Description

Vue d’ensemble de la machine

Étiqueteuse automatique sensible à la pression en ligne équipée de deux stations d’application autocollantes pour les étiquettes avant et arrière. Le système transporte les conteneurs sur un trajet linéaire et assure un contrôle positif du produit grâce à un dispositif d’espacement intégré, une unité d’enrubannage/laminage et une contre-bande de maintien supérieure. À la sortie de la machine, un système de lissage dédié assure une adhérence et une finition optimales de l’étiquette. L’unité est adaptée aux conteneurs de taille moyenne à grande dans la gamme de 1 à 10 L et a été remise à neuf en 2022 pour prolonger la durée de vie et la fiabilité. Conçu et construit par P.E., modèle PACK LAB, année de fabrication 2008.

Données techniques clés

• Configuration : Étiqueteuse linéaire avec 2 stations autocollantes
• Méthode d’étiquetage : Étiquettes autocollantes
• Placement de l’étiquette : à l’avant et à l’arrière (application simple ou double)
• Centrage optique : Non équipé (guidage mécanique et manipulation du produit)
• Gamme de récipients : récipients de 1 à 10 L (bouteilles/canettes rigides typiques avec fond stable)
• Manutention du produit : Dispositif d’espacement des conteneurs, unité d’enrubannage/roulement, contre-bande de maintien supérieure
• Sortie : Système de lissage des étiquettes à la sortie de la machine
• Classe de protection : IP54 (machine et moteurs électriques)
• Année : 2008 | Révision générale : 2022
• Référence : ET225 | Modèle : PACK LAB | Fabricant : P.E.

Automatisation et contrôle

• Architecture de commande : commande industrielle basée sur API avec auxiliaires 24 VDC pour la logique machine
• Distribution électrique : 400 V ±5 %, 50 Hz, 3P+N + PE (neutre et terre de protection séparée)
• Alimentation de l’instrumentation : 24 VAC / 230 VAC
• Interface opérateur : IHM avec gestion des recettes/formats et état de la station (typique de cette série)
• Capteurs et verrouillages : protecteurs de sécurité, surveillance de la présence des produits et de l’application des étiquettes

Intégration de ligne

• Contrôle de l’alimentation : le module d’espacement intégré stabilise le pas du produit avant l’étiquetage
• Stabilisation du produit : Contre-bande de maintien supérieure et unité d’emballage/laminage pour un placement précis de l’étiquette
• Qualité de sortie : Éléments de lissage/pression à la décharge pour assurer l’adhérence et la finition
• Interface mécanique : Chemin de convoyage linéaire adapté à l’intégration dans les lignes d’embouteillage/conditionnement existantes
• Interface utilitaires : Connexions électriques industrielles standard comme spécifié ci-dessous ; Aucun centrage optique requis

Condition et entretien

• Rénovation : Révision complète réalisée en 2022, y compris vérification des postes d’application, des composants d’entraînement, des courroies/rouleaux, des protections et des sections électriques
• Maintenance préventive : service de routine recommandé sur les groupes de déroulement/rembobinage d’étiquettes, les rouleaux, les courroies et les capteurs en fonction des heures de fonctionnement et des matériaux d’étiquetage
• Pièces de rechange : Composants d’usure standard facilement réparables pour une assistance à long terme

Performance et polyvalence

• Applications : Étiquetage avant et arrière sur une grande variété de contenants rigides dans le segment de 1 à 10 L (par exemple, aliments, boissons, produits chimiques ménagers/industriels)
• Matériaux : Compatible avec les types d’étiquettes sensibles à la pression courants (papier et film) et les adhésifs standard
• Changement : Ajustements basés sur la recette avec guides mécaniques et échelles de positionnement pour réduire le temps de configuration du format
• Qualité : La manipulation stable du produit et le lissage final assurent un alignement et une adhérence constants de l’étiquette.
• Remarque : Le débit réel dépend de la taille/géométrie du conteneur, des dimensions de l’étiquette et de l’état de la ligne

Exigences du site

• Alimentation électrique : 400 V ±5 %, 50 Hz, 3P + N + PE
• Auxiliaires : commandes 24 VDC ; instrumentation à 24 VAC / 230 VAC
• Conditions environnementales : Température 5–40 °C ; Humidité relative 30–80 % sans condensation ; Altitude ≤ 1000 m d’altitude
• Classification de la zone : Non dangereux ; pas d’atmosphères explosives
• Indice de protection : machine et moteurs IP54 ; Installer dans un endroit sec et propre

Sécurité et conformité

• Protection de la machine : Protection complète avec portes d’accès verrouillées et circuit d’arrêt d’urgence
• Protection électrique : boîtier IP54, neutre séparé et terre de protection, conforme aux pratiques industrielles standard
• Sécurité de fonctionnement : Conçu pour un fonctionnement sûr avec une manipulation contrôlée du produit et un lissage post-application
• Documentation : Caractéristiques électriques et conditions de fonctionnement telles qu’indiquées pour soutenir l’évaluation des risques et la mise en service

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