Used Bottling Lines logo
×
  • Photo #1 of Used olive oil processing line BARRACANE 2500 tons/hour
  • Photo #2 of Used olive oil processing line BARRACANE 2500 tons/hour
  • Photo #3 of Used olive oil processing line BARRACANE 2500 tons/hour
  • Photo #4 of Used olive oil processing line BARRACANE 2500 tons/hour
  • Photo #5 of Used olive oil processing line BARRACANE 2500 tons/hour

Ligne complète

Réf: LC572

Ligne de traitement de l’huile d’olive usagée BARRACANE 2500 tonnes/heure

Prêt à fonctionner
Année:
2000
Vitesse:
2500 Kg/h
Produits:
Huile
Récipients:
PET, Verre

Détails

Ligne complète

Réf: LC572

Ligne de traitement de l’huile d’olive usagée BARRACANE 2500 tonnes/heure

Prêt à fonctionner
Année:
2000
Vitesse:
2500 Kg/h
Produits:
Huile
Récipients:
PET, Verre
Demander des renseignements
De plus amples informations, photos et mises en page sont disponibles pour chaque machine. Cliquez sur "Demander des informations" au cas où vous auriez besoin de plus de données.
DISCLAIMER : L'état de fonctionnement de chaque machine est surveillé mensuellement. Par conséquent, nous mettrons rapidement à jour l'état actuel de la machine uniquement au moment de votre demande.

Type de machine
Fabricant
Modèle
Année
Note
Type de machine
Convoyeur élévateur
Fabricant
Barracane
Modèle
4015
Année
2000
Type de machine
Laveur d’olives
Fabricant
Barracane
Année
2000
Type de machine
Meule de granit
Fabricant
Barracane
Année
2000
Note
Équipé de 4 roues
Type de machine
Séparateur
Fabricant
ALFA LAVAL
Année
2000
Type de machine
Panneau électrique
Fabricant
Barracane
Année
2000
Demander des renseignements

Description

Ligne de traitement de l’huile d’olive usagée BARRACANE 2500 tonnes/heure

Configuration technique du système

La ligne de traitement de l’huile d’olive usagée BARRACANE 2500 tonnes/heure offre une solution complète pour l’extraction de l’huile d’olive. Il traite jusqu’à 2,5 tonnes d’olives par heure et répond aux exigences industrielles des moulins à huile de taille moyenne. La ligne couvre toutes les étapes du traitement, y compris la réception, le lavage, le broyage, la malaxation, la centrifugation et la séparation finale. Les opérateurs peuvent faire fonctionner ce système en continu tout en maintenant un débit élevé et une cohérence du produit. De plus, la disposition du système facilite l’intégration rapide dans les installations existantes.

Section de chargement et de lavage

Un convoyeur à bande transporte les olives vers une unité de lavage, qui enlève les feuilles, la saleté et les débris solides. Ensuite, un deuxième élévateur soulève les olives nettoyées et les alimente directement dans le moulin à pierre de granit. Cette configuration permet à la ligne de traitement de l’huile d’olive usagée BARRACANE 2500 tonnes/heure de maintenir un flux de produit ininterrompu, réduisant la manutention manuelle et optimisant le temps du processus. En conséquence, le système améliore l’efficacité globale de l’usine. De plus, l’automatisation du traitement à un stade précoce limite les risques d’erreur humaine et de contamination.

Système de concassage avec moulin à pierre de granit

La ligne comprend un moulin en pierre de granit à quatre roues, installé sur une base de 300 mm d’épaisseur et enfermé dans un anneau en acier inoxydable. Ce système de broyage traditionnel applique une pression mécanique lente et uniforme pour décomposer les fruits. Les roues de granit écrasent les olives en douceur, préservant les composés aromatiques et minimisant l’oxydation. De plus, la base en granit stabilise la température, ce qui protège la qualité de l’huile tout au long de la phase de broyage. Par conséquent, ce système convient aux producteurs qui visent à obtenir une huile de qualité supérieure et à garder un contrôle total sur le profil d’extraction. Par rapport aux broyeurs métalliques, le broyeur à pierre offre un meilleur contrôle de la texture de la pâte.

Système de malaxation

L’unité de malaxation se compose de quatre cuves en acier inoxydable, chacune équipée d’une pompe à pâte entraînée par engrenage. Ces cuves mélangent la pâte d’olive uniformément à température contrôlée. La pompe à engrenages transfère la pâte directement dans la carafe sans interruption. Par conséquent, le système maintient la cohérence tout au long du processus. Les opérateurs peuvent gérer la durée et la température du mélange avec précision, ce qui améliore la séparation de l’huile à l’étape suivante. De plus, le système limite les fluctuations de température, protégeant ainsi les composés thermosensibles. La ligne de traitement de l’huile d’olive usagée BARRACANE 2500 tonnes/heure assure la stabilité thermique et la texture uniforme de la pâte sur tous les lots.

Carafe et séparation finale

Une décanteur Barracane modèle 4015 réalise la phase de séparation primaire. Cette machine reçoit la pâte par le biais d’une pompe d’alimentation et la filtre à l’aide d’un tamis vibrant avant centrifugation. Ensuite, la carafe sépare l’huile, l’eau et le marc avec une grande efficacité. Après cette étape, un séparateur Alfa Laval (2000 litres) effectue la clarification finale. Il élimine l’humidité résiduelle et les particules, produisant une huile propre et prête à être stockée. En tant que tel, le système garantit un rendement qui répond à la pureté de qualité commerciale. De plus, les opérateurs peuvent affiner les paramètres pour qu’ils correspondent à différentes variétés d’olives.

Contrôle électrique et année de construction

Un panneau électrique centralisé régit l’ensemble du système. Il automatise le contrôle des moteurs, des pompes et des systèmes de température. En 2000, le fabricant a construit la ligne de traitement de l’huile d’olive usagée BARRACANE 2500 tonnes/heure. Depuis, les équipes de maintenance l’ont maintenue en état de marche. Par exemple, on peut intégrer des capteurs ou des interfaces API sans modifier l’équipement de base. Ainsi, la ligne fournit une base fiable pour d’autres améliorations technologiques.

Aperçu technique

La ligne de traitement de l’huile d’olive usagée BARRACANE 2500 tonnes/heure offre une solution fiable et techniquement complète pour la production continue d’huile d’olive. Il combine des techniques de fraisage traditionnelles avec l’automatisation mécanique, donnant aux opérateurs un contrôle total sur chaque étape. En résumé, ce système répond aux besoins opérationnels des usines qui exigent une durabilité, une production de haute qualité et un contrôle structuré du processus. Dans l’ensemble, l’usine prend en charge des performances constantes tout en offrant une flexibilité pour la personnalisation des processus. Enfin, il équilibre les méthodes patrimoniales avec une capacité industrielle évolutive.


Intéressé par cette machine ?