Used Bottling Lines logo
Accueil Vendre Contacts

Monoblocs de Remplissage

Monoblocs de Remplissage

Vendue

Clean Pack 9/12/1/1

Produits:
Boissons non alcoolisées
Fabricant:
Clean Pack
Récipient:
Verre
Année:
2018
Vitesse:
2500 BPH
Nb. de têtes:
4
Type de bouchon:
Vis en plastique
Taille bouche:
28mm x 18.3mm e 35.8mm x 18.3mm Pharmaceutical Caps
Type de bouchon:
Bouchon à couronne, Vis en aluminium

Monoblocs de Remplissage

Vendue

Fimer 16/16/1

Produits:
Vin
Fabricant:
Fimer
Récipient:
Verre
Année:
2004
Vitesse:
3000 BPH
Nombre de bouteilles lavées:
8
Métode d’étiquetage:
Adhésif, Colle froide
Placement d’étiquettes:
De face, Retour, Sceau d’état
Type de bouchon:
Vis en aluminium, Liége droit, Vis en plastique

Monoblocs de Remplissage

Qu'est-ce qu'un monobloc de remplissage : est une machine qui emballe d'autres machines dans un seul bloc ; généralement trois mais lorsqu'il y a deux machines, on l'appelle aussi un tribloc de remplissage. C'est la machinerie essentielle au sein de la ligne d'embouteillage; car elle permet de remplir et boucher les bouteilles avec une seule machine.

Comment ça marche :

Il est situé au début de la ligne ; généralement, immédiatement après le dépalettiseur ; dans le cas des bouteilles en verre ou après la machine de soufflage dans le cas des bouteilles en PET. Pour le tribloc de remplissage neuf et usagé, l'opération démarre à partir de la machine de rinçage si elle est présente ; et les bouteilles arrivent en rangée à travers une bande transporteuse de la taille d'une bouteille et ; de là, ils pénètrent physiquement dans la machine par une vis sans fin qui les positionne à égale distance les uns des autres. Ainsi une fois à l'intérieur de la vis, la bouteille avance jusqu'à ce qu'elle s'insère dans l'étoile, ce qui aligne les bouteilles ; et à ce stade le col est aligné immédiatement sous une pince ; qui prend la bouteille du goulot et la retourne.

Différents équipements :

Le type d'équipement est soit à prise profonde, soit à prise au cou; (dans ce second cas il s'agit généralement d'équipements en acier mélangé à de l'aluminium). Une buse pénètre dans le tribloc de remplissage usagé par l'embouchure de la bouteille et en quelques instants un puissant jet de peracétique ; donc de l'eau ou un autre désinfectant est injecté à l'intérieur de la bouteille pour éliminer les corps étrangers. En continuant, un puissant jet d'air comprimé filtré est soufflé à haute pression; pour sécher les mêmes bouteilles en un instant. Enfin, la bouteille est remise en place, prête à être déplacée vers la remplisseuse. Lors du remplissage, le remplisseur ne doit absolument pas modifier les propriétés organoleptiques physiques du produit en cours de traitement tels que l'eau, le vin, la bière, le lait et l'huile. Il doit donc disposer d'un système et de composants cohérents et respectueux de l'ensemble des règles de santé et d'hygiène exigées par la réglementation en vigueur.

Phase de remplissage :phase,

Pendant toute cettele remplisseur doit éviter de faire essentiellement ces quatre choses : Dans le monobloc-tribloc de remplissage neuf et usagé pour donner une règle stable, le temps entre le remplissage et le bouchage doit être le plus court possible ; nous parlons de secondes, dans lesquelles rien ne doit entrer en contact avec le contenu. L'équipement se compose d'un nombre variable de robinets ou de buses de remplissage, avec différentes technologies et différentes prédispositions et à partir de ceux-ci, le produit s'écoule directement dans le conteneur de bouteilles, briques, canettes, etc. Dans la phase suivante, la procédure de bouchage commence. Il s'agit de la machinerie qui insère mécaniquement le bouchon dans la bouteille après le remplissage et qui est placée après le remplissage. L'opération de fermeture démarre à partir de la trémie ; une machine attachée à la capsuleuse qui commande la bonne direction de la casquette à pêcher ensuite directement par la capsuleuse. Les capuchons doivent être correctement positionnés dans le bon sens d'insertion. De là commence cette phase où la bouteille est placée sur une assiette au-dessus ; qu'il existe un outil de compression ; et insertion du capuchon ou d'un tournevis dans le cas d'un capuchon à vis. Plusieurs tourelles peuvent également être disposées sur la table de machine commune du Monobloc de Remplissage ; et, avec différents types de systèmes, une tourelle rotative avec deux types différents de capuchons montés sur les mêmes axes de roulement peut également être appliquée. A la sortie, la bouteille est dirigée vers la machine suivante ; qui peut être une capsuleuse ou une hotte métallique pour vins effervescents.

Marques célèbres de Filling Monoblock

Krones, Bertolaso, MBF, Cortellazzi, Alfatek, Ave della Toffola, Sacmi, GAI, Fimer, Borelli.