Description

Ligne de remplissage d’occasion pour CSD 12000 bph

Configuration de ligne pour le remplissage isobare de boissons gazeuses

La ligne de remplissage d’occasion pour CSD 12000 bph remplit les bouteilles en PET avec des boissons gazeuses en utilisant la technologie isobare. Étant donné que le processus isobare maintient la pression pendant le remplissage, il préserve efficacement la saturation en CO₂. Le système atteint une production nominale de 12 000 bouteilles par heure pour les formats de 1,5 litre. De plus, il utilise des capuchons PCO 28 mm et fonctionne selon la norme d’emballage des palettes Europe. Dans l’ensemble, la configuration est idéale pour la production de boissons gazeuses de type CSD à rendement moyen à élevé.

Alimentation en air haute pression pour le processus de soufflage dans la ligne de remplissage d’occasion pour CSD 12000 bph

Un compresseur haute pression, fabriqué par SIAD (modèle MS3/1442-A3, année 2000), fournit de l’air comprimé à la machine de moulage par soufflage. Plus précisément, il comprend un sécheur d’air et un réservoir d’air de 2000 litres pour stabiliser le flux d’air. Par conséquent, le compresseur assure une formation constante des bouteilles. De plus, l’unité prend en charge un fonctionnement continu sous une charge élevée, ce qui est essentiel pour les systèmes de soufflage en PET à grande échelle. Par conséquent, ce composant reste essentiel à l’efficacité en amont.

Machine de moulage par soufflage pour préformes en PET avec système de refroidissement du moule

La ligne comprend une machine de soufflage Sidel SBO 10 série 2 (1999), qui transforme les préformes en PET en bouteilles. Bien que les moules ne soient pas inclus, la machine dispose d’un basculeur de boîtes, d’un alimentateur de préformes et d’un système de refroidissement par eau SOGEQUIP pour les moules. Par conséquent, la configuration prend en charge la production de bouteilles à grande vitesse. De plus, le système permet une alimentation ininterrompue vers le bloc de remplissage, minimisant ainsi les temps d’arrêt. Notamment, la construction robuste de la machine garantit une fiabilité à long terme.

Rinceuse-remplisseuse-boucheuse avec 60 vannes et technologie isobare

SIDEL Alsim a fabriqué le bloc de remplissage central en 2000. Il intègre 60 têtes de rinçage, 60 vannes de remplissage isobares et une capsuleuse Alcoa à 10 têtes. Grâce à cette configuration, le système atteint un débit élevé tout en maintenant une pression constante. En particulier, la charge isobare limite les pertes de CO₂ et réduit la formation de mousse, ce qui est crucial pour l’embouteillage des boissons gazeuses creuses. De plus, il permet des changements de format rapides, ce qui rend la ligne adaptable aux différents besoins de production.

Système de mélange automatisé à haute capacité dans la ligne de remplissage d’occasion pour CSD 12000 bph

Le mélangeur Moravek 240C, installé en 2000, prépare et gazéifie la boisson à un débit de 24 000 litres par heure. Il combine du sirop, de l’eau traitée et du CO₂ dans des proportions contrôlées. Il est important de noter que le mélangeur assure la consistance du produit avant d’entrer dans la remplisseuse. Cela réduit la variabilité du processus. De même, sa grande capacité s’aligne parfaitement sur la vitesse de la remplisseuse, évitant les goulets d’étranglement et améliorant l’équilibre de la ligne.

Système automatisé d’étiquetage et d’emballage

La section de post-remplissage est constituée d’une étiqueteuse Krones Contiroll (2004), qui applique des étiquettes OPP enveloppantes. Après l’étiquetage, une fardeleuse Dimac Bluestar (film uniquement) effectue l’emballage secondaire. Ensuite, le système achemine les paquets vers un applicateur de poignées CEFMA. Par la suite, un palettiseur IHS avec un magasin de palettes empile les produits. Enfin, un Pragometa Rotomatic enveloppe les palettes avec un film étirable. Ensemble, ces machines créent une solution de fin de ligne entièrement automatisée.

Système de convoyage interne optimisé dans cette ligne d’occasion pour CSD

La ligne comprend des convoyeurs à air de Rafale Technologie, des convoyeurs de bouteilles et des convoyeurs de packs. Chacun d’entre eux assure un transfert fluide du produit d’une étape à l’autre. En conséquence, le système réduit les points d’accumulation et améliore le débit global. Non seulement cette configuration prend en charge la production continue, mais elle simplifie également l’intégration avec d’autres machines.

En conclusion, la ligne de remplissage d’occasion pour CSD 12000 bph fournit une solution complète pour l’embouteillage de boissons gazeuses. Il intègre des composants fiables, des performances à haute vitesse et un emballage conforme aux normes de l’industrie. Bien qu’elle nécessite une maintenance avant la mise en service, la ligne représente un système d’embouteillage isobare très efficace, prêt à être réactivé dans les environnements industriels.

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