Description
Ligne d’embouteillage d’occasion Cortellazzi pour CSD en bouteilles PET – 8000 bph
Aperçu général de la ligne
La ligne d’embouteillage Cortellazzi d’occasion pour les boissons gazeuses en bouteilles PET 8000 bph offre une solution intégrée pour la production de boissons gazeuses et d’eau gazeuse dans des récipients de 0,50 L et 1,5 L. Spécifiquement conçu pour les environnements industriels, le système offre une configuration technique complète. Il maximise l’efficacité de la production et assure la sécurité opérationnelle en incluant des dispositifs de protection et des systèmes de contrôle de la qualité à chaque étape. De plus, la disposition permet un fonctionnement continu avec un temps d’arrêt minimal.
Unité de remplissage et souffleuses
Le monobloc de remplissage isobare Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 1998 traite les produits gazeux tout en maintenant une pression constante pendant le processus de remplissage. Le système préserve ainsi la teneur en CO2 et évite les pertes de produit. Deux machines de soufflage séparées alimentent les conteneurs. Une Sidel SBO8 de 1999 assure une production continue à haut rendement, tandis qu’une Kosme KSB-4000 de 1998 sert d’unité de secours ou de soutien. De plus, les deux machines permettent des changements de format rapides et un fonctionnement stable sous charge.
Gazéificateur et gestion du CO2
Le Cortellazzi Kristal Mix 1998 contrôle la carbonatation et sature le produit en CO2. Par conséquent, l’unité assure la cohérence et la stabilité tout au long de la phase de remplissage. Notamment, il prend également en charge le réglage précis des paramètres de pression et de température.
Étiquetage et personnalisation
Trois systèmes d’étiquetage remplissent des fonctions spécifiques. Le Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 applique des étiquettes à l’aide de colle thermofusible. Pendant ce temps, la KHS Carmichael 1995 gère l’application d’étiquettes traditionnelles. De plus, l’Esleeve ESM 3200M 2004 applique des manchons rétractables sur des conteneurs en PET de différents formats. Ensemble, ces machines offrent des solutions d’étiquetage flexibles pour différentes gammes de produits.
Contrôle de la qualité et tunnel de chaleur
Le module Krones Miho 2008 inspecte les conteneurs et les étiquettes, en détectant tout défaut ou irrégularité. Si nécessaire, le système peut refuser les articles non conformes sans interrompre le flux de production. Ensuite, le Krones Shrinkmatt 3000 tunnel 2008 utilise la vapeur pour rétracter uniformément les manchons sur les conteneurs. En particulier, ce tunnel garantit une répartition uniforme de la chaleur, évitant ainsi la distorsion du manchon.
Emballage secondaire
Le Dimac Bluestar F30 2007 enveloppe les produits dans un film rétractable avec rapidité et précision. A ce titre, cette unité optimise le regroupement et prépare les emballages pour la palettisation. De plus, il minimise les déchets de matériaux et assure un emballage propre.
Application de la poignée et du capuchon
Le Twin Pack MGE 1997 applique des poignées sur les bouteilles groupées. En même temps, le Bortolin Kemo 1997 alimente les bouchons de manière cohérente et assure une fermeture ininterrompue des conteneurs. De cette façon, les deux systèmes maintiennent le rythme et l’alignement sur la ligne.
Fin de ligne et automatisation
Le palettiseur Keber Meg Arm 1998 dispose les emballages finis sur des palettes. Ensuite, l’emballeuse Robopac Helix HS 30 1989 enveloppe les palettes avec un film étirable. Comme prévu, les deux systèmes prennent en charge des paramètres réglables pour différentes configurations de palettes. L’ensemble de la ligne utilise un API Siemens, qui garantit un fonctionnement fiable, un diagnostic rapide et une intégration transparente dans les systèmes industriels. En d’autres termes, l’épine dorsale de l’automatisation améliore l’efficacité et réduit l’intervention de l’opérateur.
Disponibilité et conditions de fonctionnement
La ligne fonctionnera jusqu’en janvier 2026, offrant aux acheteurs potentiels la possibilité de la voir en production. D’ici là, toutes les machines restent en service quotidien et font l’objet d’un entretien régulier. En conclusion, cette configuration offre une option efficace et entièrement opérationnelle pour les entreprises qui recherchent une ligne d’embouteillage Cortellazzi d’occasion pour CSD en bouteilles PET 8000 bph, complète du moulage par soufflage à l’emballage final de la palette.