Description

Machine à capsuler d’occasion Robino & Galandrino 12000 bph

La capsuleuse d’occasion Robino & Galandrino 12000 bph applique efficacement des capsules sur des bouteilles cylindriques à un taux de production horaire élevé. Produit en 1994, il se caractérise par une construction robuste et une fiabilité de fonctionnement, garantissant des performances élevées dans le secteur de l’embouteillage. Par conséquent, il reste un choix privilégié pour de nombreuses installations de production nécessitant une précision dans l’application des capsules. Notamment, bien que cette machine n’inclue pas de système de centrage optique intégré, elle est entièrement compatible avec les solutions de centrage optique, ce qui la rend hautement adaptable à divers besoins de production.

Structure et principaux composants de la capsuleuse Robino & Galandrino

La machine intègre un distributeur de capsules de 6 tasses, assurant une alimentation continue et précise des capsules. De plus, le système minimise les erreurs de positionnement et maintient un processus fluide, même à grande vitesse. L’une des principales caractéristiques de cette machine est le magasin d’alimentation en capsules équipé d’un tapis roulant à lattes qui prolonge son temps de fonctionnement autonome. Les capsules sont chargées en vrac en haut du magasin et descendent de manière ordonnée, évitant ainsi les bourrages. Ils alimentent ensuite directement le distributeur de 6 tasses, maintenant un approvisionnement régulier avec une intervention manuelle minimale. L’unité d’application de capsules de cette capsuleuse utilise deux carrousels rotatifs, chacun équipé de 16 têtes.
Ces carrousels effectuent deux opérations distinctes mais complémentaires :

Premier carrousel à 16 têtes pour la formation de capsules à 4 plis :

Système à 4 plis : Une fois la capsule sur la bouteille, quatre éléments de formation se ferment sur la partie supérieure de la capsule, créant quatre plis précis autour du rebord de la bouteille. Ce processus maintient la capsule fermement en place. Contrôle de la hauteur et de la tension : Le carrousel est conçu pour appliquer une pression constante et des angles de pliage, évitant ainsi d’endommager la capsule tout en assurant un ajustement serré sur le goulot de la bouteille. Cette uniformité permet de maintenir un résultat esthétique et de réduire les taux de rejet.

Deuxième carrousel à 16 têtes pour le lissage :

Transfert depuis le premier carrousel : Une fois la capsule pliée, chaque bouteille est transférée en douceur vers le deuxième carrousel. Ce transfert est synchronisé afin de préserver le bon positionnement de la capsule et d’éviter tout désalignement. Phase de lissage : Chaque tête de ce deuxième carrousel est équipée d’un dispositif de lissage (souvent des rouleaux ou des brosses) qui applique une pression douce mais uniforme sur la capsule déjà pliée. Cette étape permet d’affiner la surface de la capsule et d’éliminer les irrégularités laissées par le processus en 4 parties. Finition finale : L’action de lissage assure une finition de surface uniforme. En combinant ces deux procédés, le pliage et le lissage, le système garantit une application précise et reproductible tout en minimisant les déchets.

Matériaux et sécurité du capsulator Robino & Galandrino

Le capsulateur est doté d’un boîtier en acier inoxydable, qui offre une résistance à la corrosion et un nettoyage facile, crucial dans l’industrie de l’embouteillage. De plus, la machine comprend des protections de sécurité conformes aux réglementations en matière de sécurité industrielle, créant ainsi un environnement de travail sûr pour les opérateurs. Notamment, sa structure en acier inoxydable assure une durabilité à long terme, augmentant encore sa valeur et sa fiabilité dans les environnements de production à forte demande.

Caractéristiques opérationnelles et performances

Cette capsuleuse traite un format de bouteille cylindrique, optimisant ainsi le processus de bouchage pour ce type de conteneur. La rotation dans le sens des aiguilles d’une montre de la machine maintient un flux de production continu synchronisé avec les autres unités de la ligne d’embouteillage. Par conséquent, il améliore l’efficacité tout au long de la chaîne de production et assure une intégration transparente avec d’autres équipements d’embouteillage. Avec une capacité de production d’environ 12000 bouteilles par heure, la capsuleuse d’occasion Robino & Galandrino 12000 bph répond aux besoins des usines de production à grand volume. De plus, la machine applique des capsules en aluminium polylaminé, assurant une durabilité et une finition esthétique de haute qualité. Grâce à cette machine, les fabricants peuvent obtenir des résultats d’emballage cohérents, améliorer la présentation finale de leurs produits embouteillés et maintenir des normes visuelles et structurelles élevées.

Aptitude à différents vins à un taux de production horaire élevé

La machine bouchonne efficacement le vin mousseux, le vin tranquille et le champagne, offrant ainsi une solution polyvalente pour diverses exigences d’embouteillage. De plus, sa conception adaptable le rend idéal pour les différents producteurs de vin qui cherchent à rationaliser leur processus de bouchage tout en garantissant précision et qualité dans chaque bouteille.

Conclusion

Cette machine offre fiabilité et performances élevées pour les entreprises qui ont besoin d’un système de bouchage efficace et à grande vitesse. En particulier, la structure robuste de cette capsuleuse, les matériaux de haute qualité et les protections de sécurité intégrées en font un excellent choix pour les lignes d’embouteillage exigeant précision et productivité élevée. De plus, sa capacité à gérer différents types de bouteilles et de matériaux de capsules améliore sa flexibilité, garantissant une facilité d’utilisation à long terme et une rentabilité dans des environnements industriels exigeants.

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