Description

SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES

Produit : sirops

Bouteilles:

• Verre Alexanderflasche de 700 ml – Ø 70,1/72,1 x 291 H mm – dessin AZ-01.019.01-03
• 700 ml Flakon PET – Ø 68,5 x 272,5 H mm – dessin 1304-01-002
• 1000 ml Flakon PET – Ø 76 x 298,5 H mm – dessin 3041-01-006
• 1000 ml PET – Ø 74 x 277,4 H mm – dessin 1709-01-003
• Verre de 700 ml Wodka – Ø 74,6/57,2 x 304,5 H mm – dessin 2807-02W1C
• 700 ml Vodka STD – Ø 74,6/57,6 x 304,6 H mm – dessin 2597S087

Diamètre maximum de la bouteille : 100 mm

Diamètre minimum de la bouteille : 52±2 mm

Hauteur maximale de la bouteille : 360 mm

Hauteur minimale de la bouteille : 180 mm

Diamètre intérieur minimum du col : 18,5±0,5 mm (vanne de remplissage Ø 16 mm)

Fermetures:

1. a) bouchon à vis en aluminium anti-vol – Ø 28 x H 18 mm sur la bouteille n. 5)
2. b) bouchon à vis en aluminium anti-vol – Ø 28 x H 35 mm sur la bouteille n. 6)
3. c) bouchon à vis en aluminium anti-vol – Ø 31,5 x H 18 mm sur la bouteille n. 1)
4. d) bouchon plastique à pression – Ø 30 x H 20 mm sur les bouteilles n. 2), 3) et 4)
5. e) capuchon en plastique pré-fileté – Ø 30 x H 15 mm à ne pas manipuler avec l’alimentation actuelle
6. f) bouchon à vis en aluminium anti-vol avec bec verseur cylindrique – Ø 31,5 x H 24 mm sur les bouteilles n. 1
7. g) bouchon à vis en aluminium anti-vol avec bec verseur conique – Ø 31,5 x H 24 mm sur les bouteilles n. 1

Vitesses maximales du monobloc de remplissage Bertolaso : 6500bph

Unibloc automatique pour le rinçage, le remplissage et le bouchage monobloc Bertolaso modèle 30/30/4 composé essentiellement de :

1. a) Rinceuse modèle IDRA 30/1050 avec 30 buses fixes
2. b) Remplisseuse modèle OLIMPIA 30/1050 avec 30 vannes de remplissage pour système de remplissage de sirops
3. c) Capsuleuse modèle SIGMA/KAPPA avec 4 têtes pour appliquer une taille unique de bouchon à vis en aluminium antivol

Description:

a) Rinceuse automatique modèle IDRA 30/1050 avec 30 buses fixes.

Caractéristiques fonctionnelles :

Les bouteilles arrivant à la machine par convoyeur sont espacées au pas de la machine par une vis d’alimentation et placées par la roue en étoile d’entrée devant les pinces qui sont soutenues par un carrousel.

Les bouteilles sont cueillies au niveau du goulot et verrouillées par deux coussinets en matériau de qualité alimentaire.

Afin d’assurer un centrage parfait même à grande vitesse, la bouteille est aspirée au niveau du goulot par les patins de préhension alors qu’elle se trouve encore dans la poche de la roue étoilée

Un guide hélicoïdal fait ensuite tourner les pinces de sorte que les bouteilles soient retournées avec leur bouche sur les buses de pulvérisation.

À ce stade, la pulvérisation à l’intérieur des bouteilles est actionnée. Le traitement de rinçage n’a lieu que lorsque la bouteille est présente, évitant ainsi de mouiller à l’extérieur des bouteilles à côté de la bouteille manquante.

Lorsque le traitement de rinçage est terminé, les bouteilles restent retournées pendant un temps d’égouttement suffisant pour assurer la réduction du liquide résiduel à une quantité minimale.

Après les étapes de pulvérisation et d’égouttage, les bouteilles sont à nouveau tournées par le guide hélicoïdal en position verticale et transportées par la roue étoilée vers la sortie de la machine.

Caractéristiques constructives :

• Têtes de préhension en acier inoxydable AISI 316 avec patins en matériau de qualité alimentaire
• Vannes et buses de pulvérisation en acier inoxydable AISI 316
• Le réducteur de pression du liquide de rinçage réduit la pression nette à la même valeur que la pression de service et la maintient constante
• Manomètre de sécurité arrêtant la machine en cas de pression insuffisante du liquide de rinçage
• Vanne de fermeture du débit de liquide de rinçage avec la machine arrêtée ; Par conséquent, il n’y a pas de liquide sous pression dans les circuits de la machine arrêtée
• Réglage électrique de la
  hauteur de travailCaractéristiques techniques :

Nombre de pinces 30

Pression minimale d’alimentation du liquide : 3 bar

Pression maximale d’alimentation du liquide : 6 bar

La machine est essentiellement composée de :

Bol entièrement en acier inoxydable AISI 304. Toutes les surfaces des bols sont usinées par des machines-outils et un soin particulier est consacré aux surfaces en contact avec le produit qui sont également polies. La base interne du fond de la cuve est suffisamment inclinée pour permettre l’évacuation complète du liquide pendant les cycles de nettoyage ou la phase de vidange de la cuve.

Le couvercle est verrouillé mécaniquement sur le bol au moyen de vis de verrouillage extérieures qui ne sont pas en contact avec le produit. Tout ce qui précède permet un assainissement de qualité supérieure des bols

Vannes de remplissage entièrement en acier inoxydable AISI 316 , usinées avec précision sur chaque pièce pour permettre un écoulement contrôlé du liquide.

Le niveau de remplissage de la bouteille est modifié par un réglage rapide.

Chaque pièce est obtenue par usinage de machine-outil et les surfaces sont soigneusement finies pour atteindre à la fois la précision des performances et l’assainissement

Un système de vide dans le bol composé d’une pompe à vide centrifuge, d’un vacuomètre et d’une vanne pour réguler la valeur du vide

N.B. : les bouteilles GLASS seront manipulées avec un système de vide faible

N.B. : les bouteilles en PET seront manipulées sans système de vide poussé

Réglage électrique de la hauteur du bol à l’aide de boutons-poussoirs situés sur l’armoire de commande de la machine.

Contrôle du niveau de liquide dans le bol

L’alimentation en liquide par le bas est contrôlée par une vanne pneumatique activée par la sonde de contrôle de niveau.

Le produit s’écoule à travers des tubes en acier inoxydable AISI 304 et est acheminé dans le bol par le bas.

Les vérins de levage des bouteilles sont en acier inoxydable AISI 304.

1. c) Capsuleuse automatique modèle SIGMA/KAPPA avec 4 têtes pour fermer les bouteilles cylindriques avec un côté du bouchon à vis en aluminium anti-vol, complet avec distributeur de poche pour bouchons à vis en aluminium anti-vol et photocellules pour détecter la présence du bouchon dans la goulotte d’alimentation et dans la gorge de distribution. Réglage électrique de la hauteur de la tourelle

L’Unibloc est en outre complet avec :

Châssis de support de machine entièrement recouverts d’un revêtement en tôle d’acier inoxydable. Le cadre entoure les engrenages mécaniques pour le mouvement de la machine.

Le moteur d’entraînement électrique est de grande taille et contrôlé par un convertisseur de fréquence électronique (onduleur).

• Lubrification manuelle par graisseurs et huile atomisée. Les graisseurs des parties statiques sont regroupés en un seul endroit pour un accès facile

L’armoire de commande électrique en acier inoxydable est située sur un côté de la machine. Le boîtier de commande entoure :

• l’automate pour la gestion de la machine
• Panneau multifonction à boutons-poussoirs avec affichage numérique affichant :

. la vitesse de production

. les paramètres techniques et de fonctionnement

. Diagnostic et alarmes

. Menu de gestion des machines

• manomètres analogiques.
  • Des protections de sécurité constituées de panneaux transparents et d’un châssis en acier inoxydable permettent une inspection visuelle de l’ensemble de la machine.
  • Chaque porte est équipée d’un micro-interrupteur de sécurité qui arrête automatiquement la machine à l’ouverture de la porte.
  • La machine est conforme aux réglementations CE en matière de sécurité et de santé au travail.
  • Ensemble de pièces de rechange pour s’adapter à une taille de bouteille cylindrique, composé de :
• Système de transfert de bouteilles par vis d’alimentation
• Roues en étoile et guides à dégagement rapide à installer dans une ligne d’embouteillage

Accessoires et options du déblocage

– Unibloc est adapté à la manipulation de bouteilles en PET sur rinceuse, remplisseuse et capsuleuse à vis

– Deuxphotocellules à installer à l’entrée de la machine et deux cellules photoélectriques à installer à la sortie de la machine pour surveiller l’accumulation de bouteilles et modifier automatiquement la vitesse de la machine en fonction du débit de la bouteille.

• • 1 Dispositif pneumatique pour arrêter l’écoulement de la bouteille à l’entrée

Dispositif d’assistance à distance

Un thermomètre est monté sur le bol pour vérifier la température du produit.

Pièces de rechange de bouteille

Vis d’alimentation pour bouteilles 1) et 2)

Vis d’alimentation pour bouteilles 3) et 4)

Vis d’alimentation pour bouteilles 5) et 6)

• – Roues en étoile orientables (brevet Bertolaso) qui permettent la manutention de bouteilles cylindriques d’un diamètre compris dans une plage de 40 mm (de 55 à 95 mm). Le réglage de la largeur de la poche de la roue étoilée se fait par l’activation d’un dispositif manuel.
• L’opérateur n’a qu’à remplacer les profils interchangeables sur les guides centraux lors du changement de taille de la bouteille ; Les guides centraux sont fixes, en acier inoxydable, prédisposés pour recevoir les profils interchangeables pour chaque taille de bouteille, et équipés d’un système d’accouplement et de libération rapide
• – Roues étoiles avec poches supérieure et inférieure avec réglage indépendant
• Guide central Cavec profils réglables à coupler aux étoiles réglables pour une taille de bouteille différente
• Jeu de profilés à accoupler aux étoiles orientables pour bouteilles 1) et 2)
• Ensemble de profils à accoupler aux étoiles réglables pour bouteilles 3) et 4)
• Ensemble de profilés à coupler aux étoiles réglables pour bouteilles 5) et 6)

Accessoires et options pour la rinceuse

Manomètre de sécurité arrêtant la machine en cas de pression insuffisante du liquide de rinçage

• Jeu de patins de préhension pour s’adapter à une finition de goulot de bouteille ou à une forme différente du format de base (à confirmer après examen de l’échantillon)Prédisposition de la machine pour l’eau et les liquides agressifs composée de :

1. Châssis recouvert de tôles d’acier inoxydable en Aisi 316
2. Toutes les pièces sont en contact avec la solution en acier inoxydable Aisi 316
3. Tuyaux et joints en matériau spécial
4. Extracteur électrique et capot supérieur de la machine

L’alimentation n’inclut pas l’unité pour la solution de rinçage liquide

– Rinceuse Idra 30/1050 avec buses fixes, adaptée pour effectuer 2 traitements liquides

Accessoires et options pour la remplisseuse

• 1 remplisseuse en version électropneumatique. Le contrôle des phases de remplissage se fait par PLC qui contrôle une série de vannes et de cylindres avec des opérations électropneumatiques. Ce système assure la précision des réglages quelles que soient les fluctuations de vitesse. La configuration de remplissage est contrôlée par l’API et peut être modifiée via un panneau de commande avec un large écran tactile couleur placé à l’intérieur de la machine. La transmission des données entre l’API et les vannes placées sur le bol de remplissage se fait via un bus de terrain à travers un collecteur électrique sans entretien avec des bagues collectrices plaquées non corrosives.
• La version électropneumatique permet le remplissage des bouteilles GLASS sous vide faible et le remplissage de la bouteille PET par gravité
• 1 Jeu de cônes de centrage sur les vannes de remplissage. Ils permettent de centrer parfaitement les bouteilles sous les vannes de remplissage avant que le tube de remplissage ne pénètre dans le goulot d’étranglement
• 1 ensemble de réductions plastiques supplémentaires pour les cônes de centrage afin de s’adapter à une finition de goulot de bouteille ou à une forme différente du format de base

1 Système centralisé pour la régulation du niveau de remplissage. Le système permet de modifier la longueur du tube de remplissage pénétrant dans le goulot d’étranglement et modifie le niveau de remplissage avec une plage de régulation d’un maximum de 80 mm. Le système permet un changement rapide de bouteille et évite tout contact physique entre l’opérateur et la vanne de remplissage.

• 1 Système automatique pour l’ouverture et la fermeture simultanées de toutes les vannes de remplissage.
• En appuyant sur les boutons-poussoirs de l’armoire de commande, l’opérateur ouvre/ferme les vannes de remplissage en même temps que le monobloc de remplissage Bertolaso.

Le système permet une intervention rapide et facile pendant les phases de vidange de la cuve, de nettoyage et d’assainissement et empêche tout contact physique entre l’opérateur et les vannes de remplissage du monobloc de remplissage Bertolaso.

• 1 Prédisposition de la machine pour le raccordement avec le système de nettoyage et d’assainissement C.I.P. (nettoyage en place) du système de remplissage de sirops.
• Le monobloc de remplissage Bertolaso est équipé d’un collecteur pour la distribution du produit désinfectant à toutes les vannes de remplissage.
• La fourniture comprend un ensemble de bouteilles factices étanches pour la recirculation du produit désinfectant.

L’alimentation et le raccordement à l’unité pour la préparation, le chauffage et l’alimentation du produit désinfectant ne sont pas inclus

• 1 jeu de bouteilles factices en version auto-vidangante : chaque bouteille factice est vidée automatiquement sans qu’il soit nécessaire d’intervenir manuellement par l’opérateur pour ouvrir la vanne placée au fond de chaque bouteille factice du monobloc de remplissage Bertolaso.
• 1 Circuit pour le nettoyage interne du bol au moyen de boules de pulvérisation conçues pour une élimination énergique des liquides résiduels épais ou très sucrés. Le réservoir et la pompe pour l’alimentation du liquide désinfectant ne sont pas inclus dans l’alimentation et seront vérifiés après décision du système de remplissage de sirops.
• 1 Système de lavage externe des vannes de remplissage par solution hydroalcoolique, complet avec buses, vannes et réservoir pour le monobloc de remplissage Bertolaso.
• 1 Protection de la pompe à vide (lors du remplissage de bouteilles en verre) au moyen d’un réservoir en Pyrex, complet avec boule de lavage de pulvérisation, sonde de niveau et décharge automatique dans ce système de remplissage de sirops.

Robe P pour le contrôle du niveau de produit dans le bol et la prédisposition à la connexion de la sonde avec l’inverseur de la pompe d’alimentation du produit. La sonde émet un signal de 4 à 20 mA à l’onduleur (l’alimentation de l’onduleur et de la pompe n’est pas incluse).

Accessoires et options pour la capsuleuse à vis

Dispositif avec photocellules pour détecter la présence du chapeau dans la goulotte d’alimentation et dans la gorge de distribution

Ensemble d’accessoires pour la distribution du bouchon + goulotte d’alimentation pour bouchon à vis en aluminium (bouchon a) pour le monobloc de remplissage Bertolaso.

Goulotte d’alimentation pour bouchon à vis en aluminium (bouchon b)

Application sur la capsuleuse d’un Deuxième distributeur pour la distribution du bouchon à vis en aluminium antivol (bouchon C) et du bouchon en plastique à presser (bouchon D) aussi. Ainsi, la capsuleuse du monobloc de remplissage Bertolasois équipée d’un distributeur pour les bouchons à vis en aluminium et d’un distributeur pour les bouchons en plastique. La fourniture comprend des escaliers et une promenade pour que l’opérateur puisse effectuer le changement de format et l’entretien des accessoires pour la distribution des bouchons + goulotte d’alimentation pour bouchon à vis en aluminium antivol avec bec verseur – Ø 31,5 x H 24 (bouchon f et bouchon g)

Système de prélèvement et de placement pour la distribution du bouchon en plastique à presser (bouchon d) sur le monobloc de remplissage Bertolaso :

Têtes de bouchage à dégagement
rapide1 Jeu de têtes pour bouchon à vis en aluminium (capuchon a)

1 Jeu de têtes pour bouchon à vis en aluminium (capuchon b)

1 Jeu de têtes pour bouchon à vis en aluminium (capuchon c)

1 Jeu de têtes avec mâchoires pour le capuchon en plastique à presser (capuchon d)

1 Jeu de têtes pour bouchon à vis en aluminium (bouchon f et capuchon g)*

*Veuillez noter que ce n’est qu’après les tests de clôture finaux que le vendeur peut confirmer le même jeu de têtes pour les bouchons f) et g)

1 Rails de dérivation de la bouteille

1 Élévateur à courroie mécanique modèle EMN, complet avec trémie en acier inoxydable et port d’inspection, motoréducteur / boîte de vitesses à vitesse variable électrique, courroie d’élévation de capuchon en matière plastique, boîtier de commande électrique en acier inoxydable, bras modulaire pour le transport de bouchons recouvert d’un revêtement en tôle d’acier inoxydable, avec inversion de direction et cellule photoélectrique pour détecter le faible niveau de bouchons à l’intérieur de la trémie

Hauteur d’élévation du monobloc de remplissage Bertolaso : 3500 mm

Capacité de la trémie : 550 litres

1 Rallonge horizontale L = 5000 mm pour la connexion de l’élévateur mécanique de la bande avec le distributeur de bouchons, complet avec système de décharge du capuchon avec inversion de direction de la bande et signal de niveau de la bande

Détails techniques du monobloc de remplissage Bertolaso

• Tension : 380 V – 3 phases Masse+Neutre
• Tension de commande : 24 V
• Fréquence : 50 Hz
• Sens de travail : de GAUCHE à DROITE (dans le sens des aiguilles d’une montre)
• Hauteur de travail : 1.050 ± 50 mm
• Chaîne : 82,5 mm de largeur, chaîne en plastique, coutil de 4 mm

• Manuels d’instructions : Le manuel d’utilisation et d’entretien en anglais et en hongrois doit être fourni par envoi séparé via Internet.

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