Description

Ligne d’embouteillage d’occasion pour lait en poudre pour bébé 18000 cph

La ligne d’embouteillage de lait en poudre pour bébé avec 18 000 boîtes par heure fonctionne comme un système entièrement automatisé qui garantit une efficacité et une précision élevées. Chaque machine de cette ligne optimise le flux de production, réduit les déchets et répond aux normes de qualité strictes requises dans le secteur alimentaire.

Principales caractéristiques de la ligne d’embouteillage d’occasion pour lait en poudre pour bébé 18000 cph

Dépalettisation

Le processus commence avec le dépalettiseur Jorgensen (2000), un système avancé qui manipule des canettes préformées. Cette machine intègre un automate Siemens S7 et des convertisseurs de fréquence Danfoss, permettant une gestion précise des flux de production. De plus, le système comprend une station de collecte de palettes vides et un tampon d’alimentation pour 5 palettes, ce qui facilite le traitement continu sans interruption.

Machine de rinçage

Ensuite, les canettes passent dans la machine de rinçage à l’air, qui élimine les particules et les impuretés à l’aide d’un jet d’air comprimé à haute pression. Ce processus empêche la contamination tout en maintenant des conditions d’hygiène optimales avant le remplissage. Par conséquent, le produit reste sûr et répond aux exigences réglementaires.

Machine de placement de cuillère dans cette ligne d’embouteillage pour lait en poudre pour bébé

La machine à placer les pelles (Hoppmann, 2014) joue un rôle essentiel pour assurer la précision de l’insertion des pelles. Cette machine, d’une capacité de 360 cuillères par minute, est dotée d’une trémie tampon de grande capacité, de bandes transporteuses dédiées et d’une unité d’insertion automatisée. Par conséquent, il place des cuillères avec une précision exceptionnelle dans chaque boîte.

Machine de remplissage

La machine de remplissage de poudre (Mannesmann Dematic / Colby Powder Systems, 2000) effectue le processus de remplissage de manière efficace. Cette machine utilise un système de pesage à deux étages avec retour d’information automatique, permettant des ajustements précis du dosage. Le modèle CRF 24H atteint une capacité maximale de 300 canettes par minute pour les canettes de 99 mm et de 150 canettes par minute pour les canettes de 127 mm. De plus, la balance Mettler Toledo Garvens (2020) garantit la conformité du poids, améliorant ainsi la cohérence de la production.

Capacité de production

La ligne s’adapte à différentes capacités de remplissage, ce qui la rend très polyvalente :

• Canettes de 400 grammes : jusqu’à 18 500 canettes par heure.
• Canettes de 800 / 850 / 900 grammes : jusqu’à 10 200 canettes par heure.

Pré-sertisseuses

Dans cette ligne d’occasion pour le lait en poudre pour bébé, après le remplissage, le déballeur et la pré-sertisseuse préparent les boîtes pour la fermeture finale. L’automate Siemens S7 intégré au système assure un contrôle précis. De plus, les pré-sertisseuses Ferrum (2000), avec les modèles F504EC pour les bidons de 127 mm et F505EC pour les bidons de 99 mm, offrent une forte adhérence avant l’étape finale de scellage.

Contrôle qualité

Pour garantir l’intégrité du produit, le poste de contrôle de la salle de haute qualité supervise toutes les étapes de la production. Equipé d’un automate et d’un logiciel de gestion de production, ce poste permet aux opérateurs de surveiller et d’ajuster les processus selon les besoins.

Couture finale

Les sertisseuses Ferrum (2000) finalisent le processus de scellage des boîtes. Les modèles F504EF pour les bidons de 127 mm et F505EF pour les bidons de 99 mm complètent efficacement les fermetures hermétiques. De plus, le système Heuft effectue des contrôles de qualité rigoureux pour vérifier la précision de la fermeture et l’intégrité globale des boîtes, garantissant ainsi la conformité aux réglementations de l’industrie alimentaire.

Étiqueteuse dans la ligne d’embouteillage d’occasion pour lait en poudre pour bébé 18000 cph

Après la soudure, les boîtes passent dans l’étiqueteuse et l’inséreuse de prospectus (Pago), qui applique des étiquettes de haute précision et insère automatiquement des feuillets d’information. Cette étape permet d’améliorer la traçabilité des produits et l’information des consommateurs.

Capping Machine

La capsuleuse (R. Laurent SA, modèle C1, 2003) applique les bouchons encliquetables avec une précision remarquable. Ce système s’appuie sur un mécanisme de transport aérien et une cuve tampon pour rationaliser le placement des bouchons, assurant une fermeture uniforme sur toutes les boîtes.

Palettisation et emballage

Enfin, le palettiseur Jorgensen et la machine à film étirable Cyklop CST 940 (une emballeuse de palettes) exécutent la dernière phase du processus. Ces machines organisent et emballent efficacement les boîtes de conserve, en les sécurisant pour le stockage et le transport. En conséquence, les produits conservent leur stabilité et restent protégés pendant la manutention et l’expédition.

Calendrier de démontage

Le démantèlement de la ligne d’embouteillage est prévu du 24-07-2025 au 27-07-2025, avec une production en cours jusqu’au 23-07-2025. En raison du calendrier serré de démontage, il peut être impossible d’étiqueter tous les câbles, ce qui signifie que certains câbles peuvent être coupés si nécessaire. De même, certains composants mécaniques peuvent être coupés au lieu d’être correctement démontés pour répondre aux contraintes de calendrier.

Conclusion de la ligne d’embouteillage d’occasion pour le lait en poudre pour bébé 18000 cph

La ligne d’embouteillage d’occasion pour lait en poudre pour bébé 18000 cph offre une solution très efficace et précise pour la production à grande échelle. En intégrant des mesures avancées d’automatisation et de contrôle de la qualité, ce système optimise la productivité tout en maintenant une constance dans la qualité des produits. De plus, sa capacité flexible s’adapte à différentes tailles de canettes, ce qui en fait une option polyvalente pour les fabricants. Avec des machines robustes assurant un traitement sans faille, de la dépalettisation à l’emballage final, cette ligne d’embouteillage améliore l’efficacité, réduit les coûts opérationnels et garantit la sécurité des produits. Par conséquent, les entreprises peuvent compter sur ce système pour répondre aux demandes du marché tout en maintenant les normes les plus élevées de l’industrie.

Ligne d’embouteillage d’occasion pour poudre d’aliments pour bébés

Informations sur le produit

Produit: Aliments pour bébés, lait en poudre ou autres poudres.
Formats:

• Diamètre 99 mm, poids de remplissage 400 grammes
• Diamètre 127 mm, poids de remplissage 800 / 850 / 900 grammes

Capacité de production

• 400 grammes : 18 500 canettes par heure
• 800 / 850 / 900 grammes : 10 200 canettes par heure

Date de démontage fixe

• 24-07-2025 au 27-07-2025 (3 jours seulement)

Composants de ligne

1. Dépalettiseur de canettes préformées

• Fabricant: Jorgensen
• Année : 2000
• Fonctionnalités:
  • Panneau de commande avec 10 convertisseurs de fréquence Danfoss VLT Midi Drive et API Siemens S7
  • 2x panneaux de commande Simatic
  • Convoyeur tampon d’alimentation pour 5x palettes de blocs
  • Palettes avec 8 couches de canettes de 850 grammes, séparées par des cartons
  • Couverture de clôture Troax autour du convoyeur d’alimentation
  • Station de collecte des palettes vides

2. Rinceur de canettes (par avion)

• Retourne les canettes et comprend une unité d’ionisation pour rendre les canettes antistatiques.

3. Convoyeur diviseur

• Conçu pour diviser le flux en 2 lignes.

4. Machine de remplissage de cuillère / cuillère

• Fabricant: Hoppmann
• Année : 2014
• Spécifications:
  • 2x stations d’ajout de cuillères séparées
  • 1x grande cuve tampon pour le déversement de sacs en plastique avec des pelles non triées
  • 2x convoyeurs de transport de pelles vers les trieurs et les convoyeurs d’alimentation
  • Capacité : 360 cuillères/min (180 par système)
  • Puissance : 400V, 3.9kW, 9A
  • Dimensions : ~640 x 450 x 270 cm
  • Poids : ~3 500 kg

5. Table tampon pour boîtes de conserve avec cuillère/cuillère

6. Unité de contrôle de vision Scoop

7. Machine de remplissage de poudre d’aliments pour bébés

• Fabricant: Ingénierie Mannesmann Dematic / Colby Powder Systems
• Type de machine : CRF 24H
• Année : 2000
• Capacité:
  • Canettes de 99 mm : jusqu’à 300 canettes par minute
  • Bidons de 127 mm : jusqu’à 150 bidons par minute
• Alimentation : 400V – 50Hz
• Dimensions : ~230 x 265 x 330 cm
• Poids : ~7 700 kg
• Fonctionnalités:
  • Remplisseuse Colby à 24 têtes
  • Peseuse brute avec Mettler Toledo Garvens C3570 (2020)
  • Rejeteur et table de rejet
  • Vanne rotative d’alimentation, tube de transfert de poudre, 3 tamiseurs et tube vibrant

8. Unité de déballage et de couture de fond

• Fabricant: NSM Magnettechnik
• Formats : 99 mm et 127 mm, changement de format facile
• Contrôle: Siemens S7 PLC et écran tactile OP
• Convoyeur à corde Canline : Année 2020
• Machines à sertir :
  • Ferrum F504EC (2000) – Pour bidons de 127 mm
  • Ferrum F505EC (2000) – Pour bidons de 99 mm

9. Poste de contrôle dans la salle de soins intensifs

• PLC et programme de copie disponibles.

10. Sertisseuses de fond finales

• Ferrum F504EF (2000) – Pour bidons de 127 mm
• Ferrum F505EF (2000) – Pour bidons de 99 mm

11. Système de contrôle

• Système de contrôle Heuft.

12. Table tampon

13. Machine à autocollants et inséreuse de prospectus

• Fabricant: Pago
• Gares : 2

14. Cuve tampon à bouchon pression en plastique et machine à additionner

• Fabricant : R. Laurent SA
• Modèle: C32
• Année : 2003
• Fonctionnalités:
  • Convoyeur soufflé à l’air de la cuve tampon à la machine d’addition à bouchon à pression
  • Machine à additionner Snap Cap : R. Laurent SA, modèle C1, année 2003

15. Encaisseuses enveloppantes

• Fabricant: Involvo
• Année : 2000
• Unités de fusion à chaud : Robatech Concept Diamant 8/4 (2015)
• Configurations:
  • Bidons de 99 mm : 6×4 par carton
  • Bidons de 127 mm : 4×3 par carton

16. Palettiseur et machine à film étirable

• Palettiseur: Jorgensen
  • Comprend une station d’alimentation des palettes vides
  • 5 boîtes de 12 boîtes (800 / 850 / 900 grammes) par couche
• Machine à dorure étirable : Cyklop CST 940
• Station de sortie

17. Caractéristiques supplémentaires

• Convoyeurs interconnectés, panneaux de commande, API et programmes API inclus.

Informations sur le démontage

• Date de démontage : 24-07-2025 au 27-07-2025 (3 jours seulement)
• Production jusqu’au : 23-07-2025
• En raison du calendrier de démontage serré :
  • Tous les câbles ne seront pas étiquetés ; Certains peuvent être coupés si nécessaire.
  • Certaines pièces mécaniques peuvent être découpées au lieu d’être entièrement démontées.
• Le superviseur de l’acheteur ou l’équipe de démontage peut être présent sur place.
• Les machines seront déplacées de l’usine par camion vers un parking extérieur.
• L’acheteur doit organiser le transport et le chargement.

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