Description

Ligne de traitement d’occasion pour petits produits laitiers 2000 L/h

Réception et stockage initial du lait

La ligne de traitement des petits produits laitiers d’occasion 2000 L/h commence par une unité de réception du lait composée de deux cuves Lactofreeze et d’une pompe de réception. Dans un premier temps, les opérateurs acheminent le lait cru dans les cuves, où il reste réfrigéré. Par conséquent, le système assure la stabilité thermique avant l’usinage. De plus, cette configuration minimise la charge bactérienne tout en permettant un transfert continu vers l’étape de pasteurisation.

Pasteurisation et séparation

Ensuite, la phase de pasteurisation utilise un échangeur de chaleur à plaques avec une section de rétention et des systèmes auxiliaires, tous d’une puissance nominale de 2 000 litres par heure. Plus précisément, le pasteurisateur chauffe et maintient rapidement le lait à une température prédéfinie pour éliminer les agents pathogènes. Ensuite, le séparateur GEA WESTFALIA, d’une puissance nominale de 3 000 L/h, effectue la séparation de la crème. En même temps, l’homogénéisateur RANNIE (1 000 L/h) réduit les globules gras, améliorant ainsi la stabilité de l’émulsion et empêchant la montée de la crème.

Fermentation et coagulation

Après un traitement thermique, le lait passe à la fermentation. Ici, les opérateurs utilisent une cuve de fermentation isolée à double paroi d’une capacité de 1 000 litres et un agitateur planétaire. Par conséquent, ils maintiennent une activité bactérienne uniforme et un contrôle précis de la température. En parallèle, une cuve de coagulation de 1 000 litres équipée d’un mélangeur planétaire initie le processus de caillage. Les deux cuves assurent une structuration optimale des protéines pour le yogourt, le fromage et les crèmes de culture.

Transformation et égouttage du fromage

Après coagulation, la ligne de traitement des petits produits laitiers 2000 L/h continue avec le traitement du fromage. Le système comprend une cuve de 500 litres avec un tamis d « égouttage et deux tables d » égouttage du fromage. Par conséquent, les opérateurs peuvent traiter efficacement de grands volumes de caillé. De plus, ces composants simplifient la séparation du lactosérum tout en garantissant le respect des conditions sanitaires. De plus, leur conception facilite le nettoyage et la prévention de la contamination croisée.

Opérations d’emballage

Une fois que les produits sont prêts à être emballés, la ligne intègre des solutions semi-automatiques et automatiques. Tout d’abord, une remplisseuse semi-automatique dose le lait pasteurisé dans des sacs de 1 litre. Par la suite, la remplisseuse de pots de yaourt remplit et scelle automatiquement des gobelets de 75 mm et 95 mm à raison d’un maximum de 1 800 unités par heure. De son côté, l’étiqueteuse rotative d’ETICAP (2004) applique des étiquettes autocollantes à l’avant et à l’arrière sur des gobelets cylindriques. Il est important de noter que la machine assure un alignement et une adhérence constants.

Codage de la date, contrôle thermique et emballage final

De plus, un codeur Videojet 1220 (2019) applique des dates de péremption sur chaque produit via un convoyeur à bande. Plus en aval, une machine d’emballage sous vide traite les portions de crème et de fromage. Les services thermiques comprennent une chaudière à combustible solide de 115 à 150 kW (2014) avec deux pompes de transfert. Dans le même temps, un réservoir d’eau glacée (5 000 L, 2014) et une unité de refroidissement (2018) maintiennent la constance de la température sur toute la ligne.

Laboratoire et accessoires

A côté des unités de transformation, la Ligne de Transformation Usagée de Petits Produits Laitiers 2000 L/h dispose d’un laboratoire dédié. Plus précisément, il abrite des outils analytiques pour le contrôle de la qualité et l’analyse du lait. De plus, la ligne comprend 300 caisses en plastique pour le stockage et le transport des pots de yaourt.

Arrêt du système et stockage

Finalement, les opérateurs ont fermé la ligne en septembre 2023. Avant le démontage, ils ont nettoyé toutes les unités et vérifié l « état mécanique. En conséquence, tout l » équipement a été stocké correctement. Par conséquent, tout acheteur peut réinstaller la ligne de traitement d’occasion pour petits produits laitiers 2000 L/h immédiatement, sans nécessiter de remise à neuf importante.

Intéressé par cette machine ?