Description

Étiqueteuse modulaire 10 têtes

modulaire

optique

Étiqueteuse modulaire : composition de base de la machine

1. Système construit selon la réglementation CE

2. Fonctionnement de la machine via API (Schneider)

3. Panneau de commande à écran tactile pour les fonctions de l’étiqueteuse installé sur un support mobile et rotatif

4. Variation automatique de la vitesse de production avec des onduleurs et des capteurs de détection installés sur les bandes transporteuses

5. Colonne lumineuse indiquant l’état de fonctionnement de l’étiqueteuse

6. Armoire électrique fixée à l’intérieur du corps de la machine.

7. Protections préventives composées de :
➢ Sur le front à vis, avec deux portes
battantes➢ Sur le front de la station d’étiquetage, des circulaires mono-composant un
élévateur vertical

8. Tête supérieure réglable en hauteur pour différents conteneurs avec motoréducteur, réglage du panneau et interrupteur de fin de course d’arrêt automatique

9. Rotation de la plaque via des cames électroniques

10. Plaques façonnées

11. La transmission entre la plaque et le moteur se fait via un réducteur sans entretien

12. Changement rapide de plaque

13. Le corps des plaques amovibles du carrousel inférieur (complet avec toute leur transmission)

14. Double vis d’entrée avec phase d’arrêt

15. N. 3 stations d’étiquetage adhésif 40M, comprenant :
· Moteur
pas à pas· La machine s’arrête après que deux étiquettes soient manquantes sur la bobine
· Mémoire pour 200 étiquettes
différentes· Fonction
de récupération automatique des étiquettes manquantes· Système de réglage à 4 axes, sans outils
· Capteur
d’épuisement de la bobine· Photocellule standard pour étiquettes POUR TRANSPARENT

16. Pince d’étanchéité en forme de L avec 4 DIVISIONS

17. N.3 Station d’étiquetage à colle froide, type : 2-2-150, comprenant :
· Motorisation avec servomoteur
· Réglage
automatique du film de colle· Lavage automatique de la pince à épiler du tambour pour le retrait des étiquettes.
Pompe à
colle· Lubrification
forcée à l’huile· Pas de points
de graissage· Réglage radial et tangentiel avec machine en production
· RÉGLAGE MANUEL DE LA HAUTEUR DU GROUPE SANS CHANGEMENT DE HAUTEUR

18. Téléassistance

19. N.1 Équipement pour le format de récipient CYLINDRIQUE composé de :
· N° 1 vis d’introduction de récipient avec forme de récipient UNIVERSELLE POUR DES DIAMÈTRES DE BOUTEILLE DE 50 À 120 MM·
N· 1 étoile d’entrée/sortie UNIVERSELLE AVEC LES MAINS·
N· 1 guide
central de récipient· N° 10 pigeons d’argile

20. Suivi du LOGO OU DE LA SOUDURE par centrage optique avec le système FOLLOWER 2

21. N. 5 Station de lissage des étiquettes

22. N.1 Équipement
d’étiquetage de corps ou d’étiquetage arrière à colle froide· N. 1 entrepôt
d’étiquettes· N. 1 jeu de palettes de prélèvement d’étiquettes ;
· N. 1 tambour de pince de ramassage d’étiquettes ;
· N.1 station de lissage d’étiquettes.

23. N.1 Équipement d’étiquetage pour collerette
à froid· N. 1 entrepôt
d’étiquettes· N. 1 jeu de palettes de prélèvement d’étiquettes ;
· N. 1 tambour de pince de ramassage d’étiquettes ;
· N.1 station de lissage d’étiquettes.

24. N.1 Équipement
de scellement à colle froide « L”· N. 1 entrepôt
d’étiquettes· N. 1 jeu de palettes de prélèvement d’étiquettes ;
· N. 1 tambour de pince de ramassage d’étiquettes ;
· N.1 jeu de tampons et de mains pour la pince à étanchéité.

Paramètres standard de l’étiqueteuse modulaire

✓ Structure de support et supérieure en acier galvanisé à chaud
✓ Couvercle supérieur et latéral en AISI 304

➢ Transfert de conteneur

La vis d’espacement, les étoiles d’entrée/sortie et le guide central sont en matériau synthétique résistant à l’usure. Les guides coulissants latéraux et à courroie sont en plastique

➢ Carrousel

Les têtes de verrouillage des conteneurs ont une tolérance de hauteur allant jusqu’à 15 mm

➢ MANIPULATION DES PLAQUES : CAME ÉLECTRONIQUE

➢ Station
d’étiquetage autocollante La station autocollante a été créée en modules indépendants les uns des autres et fixés sur un profilé aluminium modulaire – Dérouleur de papier – Lame de déroulage d’étiquettes – Rouleau d’entraînement – Enrouleur de papier de support – Tableau électrique avec connexions rapides.
Chaque groupe peut être remplacé rapidement et facilement.
La station est fixée à une structure mécanique solide, équipée de 4 axes de réglage, avec des indicateurs de position de format.

La technique de l’étiqueteuse modulaire :

Le moteur d’entraînement de l’étiquette est parfaitement synchronisé avec la vitesse de l’étiqueteuse détectée et contrôlée par un seul encodeur haute résolution.

La vitesse de distribution des étiquettes est variable. En arrêtant la machine pendant l’étiquetage avec l’étiquette distribuée à mi-chemin, il est possible de redémarrer sans avoir de défauts dans l’application de l’étiquette sur le contenant.

Le rouleau d’entraînement du papier est spécifiquement traité pour éviter l’adhérence des résidus de colle des étiquettes autocollantes (l’option est présente à partir de modules de 60 MT/min).

Ergonomique : tous les réglages s’effectuent dans la partie supérieure de l’ensemble autocollant.
Tous les réglages se font sans outils et sont indiqués en rouge. L’indice de protection est IP65.

Electronique
Electronique de commande numérique.
Terminal pour la programmation et le stockage des différents types d’étiquettes (200 max).

Pas de réglage mécanique/manuel du rapport de vitesse et de réglage du format.
La machine s’arrête après que deux étiquettes soient manquantes sur la bobine.
Fonction de récupération automatique des étiquettes manquantes.

➢ Lissage

Le lissage, adapté à chaque format, comprend des pinceaux et/ou des rouleaux qui peuvent être retirés dans leur ensemble pour être remplacés sans l’utilisation d’outils.
Pour certaines applications, un dispositif de lissage supplémentaire peut être monté sur la bande.

➢ Transmission et contrôle principal

La transmission à toutes les pièces mobiles est assurée par des engrenages alternatifs en acier C40 et Zellamid.
La motorisation centrale est assurée par un motoréducteur entraîné par un convertisseur de fréquence électronique « Inverter ».

➢ Régulation de la vitesse et contrôle automatique

La vitesse de production de la machine est totalement automatique et variable en fonction du flux entrant et de l’élimination sortante des conteneurs. De plus, un dispositif d’arrêt, installé à l’entrée de la machine, garantit une accumulation minimale de conteneurs à l’entrée de la machine et un arrêt de sécurité automatique en cas d’accumulation de conteneurs à la sortie de la machine. Tout est géré par un automate.

➢ Système pneumatique

Groupe de service intégré à l’étiqueteuse modulaire avec vanne de régulation et filtre de séparation d’eau, prêt pour un raccordement existant.

➢ Installation électrique

Système conforme à la norme CE, prêt pour la connexion au réseau. Tension selon les spécifications du client. Tension de commande 24 V DC

➢ Entretien

Points de graissage manuels, individuels et groupés. Des matériaux nécessitant peu d’entretien sont utilisés sur le panneau, tels que des roulements à billes étanches et des matériaux de glissement autolubrifiants. Contrôle périodique du niveau d’huile dans la vis d’écartement.

Le fabricant se réserve le droit d’apporter des modifications techniques sur la base de ce qui est décrit.
techniqueLe moteur d’entraînement de l’étiquette est parfaitement synchronisé avec la vitesse de l’étiqueteuse détectée et contrôlée par un seul encodeur haute résolution.

La vitesse de distribution des étiquettes est variable. En arrêtant la machine pendant l’étiquetage avec l’étiquette distribuée à mi-chemin, il est possible de redémarrer sans avoir de défauts dans l’application de l’étiquette sur le contenant.

Le rouleau d’entraînement du papier est spécifiquement traité pour éviter l’adhérence des résidus de colle des étiquettes autocollantes (l’option est présente à partir de modules de 60 MT/min).

Ergonomique : tous les réglages s’effectuent dans la partie supérieure de l’ensemble autocollant.
Tous les réglages se font sans outils et sont indiqués en rouge. L’indice de protection est IP65.

Electronique
Electronique de commande numérique.
Terminal pour la programmation et le stockage des différents types d’étiquettes (200 max).

Pas de réglage mécanique/manuel du rapport de vitesse et de réglage du format.
La machine s’arrête après que deux étiquettes soient manquantes sur la bobine.
Fonction de récupération automatique des étiquettes manquantes.

➢ Lissage

Le lissage, adapté à chaque format, comprend des pinceaux et/ou des rouleaux qui peuvent être retirés dans leur ensemble pour être remplacés sans l’utilisation d’outils.
Pour certaines applications, un dispositif de lissage supplémentaire peut être monté sur la bande.

➢ Transmission et contrôle principal, centrage optique et cames électroniques

La transmission à toutes les pièces mobiles est assurée par des engrenages alternatifs en acier C40 et Zellamid.
La motorisation centrale est assurée par un motoréducteur entraîné par un convertisseur de fréquence électronique « Inverter ».

➢ Régulation de la vitesse et contrôle automatique

La vitesse de production de l’étiqueteuse modulaire est totalement automatique et variable en fonction du flux entrant et de l’élimination sortante des conteneurs. De plus, un dispositif d’arrêt, installé à l’entrée de la machine, garantit une accumulation minimale de conteneurs à l’entrée de la machine et un arrêt de sécurité automatique en cas d’accumulation de conteneurs à la sortie de la machine. Tout est géré par un automate.

➢ Système pneumatique

Groupe de service intégré à la machine avec vanne de régulation et filtre de séparation d’eau prêt pour un raccordement existant.

➢ Installation électrique

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