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Monoblocs de Remplissage

Réf: M271

Monobloc de remplissage d’occasion FIMER 20/20/3/3 jusqu’à 4500 bph

Espace de rangement
Fabricant:
Fimer
Modèle:
20/20/3/3
Année:
1999
Vitesse:
4500 Bouteilles par heure
Produits:
Eau, Vin
Récipients:
Verre
Formats:
0.75 L

Détails

Rotation:
Dans le sens des aiguilles d’une montre
Rinceuses:
Nb. de pinces: 20
Nb. de traitements: Unique
Remplisseur:
Nb. de vannes: 20
Type de remplissage: Gravité / dépression légère
Type de buse: Fixé
Données électriques:
V: 380V
kw: 6.5kw
hz: 50hz
Des dispositifs de sécurité:
Oui
Manuels:
Oui
Boucheuses:
Type de bouchon: Aluminum screw, Straight cork
Nb. de têtes: 6
Taille bouche: 31x18

Monoblocs de Remplissage

Réf: M271

Monobloc de remplissage d’occasion FIMER 20/20/3/3 jusqu’à 4500 bph

Espace de rangement
Fabricant:
Fimer
Modèle:
20/20/3/3
Année:
1999
Vitesse:
4500 Bouteilles par heure
Produits:
Eau, Vin
Récipients:
Verre
Formats:
0.75 L
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De plus amples informations, photos et mises en page sont disponibles pour chaque machine. Cliquez sur "Demander des informations" au cas où vous auriez besoin de plus de données.
DISCLAIMER : L'état de fonctionnement de chaque machine est surveillé mensuellement. Par conséquent, nous mettrons rapidement à jour l'état actuel de la machine uniquement au moment de votre demande.

Description

Remplissage monobloc d’occasion FIMER 20/20/3/3 jusqu’à 4500 bph

Ce monobloc traite efficacement les liquides plats, tels que l’eau et le vin. FIMER a notamment fabriqué cette machine en 1999, assurant une capacité opérationnelle allant jusqu’à 4500 bouteilles par heure (BPH) pour l’embouteillage de récipients en verre de 0,75 litre. De plus, cette unité reste actuellement en stockage, prête à être utilisée immédiatement.

Structure et rotation monobloc

Cette machine fonctionne avec une rotation dans le sens des aiguilles d’une montre, ce qui lui permet de déplacer les conteneurs en douceur et en continu à travers chaque station de traitement. Par conséquent, cette conception rotative synchronise avec précision les cycles de rinçage, de remplissage et de bouchage, ce qui permet de maximiser la productivité et de minimiser les interruptions d’embouteillage. Par conséquent, la machine maintient un flux de travail efficace tout au long du processus.

Caractéristiques techniques et spécifications électriques

Cette unité se connecte à une alimentation 380 V et fonctionne avec une puissance de 6,5 kW à une fréquence de 50 Hz. Par conséquent, ces spécifications s’adaptent à la plupart des réseaux industriels, fournissant une puissance suffisante pour chaque étape d’embouteillage.

Station de rinçage

Avec 20 pinces dans la station de rinçage, la machine traite chaque bouteille avec un seul rinçage pour la préparer au remplissage. Grâce à cette configuration, le Monoblock peut rincer les récipients rapidement et efficacement, en éliminant tout résidu et en les préparant ainsi pour la phase de remplissage.

Station de remplissage dans le monobloc de remplissage d’occasion FIMER 20/20/3/3 jusqu’à 4500 bph

Dans la section de remplissage, la machine utilise 20 vannes fixes avec un système de gravité ou de vide léger, ce qui garantit un remplissage uniforme de chaque bouteille. De plus, cette conception maintient la vitesse et la précision, atteignant une production constante allant jusqu’à 4500 BPH. Par conséquent, cette méthode de remplissage convient aux produits plats comme l’eau et le vin, en préservant leurs propriétés et, tout aussi important, en évitant les turbulences.

Station de bouchage

La station de bouchage est équipée de trois têtes pour les bouchons à vis en aluminium et de trois pour les bouchons droits en liège. De cette façon, la machine peut accueillir différents types de fermetures, y compris des bouchons de 31×18 mm. Par conséquent, cette polyvalence garantit des fermetures étanches et protectrices sur les récipients après le remplissage.

Caractéristiques de sécurité du monobloc de remplissage d’occasion FIMER 20/20/3/3 jusqu’à 4500 bph

Enfin, ce monobloc comprend des systèmes de sécurité avancés, qui protègent à la fois les opérateurs et les conteneurs tout au long de l’utilisation. De plus, ces caractéristiques de sécurité offrent une fiabilité supplémentaire, garantissant un fonctionnement constant de la machine.


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