Descripción
Sopladora HDPE usada Kautex KCC5D año 2012
Introducción a la sopladora HDPE Kautex
La sopladora HDPE Kautex KCC5D, introducida en 2012, permite la producción automática de artículos huecos en materiales termoplásticos, con una velocidad nominal de 600 bph. Este modelo de doble estación cuenta con una estructura sólida que integra el bastidor de la máquina, el bastidor del extrusor y el armario de control trasero. El carro del molde se desplaza horizontalmente sobre guías lineales de rodillos, permitiendo la apertura y cierre paralelos del molde, generando rápidamente la fuerza de cierre y ajustando el grosor del molde. Este sistema soporta una extrusión continua a alta velocidad. Está diseñado para manejar formatos que van desde 5L hasta 2L.
Especificaciones de la unidad de cierre
La unidad de cierre proporciona una fuerza de 60 kN y puede albergar moldes con dimensiones de hasta 310 mm de ancho y 400 mm de largo. Además, los operadores pueden ajustar la distancia entre las placas de 200 mm a 460 mm. El carro realiza un recorrido de 320 mm y soporta moldes con un peso máximo de 2×100 kg. Un sistema hidráulico integrado asegura movimientos precisos y rápidos del carro, garantizando así una alta eficiencia.
Sistema hidráulico
La unidad hidráulica garantiza un rendimiento eficiente en términos de energía gracias a su sistema de doble circuito y acumuladores. Las bombas de engranajes internas operan silenciosamente. Un intercambiador de calor enfría el aceite, mientras que los sistemas electrónicos de monitoreo controlan los niveles de aceite y la contaminación de los filtros. Esto asegura la fiabilidad y la larga vida útil del sistema hidráulico.
Plataforma del extrusor
Los operadores acceden a la plataforma del extrusor a través de escaleras laterales, utilizando el sistema de ajuste eléctrico de altura para facilitar el mantenimiento y los ajustes. Las barreras de seguridad cumplen con las normativas europeas y americanas, creando un entorno de trabajo seguro. En consecuencia, los operadores se benefician de medidas de seguridad mejoradas.
Sistema de control BlowCommand 4
El sistema de control BlowCommand 4 utiliza un PC con Soft PLC en tiempo real y una pantalla táctil a color de 15 pulgadas. Este sistema simplifica la gestión de funciones, incluyendo el ajuste del grosor de las paredes axiales mediante 100 puntos de control. Las capacidades avanzadas incluyen la gestión del calentamiento nocturno, el almacenamiento de datos en Compact Flash y el diagnóstico remoto a través de un módem. Estas características optimizan el funcionamiento de la máquina.
Equipos incluidos
La máquina incluye dos conjuntos de dispositivos de calibración con control hidráulico proporcional, un sistema de corte en frío y soldadura de preformas con control electropneumático, y dispositivos de punzonado para cuello, hombro y asa con asistencia neumática. También se incluyen dispositivos de punzonado de fondo con soporte de resorte neumático y ajuste vertical. Dos conjuntos de dispositivos de posenfriamiento gestionan el flujo de aire interno, haciendo que el sistema sea adecuado para producciones simples o múltiples. Este equipo completo garantiza versatilidad.
Documentación y panel de control
La documentación estándar detalla específicamente las características operativas de la máquina. Un panel de control montado en un soporte giratorio permite el control total de las funciones esenciales, como la velocidad del tornillo, el tiempo de ciclo y el contador de horas de funcionamiento. Los operadores pueden así monitorear y ajustar eficientemente las operaciones.
Conclusión sobre la sopladora HDPE Kautex
Este modelo de 2012 ofrece capacidades avanzadas para la producción de artículos huecos en materiales termoplásticos, con una velocidad de 600 bph. Combina funcionalidades innovadoras con una seguridad operativa óptima, ofreciendo un sistema fiable y eficiente. La máquina resulta ideal para diversas aplicaciones industriales.