Descripción

Sistema de final de línea usado para botellas de PET 37800 bph

Este sistema de final de línea para botellas de PET ofrece una configuración de alto rendimiento diseñada para automatizar las operaciones de paletizado, envoltura y manipulación final. El sistema de final de línea usado para botellas de PET 37800 bph maneja la producción de alta velocidad, operando a una tasa nominal de 37.800 botellas por hora y un rendimiento de 300 capas de palets por hora. La línea ya está desmantelada y actualmente almacenada; Por lo tanto, está listo para volver a implementarse sin necesidad de desmontaje.

Unidad de paletizado de alto rendimiento

En el corazón del sistema de final de línea usado para botellas de PET de 37800 bph, el paletizador Robot A3 de Krones, construido en 2008, garantiza un alto rendimiento y fiabilidad industrial. Procesa hasta 300 capas por hora, lo que soporta entornos de producción intensivos. Además, el sistema incluye un divisor de paquetes y un orientador de paquetes, ambos accionados por servomotores, que posicionan con precisión los paquetes en el palet. Además, integra un almacén de palets, un insertador de hojas de cartón entre capas y un almacén de cartón para garantizar operaciones de paletizado totalmente automatizadas. Como resultado, el sistema reduce la intervención manual y mejora la eficiencia general.

Sistema de envoltura de palets con film estirable

El segundo componente del sistema de final de línea usado para botellas de PET de 37800 bph es la envolvedora de palets, modelo A5000BII, fabricada por Strema en 2006. Esta unidad estabiliza las cargas de palets con film estirable, minimizando el riesgo de desplazamientos de carga durante el transporte. Además, la máquina admite varias alturas de palets y permite una integración perfecta con los sistemas de transporte automatizados. En consecuencia, garantiza la flexibilidad y la adaptabilidad a las diferentes necesidades de producción.

Sección de transporte y manipulación de palets

Los transportadores de palets de Krones completan el sistema de final de línea usado para botellas de PET de 37800 bph. Estos transportadores mueven los palets completamente cargados de forma suave y continua entre las unidades clave del sistema. De hecho, garantizan un flujo de material constante, incluso en condiciones de producción de alta velocidad. Además, los transportadores cuentan con una construcción robusta, lo que mejora la durabilidad y reduce los requisitos de mantenimiento. Mientras tanto, la integración entre componentes promueve un flujo operativo sincronizado.

Configuración completa para líneas de embotellado de alta velocidad

El sistema de final de línea usado para botellas de PET 37800 bph ofrece una solución integrada para automatizar la etapa final de las líneas de embotellado de PET. Por un lado, el paletizador garantiza un apilamiento preciso; Por otro lado, la envolvedora asegura la carga para su transporte. En particular, la sinergia entre el paletizador, la envolvedora y los transportadores maximiza la eficiencia del espacio, reduce el tiempo de inactividad y mejora la seguridad del operador. En otras palabras, el sistema mejora la productividad al final de la línea sin comprometer el rendimiento. Por ejemplo, en instalaciones donde la velocidad de cambio y la fiabilidad son críticas, esta configuración resulta muy ventajosa. Además, el sistema se puede adaptar a varios formatos con una reconfiguración mínima.

Conclusión técnica

Con su capacidad de hasta 37.800 botellas por hora, el sistema de final de línea usado para botellas de PET de 37800 bph sirve como una opción estratégica para las instalaciones de embotellado de PET que buscan un sistema de gestión de final de línea eficiente. Como se mencionó anteriormente, su configuración modular y componentes de alta calidad permiten una fácil adaptación a diferentes diseños de producción. Por lo tanto, las empresas que tienen como objetivo modernizar sus operaciones de embalaje pueden confiar en este sistema como una solución completa y confiable. En resumen, este sistema de final de línea utilizado combina velocidad, precisión e integración para satisfacer las rigurosas demandas de las plantas de embotellado modernas.

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