Descripción

Relleno Monoblock FIMER usado para cerveza 4000 bph

El monobloque de llenado usado FIMER para cerveza de 4000 bph constituye una solución técnica integral para las cervecerías que requieren un sistema confiable para el enjuague, el llenado isobárico y el taponado de botellas de vidrio. FIMER fabricó esta unidad en 2004, modelo SRTT1-20-20-3-3 CPK, combinando un diseño compacto con estabilidad operativa a largo plazo. En consecuencia, este equipo satisface las necesidades de los productores de cerveza artesanal y semiindustrial.

Configuración monobloque: enjuague, llenado y taponado

Esta máquina integra tres módulos operativos coordinados: enjuague, llenado isobárico y taponado. En concreto, la sección de aclarado emplea 20 pinzas para manipular las botellas de forma segura y eficiente. Paralelamente, el sistema de llenado utiliza 20 válvulas isobáricas, que mantienen el equilibrio de presión durante todo el proceso, un requisito crítico para las bebidas carbonatadas como la cerveza.

El módulo de taponado incluye 3 cabezales, compatibles con tamaños de tapón de 26 mm y 29 mm. En consecuencia, el sistema se adapta a múltiples tipos de cierres al tiempo que garantiza la precisión y la consistencia. La tecnología de taponado deriva de AROL, un fabricante de renombre conocido por sus sistemas de sellado de alto rendimiento. Como resultado, el monobloque garantiza una integridad de cierre de alta calidad.

Formatos de botella y compatibilidad de cuellos

El FIMER monobloque de llenado usado para cerveza de 4000 bph maneja varios tipos de cuello, incluidos Long Neck, APO y Champenoise. Admite botellas de vidrio con volúmenes de 33 cl y 75 cl, alcanzando velocidades de producción de 4000 botellas por hora para 33 cl y 2000 botellas por hora para 75 cl, respectivamente. Por lo tanto, las cervecerías pueden gestionar diferentes líneas de productos dentro de un único flujo de producción.

Además, la máquina proporciona flexibilidad de formato sin requerir un tiempo de reconfiguración significativo. Esto, a su vez, mejora la eficiencia de la producción y minimiza los cuellos de botella. En particular, esta versatilidad resulta beneficiosa para las cervecerías que ofrecen múltiples SKU en varios estándares de empaque.

Especificaciones técnicas y mantenimiento

El monobloque funciona con un consumo de energía de 10,5 kW, lo que refleja su ingeniería de eficiencia energética. Además, incorpora todas las características de seguridad esenciales de acuerdo con los estándares de cumplimiento industrial. CIMEC construyó el bastidor base, mientras que FIMER y AROL suministraron los componentes mecánicos y de control. Juntos, estos fabricantes entregaron una máquina caracterizada por su durabilidad, precisión y facilidad de mantenimiento.

Los técnicos certificados realizaron el mantenimiento más reciente en abril de 2020. Durante esta intervención, reemplazaron 20 pistones, 20 válvulas y 20 llaves de apertura de válvulas, y completaron el reengrase completo de la columna principal. Por lo tanto, la unidad funciona actualmente en excelentes condiciones mecánicas e higiénicas. En particular, este historial de mantenimiento contribuye a la disponibilidad operativa sostenida del monobloque.

Estado actual y disponibilidad

El FIMER monobloque de llenado usado para cerveza de 4000 bph se encuentra actualmente almacenado, disponible para inspección y reubicación. Gracias a su mantenimiento constante y a su ingeniería de alta calidad, el equipo se mantiene en óptimas condiciones de funcionamiento. En consecuencia, un nuevo propietario puede reintroducir el monobloque en producción con un esfuerzo mínimo de puesta en marcha.

Aplicaciones industriales y casos de uso

Los ingenieros diseñaron esta unidad específicamente para el embotellado de cerveza en entornos de producción de mediana escala. Debido a su tecnología de llenado isobárico, la máquina maneja productos carbonatados de manera efectiva mientras preserva la integridad de la bebida. Además, su compatibilidad con varios cuellos de botella y volúmenes permite a las cervecerías adaptarse rápidamente a las demandas del mercado.

En particular, su estructura monobloque simplifica la integración en las líneas de embotellado existentes. Además, los componentes estandarizados facilitan la disponibilidad de piezas de repuesto y reducen el tiempo de inactividad. Por ejemplo, los operadores pueden realizar un mantenimiento preventivo sin interrumpir los programas de producción. En última instancia, esta adaptabilidad proporciona una ventaja estratégica a largo plazo.

Resumen técnico del monobloque de llenado FIMER usado

El monobloque de llenado usado FIMER para cerveza de 4000 bph ofrece una combinación bien equilibrada de fiabilidad, precisión y adaptabilidad. En conjunto, su configuración, con sistemas de FIMER, AROL y CIMEC, lo convierte en una inversión técnicamente sólida para las cervecerías que buscan mejorar su rendimiento de embotellado. Por encima de todo, la máquina ofrece un rendimiento constante, unos sólidos estándares de higiene y un coste de propiedad reducido a lo largo de su ciclo de vida.

Por lo tanto, cualquier cervecería que desee ampliar las capacidades de producción manteniendo el control del proceso encontrará en este monobloque una solución adecuada y eficiente.

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