Descripción

Relleno Monoblock Metalnova usado para agua sin gas y con gas 12000 bph

El Monobloque de Llenado Usado Metalnova para agua sin gas y con gas 12000 bph, modelo LG, ofrece una solución de embotellado diseñada para procesar agua sin gas y con gas en envases de 2 litros, con una capacidad de producción de 12.000 botellas por hora. Fabricada en 1997, la máquina se encuentra actualmente desmontada y almacenada. Funciona en sentido contrario a las agujas del reloj y admite envases de PET y vidrio, lo que garantiza la flexibilidad para las líneas de embotellado de formato mixto. Además, su diseño permite una integración perfecta en los entornos de producción existentes.

Configuración monobloque y proceso de enjuague de botellas

El monobloque comienza con una unidad de enjuague equipada con 60 pinzas, que ha sido diseñada para limpiar los envases a fondo antes del llenado. En particular, el sistema realiza dos fases de tratamiento, que no solo eliminan las impurezas, sino que también preparan cada recipiente para la siguiente etapa de llenado. Como resultado, la unidad mantiene estándares de higiene consistentes al tiempo que mantiene un alto rendimiento. Además, el módulo de enjuague se integra directamente en el monobloque de llenado usado Metalnova para agua con y sin gas de 12000 bph, lo que garantiza un posicionamiento preciso del contenedor para las operaciones posteriores.

Sistema de llenado isobárico con tecnología de válvula tradicional

En el corazón del monobloque de llenado usado Metalnova para agua con y sin gas de 12000 bph se encuentra una llenadora isobárica equipada con 60 válvulas. El sistema, en particular, utiliza válvulas isobáricas tradicionales, que permiten a la máquina gestionar con precisión líquidos carbonatados y no carbonatados. En consecuencia, mantiene la estabilidad de la presión durante todo el proceso de llenado. Al hacerlo, minimiza la generación de espuma y conserva el CO₂ en las bebidas gaseosas. Además, esta configuración hace que la llenadora sea adecuada para líneas de producción de doble función que manejan una amplia gama de productos de agua con precisión y eficiencia.

Taponadora AROL con sistema de roscado de tres rodillos para tapones de rosca de plástico

Después de la fase de llenado, la unidad de taponado AROL aplica tapones de rosca de plástico mediante un mecanismo de rosca de tres rodillos (“3 principios Alaska”). Este componente incluye 10 cabezales, cada uno diseñado para garantizar un cierre uniforme a altas velocidades. Más específicamente, el sistema de “3 principios” utiliza tres rodillos roscadores para aplicar un par constante y un sellado seguro. Por lo tanto, la taponadora garantiza un rendimiento confiable en varios formatos y tipos de tapas. Es especialmente eficaz para operaciones de gran volumen. Además, se alinea perfectamente con las características de rendimiento del monobloque de llenado usado Metalnova para agua con y sin gas de 12000 bph, manteniendo la precisión del cierre y la integridad del producto.

Control electrónico y disponibilidad de piezas de repuesto

La máquina utiliza un PLC Siemens para controlar sus diversas etapas operativas. Esta plataforma no solo garantiza la estabilidad del sistema, sino que también permite un fácil diagnóstico e integración de la interfaz. Además de eso, las características de seguridad incorporadas garantizan el cumplimiento de los estándares modernos de la industria y la seguridad operativa. Además, el Monobloque de Llenado Usado Metalnova para agua sin gas y con gas de 12000 bph viene con un conjunto de piezas de repuesto disponibles, lo que facilita enormemente tanto el mantenimiento de rutina como las reparaciones de emergencia. Por lo tanto, los operadores pueden reducir el tiempo de inactividad no planificado y prolongar la vida útil del equipo sin necesidad de intervenciones complejas.

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