Description

Encaisseuse d’occasion APE INCA 2000 jusqu’à 8000 bph

Introduction

Construite en 2004, l’encaisseuse d’occasion APE INCA 2000 jusqu’à 8000 bph fonctionne comme une solution industrielle performante pour l’emballage de bouteilles. Il fonctionne à grande vitesse, traitant jusqu’à 8000 bouteilles par heure, ce qui en fait un outil idéal pour les usines de production qui exigent un fonctionnement continu et une grande fiabilité. De plus, il utilise des matériaux de haute qualité et présente une conception robuste qui résiste aux contraintes typiques des environnements industriels. Actuellement, la machine réside dans le stockage et, par conséquent, elle reste prête à être déployée. De plus, il continue de répondre à des exigences de production strictes tout en assurant la durabilité.

Caractéristiques structurelles et matériaux de l’encaisseuse Used APE INCA 2000 jusqu’à 8000 bph

La machine utilise un cadre et un revêtement en acier inoxydable qui garantissent la résistance à l’usure et aux agents corrosifs. De plus, il intègre de l’acier inoxydable pour garantir des normes d’hygiène élevées, qui jouent un rôle essentiel dans les secteurs de l’agroalimentaire et des boissons. De plus, sa structure robuste augmente la longévité, ce qui permet à la machine de répondre à des demandes de production intensives. Par conséquent, les procédures d’entretien deviennent plus simples et moins fréquentes. De même, l’utilisation de matériaux haut de gamme renforce encore ses performances et sa fiabilité dans des environnements industriels difficiles.

Cycle de production et configurations opérationnelles

Les ingénieurs ont conçu son processus de production pour offrir une flexibilité opérationnelle remarquable. Dans chaque cycle, la machine emballe soit deux caisses de douze bouteilles chacune, soit quatre caisses de six bouteilles chacune. Par exemple, cette double configuration permet aux usines de production de s’adapter rapidement aux diverses exigences d’emballage. De plus, il optimise le flux de production et minimise le temps nécessaire à la reconfiguration de la ligne. De plus, une telle polyvalence permet une gestion optimale des processus de production, assurant ainsi la compétitivité. De même, le système s’ajuste sans problème entre les différents formats d’emballage, ce qui améliore finalement l’efficacité.

Système de mouvement mécanique du groupe de tête

Le groupe de têtes de la machine se déplace à l’aide d’un système mécanique très précis et fiable. Tout d’abord, il prélève et positionne les bouteilles avec une précision constante pendant le processus d’encaissage. Par conséquent, sa conception mécanique assure un fonctionnement sans faille tout en réduisant les erreurs de manipulation des bouteilles. De plus, le mécanisme maintient des normes de qualité élevées tout au long du cycle de production. Notamment, l’encaisseuse est livrée avec 24 têtes réglables qui permettent aux opérateurs d’optimiser l’alignement et les performances. Ainsi, l’intégration de ces caractéristiques garantit à la fois vitesse et précision dans chaque cycle.

Adaptabilité de la tête de ramassage de bouteilles

La machine ajuste sa tête de ramassage de bouteilles pour s’adapter à différents diamètres de bouteilles. Par conséquent, elle gère une gamme variée de produits tout en réduisant le temps et les coûts associés aux reconfigurations. Plus précisément, la possibilité d’adapter dynamiquement la tête de ramassage assure une préhension optimale et minimise le risque de casse ou d’erreur lors de la manipulation des bouteilles. De plus, cette adaptabilité joue un rôle crucial pour assurer la continuité et la précision de l’emballage. Par conséquent, les opérateurs peuvent gérer en toute confiance différentes tailles de produits, et le système offre des performances constantes.

Interface opérateur et contrôle

L’encaisseuse place le côté de l’opérateur sur la droite, offrant ainsi un flux de travail ergonomique et efficace pour la gestion du processus de production. Parallèlement, cette interface bien conçue offre une visibilité claire et un accès facile aux systèmes de contrôle, ce qui améliore à la fois la sécurité et l’efficacité opérationnelle lors de la production à grande vitesse. De plus, les opérateurs bénéficient de la disposition intuitive, car elle simplifie le dépannage et rationalise les opérations de routine. En fait, l’emplacement des contrôles influence directement la productivité globale et les normes de sécurité au sein de l’installation.

Contrôle de la vitesse et automatisation intégrée

Cette encaisseuse ajuste la vitesse de production à l’aide d’un onduleur qui module précisément la fréquence de fonctionnement du moteur. Par conséquent, les opérateurs peuvent régler la vitesse en fonction des exigences spécifiques du processus de production, optimisant ainsi la consommation d’énergie et s’adaptant aux variations de charge. De plus, le système intègre des dispositifs de centrage pour les boîtes et des mécanismes de cloche pour la prise des bouteilles, ce qui augmente encore l’automatisation et la précision opérationnelle tout au long de la ligne de production. De plus, ces fonctionnalités fonctionnent en tandem pour réduire les temps d’arrêt et améliorer le débit. Par conséquent, la machine s’avère à la fois polyvalente et efficace.

Respect des normes de sécurité et électriques

Les ingénieurs ont donné la priorité à la sécurité de l’opérateur pendant la phase de conception et ont équipé la machine de protections de sécurité qui garantissent un fonctionnement sûr à chaque étape. De plus, il s’alimente avec une alimentation triphasée de 380 volts, 50 hertz, dans le strict respect des normes électriques européennes. Par conséquent, ces caractéristiques électriques, associées aux systèmes de sécurité intégrés, garantissent un fonctionnement fiable de la machine tout en respectant les exigences réglementaires. De plus, les mesures de sécurité protègent davantage le personnel et les équipements dans les environnements de production à grande vitesse. En fin de compte, la conception complète garantit que la machine reste à la fois sûre et efficace.

Conclusions de l’encaisseuse useuse APE INCA 2000 jusqu’à 8000 bph

En résumé, l’encaisseuse d’occasion APE INCA 2000 jusqu’à 8000 bph est une solution technique avancée pour les usines d’emballage de bouteilles qui nécessitent une productivité élevée et une flexibilité opérationnelle. Ses caractéristiques structurelles robustes, ses configurations d’emballage adaptables et son système mécanique précis, doté de 24 têtes réglables et d’une interface opérateur sur le côté droit, offrent aux opérateurs un outil idéal pour atteindre l’efficacité, la sécurité et la fiabilité dans des environnements industriels complexes. De plus, l’utilisation de matériaux durables et d’une technologie efficace de régulation de la vitesse démontre sa capacité à relever les défis de la production moderne. Par conséquent, cette encaisseuse d’occasion offre d’excellentes performances et repose maintenant dans le stockage, prête pour sa prochaine mission.

Intéressé par cette machine ?