Description

Remplisseuse aseptique d’occasion Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Vue d’ensemble

Ce Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B d’occasion est un remplisseur de cartons aseptique éprouvé conçu pour l’emballage industriel et la production de boissons. Configuré pour les emballages Tetra Brik Aseptic de 1000 ml (Base), il offre un fonctionnement fiable et continu pour le lait UHT, les jus et autres boissons de longue conservation. Avec une capacité nominale d’environ 7 000 paquets/heure, ce composant de ligne d’embouteillage d’occasion combine un débit élevé avec une intégrité aseptique pour les emballages en carton modernes.

Spécifications techniques et données de performance

• Fabricant : Tetra Pak
• Modèle : A3/Flex 150V TBA 1000B
• Année de fabrication : 2008
• Type de remplissage : Aseptique (remplissage de carton non isobare)
• Format de l’emballage : Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base)
• Vitesse nominale : ≈ 7 000 paquets/heure
• Heures de travail : ≈ 30 000 heures

Utilitaires

• Électrique : 400 V, 50 Hz, triphasé
• Puissance installée : jusqu’à ≈ 50 kW (35 à 50 kW selon la configuration)
• Air comprimé : 6 à 8 bar, ≈ 300 à 500 Nl/min
• Eau/vapeur : ≈ 0,5 à 1,0 m³/h (pour les utilitaires de traitement/stérilisation)

Dimensions et poids

• Empreinte au sol approximative (L × l × H) : 7 × 3 × 4,5 m
• Poids approximatif : ≈ 7 000 kg (gamme de modèles 6 000 à 8 000 kg)

Remarque : Les valeurs techniques sont indicatives pour cette configuration A3/Flex et doivent être confirmées lors de l’inspection/FAT.

Systèmes avancés d’automatisation et de contrôle

La plate-forme A3/Flex dispose d’un contrôle basé sur un PLC OEM avec une IHM à écran tactile pour la manipulation des recettes, les alarmes et les diagnostics. La commande de mouvement synchronise les cycles de formage, de remplissage et de scellage pour maintenir l’intégrité aseptique et la qualité de l’emballage à des vitesses élevées. Les fonctionnalités typiques sont les suivantes :

• Gestion des recettes pour le lait, les jus et les boissons UHT
• Supervision intégrée des processus et journaux d’événements/d’alarmes
• Dispositions d’E/S pour les dispositifs de ligne en amont/en aval
• Vérification recommandée avant le démarrage : fonctions de l’API, actionnement de la vanne, performances de la pompe et intégrité du joint

Capacités d’intégration de la ligne de production

Cette remplisseuse de cartons aseptique s’intègre efficacement dans une ligne d’embouteillage d’occasion ou dans un nouvel aménagement de la production de boissons :

• En amont : alimentation en matériaux d’emballage et modules de stérilisation selon la conception OEM
• En aval : convoyeurs vers l’accumulation, applicateurs de pailles/bouchons, encaisseuses, palettiseurs
• Utilités/processus : interfaces pour la connexion NEP/SEP aux systèmes de l’usine, à l’air stérile, à l’eau et à la vapeur
• Commandes : E/S numériques/analogiques standard et architecture prête pour le bus de terrain en fonction de la configuration

Idéal pour les projets d’emballage industriel d’occasion nécessitant des formats de carton aseptiques et un fonctionnement stable à grande vitesse.

Historique de l’état et de la maintenance de la machine

• État : utilisé, actuellement en stockage
• Heures de fonctionnement approximatives de la machine : ≈ 30 000
• Note opérationnelle : production continue réalisable avec une maintenance préventive appropriée
• Contrôles recommandés avant la mise en service : pompes, vannes aseptiques, fonctionnalité PLC, élastomères et joints

L’inspection de routine, le remplacement des pièces d’usure et la validation des barrières aseptiques sont conseillés avant le redémarrage.

Performance opérationnelle et polyvalence

• Champ d’application du produit : Lait, jus et boissons de longue conservation UHT
• Format : Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) pour les références SKU de vente au détail à forte demande
• Procédé aseptique : conçu pour le formage, le remplissage et le scellage stériles de cartons
• Changement : ajustements basés sur la recette dans le format de base de 1000 ml (contrôles mécaniques nécessaires)

Combine l’efficacité de l’emballage avec la fiabilité aseptique, favorisant une qualité de produit constante et une durée de conservation prolongée dans les emballages en carton.

Exigences d’installation et préparation du site

• Tracé au sol et dégagement : prévoir une empreinte au sol de 7 × 3 m et ≈ hauteur de 4,5 m ; fournir un accès supplémentaire pour l’entretien et l’exploitation
• Revêtement de sol : sol industriel plat d’une capacité de ≈ de 7 000 kg plus les charges dynamiques
• Électrique : 400 V, 50 Hz, alimentation 3 ph dimensionnée jusqu’à ≈ 50 kW
• Air comprimé : air sec, sans huile à 6–8 bar avec un débit adéquat
• Eau/vapeur : raccordements par OEM pour la stérilisation et les services publics (≈ 0,5 à 1,0 m³/h)
• Environnement : conditions d’hygiène contrôlées ; salle aseptique ou zone séparée recommandée pour la stérilisation et le remplissage des cartons
• Intégration du procédé : raccordements CIP/SIP, drains et ventilation selon les normes de l’usine

Normes de sécurité et certification de conformité

La conception A3/Flex comprend généralement des protections et des points d’accès verrouillés alignés sur les concepts de sécurité OEM pour les machines d’emballage industrielles. Pour cette unité :

• Vérification de la sécurité : l’acheteur doit confirmer la conformité aux normes locales applicables (par exemple, CE/OSHA) lors de l’inspection
• Documentation : les manuels d’utilisation/techniques et les certificats de sécurité spécifiques ne figurent pas actuellement ; Disponibilité à confirmer
• Mise en service : réalisation d’une évaluation des risques, de tests de sécurité fonctionnelle et validation des arrêts d’urgence/verrouillages avant la production

Cette remplisseuse aseptique Tetra Pak est un choix robuste pour les installations de production de boissons qui agrandissent ou modernisent une ligne d’embouteillage usagée, offrant une performance fiable de 7 000 paquets/heure au format Tetra Brik Aseptic 1000 ml Base.

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