuration OEM)

Historique de l’état et de la maintenance de la machine

• Actuellement en production avec 42 053 heures de fonctionnement enregistrées
• Décrit comme en excellent état avec une sortie stable à la vitesse nominale
• Remplisseuse d’occasion propre et entretenue, adaptée au redéploiement rapide dans les environnements d’emballage industriel

Performance opérationnelle et polyvalence

• Capacité haute vitesse pour les petits volumes : 16 400 pph sur des formats de 65 à 100 ml
• Kit de conversion de 65 ml inclus pour optimiser les changements de format d’emballage en déplacement
• Conçu pour un fonctionnement continu et hygiénique avec un minimum de déchets et une intégrité d’étanchéité fiable
• Idéal pour les UGS à valeur ajoutée dans la production de produits laitiers, de jus et de boissons fonctionnelles

Exigences d’installation et préparation du site

• Environnement : Zone de remplissage aseptique avec température, humidité et qualité de l’air contrôlées selon les recommandations OEM
• Utilités : alimentation triphasée, air comprimé sans huile, air stérile, vide (selon les besoins), vapeur de processus pour SIP/stérilisation, eau glacée/refroidissement et connexions CIP
• Procédé : Entrée de produit hygiénique à partir du système UHT/réservoir d’équilibrage avec tuyauterie et vannes sanitaires
• Fourniture d’emballages : Stockage/manutention de stratifiés alimentés par rouleau et dispositions d’alignement des marques d’impression
• Disposition : encombrement suffisant, dégagement pour maintenance, accès au service et postes de conduite ergonomiques
• Conformité : Installation conformément aux directives Tetra Pak et aux réglementations locales applicables

Normes de sécurité et certification de conformité

• Protection de la machine avec portes verrouillées et circuit d’arrêt d’urgence
• Dispositions de cadenassage et d’étiquetage de sécurité conformes aux pratiques de la machinerie industrielle
• Principes de conception hygiénique et en contact avec les aliments adaptés aux opérations aseptiques
• La conformité finale aux normes et directives applicables dépend du pays de destination et de l’intégration de l’acheteur ; la vérification pendant FAT/SAT est recommandée

Cette remplisseuse aseptique Tetra Pak A1 – Tetra Classic est une solution robuste et d’occasion pour les fabricants à la recherche d’une capacité aseptique fiable dans une ligne d’embouteillage d’occasion ou en expansion dans les opérations d’emballage industriel, combinant vitesse, flexibilité de format et ingénierie Tetra Pak éprouvée.

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