Description

Rinceuse d’occasion Kompass SK481 8000 bph

Caractéristiques générales de la machine de rinçage d’occasion Kompass SK481 8000 bph

La machine de rinçage d’occasion Kompass SK481 8000 bph rince les bouteilles d’un diamètre de 45 mm et fournit une production nominale de 8000 bouteilles par heure. Kompass a fabriqué cette machine en 2009 pour desservir les lignes d’embouteillage à vitesse moyenne. En particulier, le modèle SK 481 offre une solution compacte et efficace pour les usines qui privilégient la compatibilité des lignes et des performances constantes. Par conséquent, il convient aussi bien aux nouvelles installations qu’aux projets de rénovation.

Fonctionnement et configuration mécanique de cette machine de rinçage d’occasion

Cette unité de rinçage tourne dans le sens inverse des aiguilles d’une montre, tandis que les bouteilles entrent de droite à gauche. Par conséquent, la machine s’aligne facilement avec les systèmes de convoyage conventionnels. De plus, l’ensemble mécanique comprend 32 pinces qui fixent fermement chaque bouteille pendant la phase de rinçage. La machine de rinçage d’occasion Kompass SK481 8000 bph effectue un seul traitement de rinçage à l’aide de buses fixes et d’eau comme produit de lavage. Par conséquent, il garantit une complexité minimale de maintenance et d’exploitation.

Produits transformables et polyvalence des applications

La machine de rinçage d’occasion Kompass SK481 8000 bph traite divers produits, notamment les boissons alcoolisées, les jus, les sirops, les huiles, les boissons gazeuses, les spiritueux, le vin et l’eau. Grâce à cette large compatibilité, la machine prend en charge les lignes de production qui changent fréquemment de type de produit. De plus, les opérateurs peuvent l’utiliser dans plusieurs catégories de boissons sans ajustements mécaniques majeurs. De plus, la méthode de traitement cohérente garantit des résultats uniformes quel que soit le liquide traité.

Spécifications électriques et dimensionnelles de cette machine de rinçage d’occasion

La machine fonctionne à 415 volts, avec une fréquence de 50 Hz, et consomme 3,0 kW d’énergie électrique. Ces paramètres correspondent à l’infrastructure standard de l’industrie. De plus, l’encombrement de la machine (1850 mm de long, 2250 mm de large et 2100 mm de haut) s’intègre confortablement dans la plupart des halls d’embouteillage de taille moyenne. Par conséquent, les ingénieurs peuvent planifier l’aménagement avec un minimum de perturbations. De même, ces dimensions prennent en charge l’intégration avec les modules adjacents de la ligne.

Système d’automatisation et de contrôle

La machine de rinçage d’occasion Kompass utilise un automate Telemecanique (Programmable Logic Controller) pour gérer sa logique d’automatisation. Ce système de contrôle assure une exécution précise des cycles de rinçage et contribue à la fiabilité de la machine dans le temps. De plus, les composants Telemecanique offrent une forte compatibilité avec les systèmes d’automatisation industrielle, ce qui simplifie le diagnostic et la maintenance. Ainsi, les techniciens de l’usine peuvent facilement interfacer cette machine avec les infrastructures de contrôle existantes.

Conditions de stockage et caractéristiques de sécurité de cette machine de rinçage d’occasion

Actuellement, la machine de rinçage d’occasion Kompass reste démontée et stockée, ce qui permet aux techniciens d’inspecter ses composants avec facilité. Par conséquent, les équipes peuvent effectuer une évaluation mécanique complète avant le remontage. Notamment, la machine comprend tous les dispositifs de sécurité d’origine, qui sont conformes aux réglementations techniques en vigueur au moment de la fabrication. De cette façon, la machine permet de rationaliser le processus de remise en service et d’assurer la protection des travailleurs lors de l’installation.

Intégration dans les lignes d’embouteillage

Grâce à sa disposition précise et à ses spécifications standard, la machine de rinçage d’occasion Kompass s’intègre parfaitement dans les lignes d’embouteillage existantes. Par exemple, les techniciens peuvent le positionner directement en amont des remplisseuses, des boucheuses ou des monoblocs. Dans le même temps, ils doivent vérifier le sens de rotation, le débit de la bouteille, la méthode de traitement, le nombre de pinces et l’interface PLC pour maintenir la compatibilité du système. De plus, la nature modulaire de la machine permet un positionnement flexible au sein de la ligne. En résumé, sa conception permet une intégration rapide et des performances fiables.

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