Description

Pasteurisateur Alfa Laval – Vue d’ensemble

Ce pasteurisateur Alfa Laval d’occasion est conçu pour le traitement thermique continu des liquides laitiers, garantissant la sécurité des produits et une qualité constante pour le traitement et l’emballage en aval. Construit par Alfa Laval engineering, il offre des performances fiables pour la production de boissons et les opérations laitières à la recherche d’une unité d’occasion fiable à intégrer dans une ligne d’embouteillage d’occasion ou un environnement d’emballage industriel. Avec une capacité de 3 000 à 5 000 L/h, il est bien adapté à la production à moyenne échelle de lait destiné aux applications de fromage, de yaourt, de crème sure et de lait de chèvre.

Reconnu pour sa construction robuste et sa conception sanitaire, ce pasteurisateur permet un échange de chaleur efficace et un contrôle stable du processus. Son débit et sa polyvalence en font un choix pratique pour les transformateurs qui cherchent à optimiser l’efficacité de la ligne sans compromettre l’hygiène ou l’intégrité du produit.

Spécifications techniques et données de performance

• Fabricant: Alfa Laval
• Année : 1998
• Capacité : 3 000–5 000 L/h (maximum 5 000 L/h)
• Application: Pasteurisation du lait pour le fromage, le yogourt, la crème sure et le lait de chèvre
• Configuration: Système de pasteurisation en continu adapté à l’intégration dans la production de boissons et les lignes laitières

Systèmes avancés d’automatisation et de contrôle

L’unité est conçue pour prendre en charge un contrôle thermique précis et des temps de maintien typiques des processus de pasteurisation en continu. L’instrumentation et les mesures de protection sont conçues pour aider à maintenir des températures de produit constantes à différents débits. Les dispositions de contrôle prennent en charge les ajustements opérationnels, les points de consigne des recettes et la surveillance pour s’aligner sur les normes de production dans les environnements d’emballage et de traitement industriels.

Capacités d’intégration de la ligne de production

Ce pasteurisateur peut être intégré en ligne avec les processus de stockage et de standardisation en amont et les équipements de remplissage et d’emballage en aval au sein d’une ligne d’embouteillage usagée ou d’une installation de production laitière. Sa gamme de capacité s’adapte à une grande variété de scénarios opérationnels, offrant une flexibilité aux usines laitières multi-produits manipulant différents types de lait. Il est compatible avec les configurations d’usine typiques centrées sur le NEP et peut fonctionner comme un nœud de traitement thermique autonome ou dans le cadre d’une ligne de production de boissons entièrement automatisée.

Historique de l’état et de la maintenance de la machine

Proposée en tant qu’unité d’occasion et disponible pour une utilisation immédiate, cette machine est présentée comme prête à l’emploi en fonction du contexte d’offre du vendeur. Les registres d’entretien détaillés, les heures de fonctionnement et les registres de remise à neuf n’ont pas été fournis dans la documentation disponible.

Performance opérationnelle et polyvalence

Optimisé pour la transformation du lait, y compris le lait de vache et de chèvre, le système prend en charge la préparation des produits pour diverses utilisations finales telles que la fabrication de fromage, de yogourt et de crème sure. Sa conception à flux continu est adaptée à un débit stable dans la plage de 3 000 à 5 000 L/h, ce qui permet un contrôle qualité constant et des performances thermiques fiables.

Exigences d’installation et préparation du site

L’installation typique implique le raccordement aux utilités de traitement et l’alignement avec les lignes de production existantes. La préparation du site comprend généralement un espace au sol adéquat pour le cadre de l’échangeur de chaleur, l’accès à la tuyauterie et l’intégration avec les services publics et les systèmes de contrôle de l’usine. Les dimensions exactes, l’alimentation électrique et la consommation d’énergie doivent être vérifiées par rapport au dossier technique de l’équipement avant l’installation.

Normes de sécurité et certification de conformité

Construit pour le traitement sanitaire, le pasteurisateur suit des pratiques d’hygiène adaptées aux applications alimentaires et de boissons. Les dispositions de sécurité comprennent généralement des surfaces chaudes protégées, des emplacements d’arrêt d’urgence conformément aux normes industrielles et des verrouillages de processus pour protéger les opérateurs et maintenir l’intégrité du produit. Les acheteurs doivent vérifier la documentation de conformité et les certifications spécifiques avec le dossier technique.

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