Description

Remplissage monobloc isobare d’occasion Filltec 8000 bph – Vue d’ensemble

Monobloc de remplissage isobare d’occasion Filltec Varifill32/8 (année 2006), complet avec capsuleuse à couronne AROL. Cette unité d’occasion est conçue pour la production de boissons gazeuses et de produits plats, offrant une vitesse nominale de 8 000 bouteilles par heure. Avec 32 vannes de remplissage mécaniques d’origine et une capsuleuse à 8 têtes en aluminium de 26 mm, il s’agit d’une solution robuste pour une ligne d’embouteillage utilisée dans les environnements d’emballage industriels modernes. Sens de rotation : dans le sens des aiguilles d’une montre. Réf. : M302.

Spécifications techniques et données de performance

Données principales

• Fabricant / Modèle : Filltec Varifill32/8
• Technologie : Remplisseuse rotative isobare avec vannes mécaniques
• Année de fabrication : 2006
• État : En production (d’occasion / d’occasion)
• Vitesse nominale : 8 000 bph
• Produits : Boissons gazeuses et plates
• Formats traités : 5 formats
• Plage de diamètre de la bouteille : 60–80 mm
• Sens de rotation : Dans le sens des aiguilles d’une montre
• Exécution aseptique : Non (isobare standard)
• PLC: SIEMENS S7 – 300

Groupes de remplissage et de bouchage

• Remplissage : 32 vannes de remplissage mécaniques d’origine
• Type de capuchon : Capuchon de couronne en aluminium de 26 mm
• Blocs inclus : Remplisseuse + capsuleuse (pas de rinçage)

Spécifications électriques

• Alimentation principale : 400 V ±5 %, 50 Hz ±1 %, 3P + N + PE (neutre et terre séparés)
• Auxiliaires : 24 VDC
• Tensions d’instrumentation : 24 VAC – 230 VAC
• Indice de protection : IP54 (machine et moteurs)

Systèmes avancés d’automatisation et de contrôle

Le monobloc adopte une architecture de contrôle industriel basée sur des auxiliaires de 24 VDC et des circuits d’alimentation/d’instrumentation séparés pour un fonctionnement stable. Les boîtiers et les moteurs classés IP54 offrent des performances fiables dans les environnements de production de boissons. Des protections verrouillées et des circuits de sécurité standard facilitent un fonctionnement conforme dans une ligne d’embouteillage usagée.

Avantages du contrôle des processus

• Remplissage isobare pour une qualité de produit constante sur les boissons gazeuses
• Vannes de remplissage mécaniques conçues pour une précision volumétrique reproductible
• Synchronisation de la tourelle de bouchage AROL avec remplisseur pour une application sécurisée du capuchon de couronne de 26 mm

Capacités d’intégration de la ligne de production

Ce monobloc est prêt à être intégré dans des systèmes d’emballage industriels existants d’occasion ou neufs.

Connectivité et interfaces

• Compatibilité en amont : convoyeurs d’alimentation, rinceuses ou soufflantes indépendantes (non incluses)
• Compatibilité en aval : convoyeurs vers les étiqueteuses, les contrôleurs, les emballeuses et les palettiseurs
• Gestion des formats : étoiles et guides de 60 à 80 mm de diamètre sur 5 formats
• Utilités : alimentation unique 400 V 50 Hz avec auxiliaires 24 VDC selon les spécifications

Historique de l’état et de la maintenance de la machine

• Statut opérationnel : En production
• Équipement d’origine : 32 vannes de remplissage mécaniques conservées
• État visuel compatible avec un fonctionnement régulier ; Registres d’entretien détaillés à vérifier lors de l’inspection
• Numéro de référence : M302

Performance opérationnelle et polyvalence

• Débit : 8 000 bph nominal sur des formats adaptés
• Gamme de produits : boissons gazeuses, bières, boissons pétillantes et boissons plates compatibles avec le remplissage isobare
• Bouchage : couronne de 26 mm, tourelle AROL à 8 têtes pour une intégrité de fermeture à grande vitesse
• Changement : conçu pour gérer 5 formats dans l’enveloppe de bouteille de 60 à 80 mm de diamètre

Exigences d’installation et préparation du site

Conditions électriques et environnementales

• Puissance : 400 V ±5 %, 50 Hz ±1 %, 3P+N+PE
• Auxiliaires / instrumentation : 24 VDC ; 24 à 230 V c.a.
• Température ambiante : 5 °C à 40 °C
• Humidité relative : 30 % à 80 % (sans condensation)
• Altitude maximale d’installation : 1 000 m au-dessus du niveau de la mer
• Atmosphères dangereuses : ne convient pas aux environnements explosifs ou à gaz toxiques

Considérations relatives au site

• Sol stable et plat avec un drainage adéquat et un accès pour le nettoyage
• Dégagements pour les protections, les convoyeurs et les activités de changement
• Mise à disposition de fluides de traitement généralement associés au remplissage isobare (par exemple, CO₂ pour la pressurisation) en fonction du produit et de la conception de l’installation

Normes de sécurité et certification de conformité

• Indice de protection : IP54 sur les systèmes électriques et les moteurs pour les environnements industriels
• Circuits de commande basse tension : auxiliaires 24 VDC pour améliorer la sécurité de l’opérateur
• Protection mécanique avec portes verrouillées et circuits d’arrêt d’urgence typiques des machines d’embouteillage
• Construit selon les pratiques de machinerie industrielle en vigueur au moment de la fabrication ; les documents de conformité et l’évaluation des risques à vérifier lors de l’inspection

Ce remplissage isobare monobloc d’occasion Filltec 8000 bph est un atout éprouvé pour la production de boissons, idéal pour mettre à niveau ou étendre une ligne d’embouteillage d’occasion avec un remplissage isobare fiable et de haute qualité et un bouchage de couronne dans une configuration d’emballage industriel.

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