Description

Ligne complète d’embouteillage de canettes CSD d’occasion – 14 000 canettes/heure – Vue d’ensemble

Cette ligne complète d’embouteillage de canettes de boissons gazeuses est conçue pour la production de boissons gazeuses et l’emballage industriel jusqu’à 14 000 canettes par heure sur un format de 250 ml. Le cœur de la ligne est une remplisseuse de canettes isobares Ortmann Herbst avec 45 valves, associée à une sertisseuse de canettes Ferrum 706 à 6 têtes (extrémités de canettes de taille 200). Le champ d’application comprend la dépalettisation, le lavage, le remplissage et le sertissage des boîtes, la pasteurisation en tunnel, l’inspection en ligne, le codage, l’emballage secondaire, la palettisation et la manutention en fin de ligne, fournissant une solution de ligne d’embouteillage d’occasion clé en main.

Spécifications techniques et données de performance

Monobloc de base : Remplisseur de boîtes

• Remplissage : Ortmann Herbst, isobare, 45 soupapes (année : 1980)
• Sertisseuse : Ferrum 706, 6 têtes (année : 1982)
• Type de produit : Boissons gazeuses non alcoolisées (CSD)
• Capacité nominale : 14 000 canettes/heure sur 250 ml
• Fin de boîte : 200 extrémité (taille de l’industrie 200)
• Configuration monobloc : bloc intégré remplisseuse-sertisseuse pour un ramassage minimisé de l’oxygène dissous

Formats et débit

• Taille de la boîte principale : 250 ml
• Vitesse de ligne : jusqu’à 14 000 cph (selon le format et le produit)

Équipement de traitement inclus

• Pack compresseur Kaeser avec surpresseur et deux réservoirs d’air (p.y. 2010, début 2011)
• Station CIP, trois réservoirs (p.y. 2011)
• Salle de sirop avec système de refroidissement (p.y. 2011)
• Mélangeur Nagema (p.y. 1992)
• Cinq cuves de 100 hl chacune, en acier avec revêtement de qualité alimentaire
• Filtre à boisson (p.y. 2011)
• Dépalettiseur de canettes Frezart (p.y. 2009, début 2011)
• Deux rondelles de canettes adaptées à 250 ml (p.y. 2011)
• Pasteurisateur tunnel Hermis (p.y. 2015)
• Inspecteur de niveau de remplissage Stratec (p.y. 2000)
• Victor can imprimante / codeur (p.y. 2020)
• Machine d’emballage Kisters (p.y. 1993)
• Palettiseur Keber (p.y. 1997)
• Emballeuse de palettes Sita (p.y. 2011)
• Système de convoyage complet interconnectant toutes les machines + deux plateaux tournants d’accumulation de canettes (p.y. 2011)
• Ligne d’étiquetage thermorétractable pour canettes vierges (p.y. 2015)

Systèmes avancés d’automatisation et de contrôle

• Contrôle qualité en ligne : Stratec peut effectuer une inspection du niveau de remplissage pour une surveillance continue et le rejet des conteneurs non conformes
• Identification du produit : Imprimante industrielle Victor pour le codage de la date/du lot
• Capacité NEP : la station CIP à trois réservoirs prend en charge les cycles de nettoyage hygiéniques pour les voies de remplissage et de produit
• Convoyage et accumulation intégrés : les convoyeurs avec deux plateaux tournants assurent un flux fluide et une gestion des tampons pour protéger le temps de fonctionnement

Une documentation détaillée sur l’électricité et les commandes est disponible sur demande.

Capacités d’intégration de la ligne de production

En amont

• Dépalettisation des canettes vides (Frezart) et transfert au lavage
• Rondelles à double bidon adaptées au format 250 ml
• Salle de sirop avec refroidissement, filtration des boissons et mélange (Nagema) pour une préparation uniforme du sirop
• Pack d’alimentation en air comprimé (Kaeser) avec surpresseur et stockage

Garnissage et couture

• Le remplissage isobare avec une remplisseuse Ortmann Herbst à 45 vannes assure une rétention stable de la carbonatation
• Sertisseuse de boîtes Ferrum 706 à 6 têtes pour une intégrité fiable du serti double sur 200 extrémités

En aval

• Pasteurisateur tunnel Hermis pour la stabilisation du produit
• Contrôle du niveau de remplissage et codage immédiatement après la pasteurisation
• Machine d’emballage Kisters pour l’emballage secondaire
• Palettiseur Keber et emballeuse étirable Sita pour la logistique de fin de ligne
• Système d’étiquetage à manchon rétractable pour les canettes vierges (flexibilité accrue pour les SKU et les marques privées)

Historique de l’état et de la maintenance de la machine

• Ligne d’embouteillage d’occasion avec des composants fabriqués entre 1980 et 2020
• Principaux composants monoblocs : remplisseuse (1980) et sertisseuse (1982) ; Parmi les améliorations notables, citons le pasteurisateur (2015) et le codeur (2020)
• Plus d’informations et photos disponibles sur demande
• Les dossiers d’entretien, les manuels et les dossiers techniques peuvent être fournis sous réserve de disponibilité

Performance opérationnelle et polyvalence

• Conçu pour les boissons gazeuses ; la charge isobare favorise une rétention constante du CO₂ et une faible absorption d’oxygène dissous
• Capacité de sertissage d’extrémité de 200 sur la plate-forme Ferrum 706
• Deux laveuses de canettes, des convoyeurs robustes et une accumulation assurent un débit constant à 14 000 cph
• La ligne d’étiquettes à manchon rétractable intégrée élargit les options d’emballage au-delà des canettes pré-imprimées
• Convient aux environnements de production de boissons à la recherche d’une solution fiable de mise en conserve d’occasion

Exigences d’installation et préparation du site

• Utilités (typiques des lignes de cette classe) : alimentation électrique, air comprimé, CO₂, eau de traitement et fluides CIP
• Raccords process pour la salle de sirop, la filtration et le mélange
• Réseaux d’eau et thermiques pour pasteurisateur tunnel et station CIP
• Aménagement et génie civil : plans d’implantation au sol et au trait disponibles sur demande pour aider à la planification du site

Normes de sécurité et certification de conformité

• Dispositifs de protection et de sécurité standard conformes aux pratiques des machines d’emballage industrielles
• Sécurité de l’opérateur assurée par l’inspection, le rejet et le convoyage contrôlé
• La documentation de conformité, les manuels et les certificats peuvent être vérifiés sous réserve de disponibilité

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