Description

Ligne de remplissage KRONES d’occasion pour l’huile comestible Année 2018

La ligne de remplissage d’huile alimentaire KRONES d’occasion, fabriquée en 2018, offre une efficacité élevée pour l’embouteillage de l’huile alimentaire. De plus, cette ligne assure un fonctionnement immédiat grâce à une maintenance préventive et corrective récemment achevée.

Spécifications techniques de la ligne de remplissage d’huile

La ligne de remplissage traite l’huile comestible à l’aide d’une technologie de gravité/dépression légère. De plus, ce système garantit une précision et une qualité maximales dans le processus d’embouteillage. Toute la machinerie provient de 2018, offrant une technologie de pointe qui adhère aux dernières normes.

La ligne traite des bouteilles dans des formats de 750 ml, 900 ml, 1 litre et 1,8 litre, offrant une polyvalence remarquable pour divers besoins de production. De plus, elle traite jusqu’à 6 800 bouteilles par heure pour les formats de 750 ml, 900 ml et 1 litre. Pour le format 1,8 litre, il atteint une cadence de production allant jusqu’à 16 000 bouteilles par heure.

Types de bouteilles : La ligne traite principalement des bouteilles en PET. Cependant, le monobloc de remplissage peut également accueillir des bouteilles en verre, ce qui offre une flexibilité de fonctionnement supplémentaire.

Composants principaux

1. Machine de moulage par soufflage par injection et étirement en 1-5 étapes

• Nom de la machine : Machine de moulage par soufflage par injection et étirement en 1-5 étapes
• Marque: ASB – Nissei
• Origine: Japon
• Année de production : 2018
• Heures d’ouverture : 3693
• Quantité : 4
• Type d’automate : YOKOGAWA

La machine de moulage par injection-soufflage par injection ASB – Nissei 1-5 Step représente une solution avancée dans le domaine du formage de conteneurs en plastique. Cette technologie combine les avantages des processus en 1 et 2 étapes, offrant une production efficace et de haute qualité. Le processus commence par l’injection de la préforme, suivie d’une phase de refroidissement primaire. Ensuite, la préforme subit un refroidissement secondaire pour assurer une répartition uniforme de la température. Après stabilisation de la température et ajustement de l’étape, la préforme est réchauffée et soumise à un moulage par étirage-soufflage pour obtenir le produit final. Cette approche permet une plus grande précision de formage et des temps de cycle réduits. Équipée d’un PLC YOKOGAWA, la machine assure un contrôle précis du processus et une intégration facile avec d’autres systèmes d’automatisation industrielle. La production 2018 garantit le respect des dernières normes technologiques, offrant fiabilité et hautes performances.

2. Convoyeur entre l’ASB et le monobock de classement

• Nom de la machine : Convoyeur entre ASB et remplisseuse
• Marque: Ingénierie Delta
• Origine: Belgique
• Année de production : 2018
• Type d’automate : SIEMENS-ET200SP

Le convoyeur produit par Delta Engineering est conçu pour assurer un flux continu et efficace des bouteilles entre les machines ASB et les remplisseuses. Ces convoyeurs sont disponibles en différentes tailles et matériaux, avec différents types de chaînes, telles que des petites chaînes ou des chaînes à vide pour les bouteilles instables, afin d’éviter les chutes et d’assurer une manipulation en toute sécurité. La structure modulaire du système permet une personnalisation et une intégration faciles dans les lignes de production existantes. L’automate SIEMENS-ET200SP assure un contrôle précis des mouvements, assurant une synchronisation et une coordination optimales avec les autres équipements de la ligne. La construction robuste et les composants de haute qualité garantissent une longue durée de vie et un entretien minimal. Fabriqué en 2018, ce convoyeur intègre les dernières technologies en matière de manutention, offrant efficacité et fiabilité.

4. Unité d’alimentation ZALKIN Cap

• Nom de la machine : Unité d’alimentation du bouchon
• Marque: ZALKIN
• Origine: ÉTATS-UNIS
• Année de production : 2018

L’unité d’alimentation des bouchons ZALKIN est un système essentiel pour assurer un flux continu et précis des bouchons pendant le processus d’embouteillage. Cette machine est équipée d’un système d’orientation automatique qui garantit que les bouchons sont correctement positionnés avant d’être appliqués sur les bouteilles. Les unités ZALKIN sont réputées pour leur fiabilité et leurs hautes performances, avec la capacité de gérer différentes tailles de bouchons sans avoir besoin de longs temps de configuration. La construction robuste et les composants de haute qualité garantissent une longue durée de vie et un entretien minimal. L’unité produite en 2018 assure la compatibilité avec les lignes de production automatisées modernes.

5. Monobloc de remplissage KRONES

• Nom de la machine : Modulfill
• Marque: KRONES J11
• Origine: Allemagne
• Année de production : 2018
• Heures d’ouverture : 4794
• Type d’automate : SIEMENS-S7-300 + B&R

La remplisseuse KRONES J11 est un élément clé pour garantir des opérations de remplissage de haute précision et efficaces. Conçu pour l’huile comestible et d’autres boissons, il utilise la technologie de remplissage par gravité ou sous vide léger pour s’assurer que chaque bouteille est remplie à la capacité exacte spécifiée. Grâce à une combinaison de SIEMENS-S7-300 et d’API B&R, la machine offre un contrôle complet du processus de remplissage, en surveillant chaque étape pour éviter les erreurs ou les déchets. Sa capacité de production varie en fonction des formats de bouteilles, ce qui le rend parfait pour les lignes de production à grand volume. Une maintenance préventive a été effectuée sur l’unité, garantissant une fiabilité de fonctionnement maximale.

6. Système d’azote (SYSTÈME N₂)

• Nom de la machine : SYSTÈME N₂
• Marque: VBS
• Origine: ÉTATS-UNIS
• Année de production : 2018
• Quantité : 2
• Type d’automate : SIEMENS-S7-1200

Le système d’azote VBS est conçu pour l’injection contrôlée d’azote à l’intérieur des bouteilles après le remplissage. Ce processus crée la pression interne idéale pour assurer la stabilité de la bouteille pendant le transport et le stockage. La technologie VBS est particulièrement adaptée à l’emballage d’huiles et d’autres boissons, où la préservation de la fraîcheur et la réduction de l’oxydation sont cruciales. Le système est contrôlé par un automate SIEMENS-S7-1200, assurant une injection précise et synchronisée avec le reste de la ligne de production.

7. Machine à tapis de contrôle KRONES

• Nom de la machine : Machine à damier
• Marque: COURONNES
• Origine: Allemagne
• Année de production : 2018

Le KRONES Checkmat est une machine automatisée de contrôle de la qualité conçue pour inspecter les bouteilles déjà remplies et scellées. Il utilise des capteurs et des systèmes de vision avancés pour vérifier la présence de bouchons, les niveaux de remplissage et les défauts externes. Sa technologie de pointe peut détecter même les anomalies mineures, garantissant que seules les bouteilles parfaites passent à la phase de production suivante. Son intégration avec le reste de la ligne permet un flux de travail continu sans ralentissements.

8. Convoyeur

• Nom de la machine : Convoyeur
• Marque: COURONNES
• Origine: Allemagne
• Année de production : 2018
• Type d’automate : SIEMENS-S7-300

Le convoyeur KRONES assure un transport sans problème des bouteilles entre les différentes machines de la ligne. Avec un automate SIEMENS-S7-300, le système peut être surveillé et contrôlé en temps réel pour assurer un fonctionnement optimal. Il est conçu pour s’adapter à différentes vitesses et configurations de ligne, minimisant ainsi les temps d’arrêt et les interruptions.

9. Étiqueteuse KRONES

• Nom de la machine : Krones TopModul II
• Marque: COURONNES
• Origine: Allemagne
• Année de production : 2018
• Heures d’ouverture : 4379
• Type d’automate : SIEMENS-S7-300

L’étiqueteuse KRONES 2018 est conçue pour appliquer des étiquettes sur les bouteilles avec une précision et une efficacité élevées. Équipé d’un automate SIEMENS-S7-300, il offre un contrôle avancé du processus d’étiquetage, assurant une synchronisation optimale avec les autres machines de la ligne de production. La machine peut gérer différents types d’étiquettes, y compris les étiquettes autocollantes et collées, en s’adaptant à différents formats et matériaux de bouteilles. Avec 4379 heures de travail, il montre une utilisation modérée, indiquant que la machine est toujours en bon état de fonctionnement. La structure robuste et les composants de haute qualité garantissent des performances durables et un entretien minimal. De plus, la machine est conçue pour des changements de format rapides, minimisant ainsi les temps d’arrêt lors des transitions entre différents produits.

10. Convoyeur diviseur KRONES

• Nom de la machine : SynCo
• Marque: COURONNES
• Origine: Allemagne
• Année de production : 2018
• Heures d’ouverture : 4982
• Type d’automate : B&R X20 BC 0083

Le convoyeur diviseur KRONES est conçu pour répartir uniformément les bouteilles sur les différentes sections de la ligne de production. Equipé d’un automate B&R X20 BC 0083, il assure un contrôle précis des mouvements et de la vitesse, garantissant une distribution efficace des produits. Avec 4982 heures de travail, la machine fait preuve d’une utilisation modérée, ce qui suggère qu’elle reste en bon état de fonctionnement. Sa structure modulaire permet une intégration facile avec d’autres équipements et une reconfiguration rapide en cas de modification de la ligne de production. Des composants de haute qualité et une construction robuste garantissent des performances durables et un entretien minimal. De plus, la conception ergonomique facilite l’accès pour les opérations de nettoyage et d’entretien, améliorant ainsi l’efficacité opérationnelle globale.

11. KRONES Emballeur

• Nom de la machine : Variopac
• Marque: COURONNES
• Origine: Allemagne
• Année de production : 2018
• Heures d’ouverture : 3467
• Type d’automate : SIEMENS-S7-300 + B&R

La KRONES Variopac est une machine d’emballage entièrement automatique conçue pour s’adapter facilement aux différentes tendances d’emballage. Il peut gérer des emballages avec des tampons, des plateaux ou des cartons enveloppants, avec ou sans film rétractable, couvrant une large gamme de configurations d’emballage. La conception modulaire de la machine offre une flexibilité pour la production de plusieurs formats d’emballage. Le Variopac est prêt pour les futurs changements de concept d’emballage et peut être facilement converti ou mis à niveau si nécessaire. Avec une capacité allant de 30 à 150 cycles par minute, selon le modèle, le type d’emballage et la taille de l’emballage, le Variopac assure un fonctionnement efficace et fiable. La conception ergonomique, avec un châssis haut, de grandes portes coulissantes et une séparation entre l’opérateur et le côté service, offre un environnement de travail très confortable tout en réduisant considérablement la charge de travail de l’opérateur. De plus, la machine est équipée d’une technologie de servocommande sans entretien dans tous les domaines, ce qui garantit une grande fiabilité de fonctionnement.

12. Convoyeur KRONES

• Nom de la machine : Convoyeur
• Marque: COURONNES
• Origine: Allemagne
• Année de production : 2018
• Type d’automate : SIEMENS-S7-300

Le convoyeur KRONES 2018 est conçu pour assurer un transport efficace et continu des bouteilles entre les différentes sections de la ligne de production. Équipé d’un automate SIEMENS-S7-300, il permet un contrôle précis de la vitesse et de la synchronisation, garantissant que les bouteilles sont livrées à temps aux machines suivantes. La construction robuste et les composants de haute qualité garantissent des performances durables et des besoins d’entretien minimaux. Sa conception modulaire permet une intégration facile avec d’autres équipements et une reconfiguration rapide en cas de modifications de la ligne de production.

13. Palettiseur KRONES

• Nom de la machine : Palettiseur
• Marque: COURONNES
• Origine: Allemagne
• Année de production : 2018
• Heures d’ouverture : 2496
• Type d’automate : SIEMENS-S7-300

Le palettiseur KRONES est un système automatisé conçu pour empiler et disposer des bouteilles préemballées sur des palettes de manière ordonnée et efficace. Grâce à l’API SIEMENS-S7-300, il offre un contrôle précis et personnalisable des séquences de palettisation, permettant différentes configurations en fonction de la taille et du format des palettes. La machine utilise des pinces de préhension ou des systèmes d’aspiration, selon le type d’emballage, pour assurer un placement précis et stable des unités de charge. Le système peut gérer différentes vitesses de palettisation, avec une capacité allant jusqu’à 60 palettes par heure, en fonction de la disposition de la ligne. La construction robuste garantit une fiabilité à long terme et de faibles coûts de maintenance, avec des composants durables et un accès facile pour l’entretien de routine.

14. Machine d’emballage étirable ROBOPACK

• Nom de la machine : Emballeuse sous film étirable
• Marque: LE ROBOPACK
• Origine: Allemagne
• Année de production : 2018
• Type d’automate : SIEMENS-S7-1200

La banderoleuse ROBOPACK utilise un film étirable pour stabiliser et protéger les palettes pendant le transport et le stockage. Équipé d’un automate SIEMENS-S7-1200, il permet des modes d’emballage programmables, y compris des cycles à tension variable et plusieurs couches, en fonction de la charge et des spécifications du client. La machine est conçue pour minimiser la consommation de film grâce à un système de pré-étirage pouvant atteindre jusqu’à 300 %, optimisant ainsi les coûts d’exploitation. Sa construction robuste et sa conception compacte le rendent idéal pour les lignes de production disposant d’un espace limité. La machine prend en charge l’emballage vertical et horizontal, avec des modèles d’emballage personnalisables pour assurer une protection maximale de la charge.

Conditions d’entretien et de fonctionnement

L’équipe a effectué la maintenance préventive et corrective sur la ligne, garantissant la fiabilité et la disponibilité immédiate à l’utilisation. De plus, les inspecteurs ont optimisé toutes les machines pour offrir des performances élevées et réduire les temps d’arrêt. En conséquence, la ligne maintient une productivité constante même pendant les opérations prolongées.

Avantages opérationnels de la ligne de remplissage d’huile alimentaire KRONES d’occasion Année 2018

La ligne de remplissage d’huile alimentaire KRONES d’occasion, année 2018, offre une solution complète pour ceux qui ont besoin de fiabilité et de flexibilité dans le secteur de l’embouteillage. Non seulement il dispose de technologies avancées, mais il offre également une capacité de production élevée et une compatibilité avec divers formats et matériaux. Par conséquent, cette ligne permet aux opérateurs de répondre efficacement aux exigences de productivité et de qualité.

Les opérateurs qui utilisent cette ligne de remplissage peuvent optimiser les processus de production, réduire les coûts d’exploitation et garantir un produit fini de la plus haute qualité. De plus, la flexibilité de la ligne prend en charge un large éventail d’exigences de production, ce qui en fait un atout précieux pour diverses opérations. De plus, la combinaison de l’ingénierie de précision et de l’adaptabilité garantit que cette ligne reste un choix compétitif dans l’industrie de l’embouteillage.

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