Descripción

Llenado isobárico monobloque usado Filltec 8000 bph – Descripción general

Relleno isobárico monobloque de segunda mano Filltec Varifill32/8 (año 2006), completo con taponadora de corona ALOL. Esta unidad de segunda mano está diseñada para la producción de bebidas de productos carbonatados y sin gas, con una velocidad nominal de 8.000 botellas por hora. Con 32 válvulas de llenado mecánicas originales y una taponadora de corona de aluminio de 8 cabezales y 26 mm, es una solución robusta para una línea de embotellado usada en entornos modernos de envasado industrial. Dirección de rotación: en el sentido de las agujas del reloj. Nº de referencia: M302.

Especificaciones técnicas y datos de rendimiento

Datos principales

• Fabricante / Modelo: Filltec Varifill32/8
• Tecnología: Llenadora rotativa isobárica con válvulas mecánicas
• Año de fabricación: 2006
• Estado: En producción (segunda mano / usado)
• Velocidad nominal: 8.000 bph
• Productos: Bebidas carbonatadas y sin gas
• Formatos procesados: 5 formatos
• Rango de diámetro de la botella: 60-80 mm
• Dirección de rotación: En el sentido de las agujas del reloj
• Ejecución aséptica: No (isobárica estándar)
• PLC: SIEMENS S7 – 300

Grupos de llenado y taponado

• Relleno: 32 válvulas de llenado mecánicas originales
• Tipo de tapa: tapa de corona de aluminio de 26 mm
• Bloques incluidos: Llenadora + taponadora (sin enjuagadora)

Especificaciones eléctricas

• Alimentación principal: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (neutro y tierra separados)
• Auxiliares: 24 VDC
• Voltajes de instrumentación: 24 VAC – 230 VAC
• Grado de protección: IP54 (máquina y motores)

Sistemas avanzados de automatización y control

El monobloque adopta una arquitectura de control industrial basada en auxiliares de 24 VCC y circuitos de alimentación/instrumento segregados para un funcionamiento estable. Los gabinetes y motores con clasificación IP54 respaldan un rendimiento confiable en entornos de producción de bebidas. Las protecciones entrelazadas y los circuitos de seguridad estándar facilitan el funcionamiento compatible dentro de una línea de embotellado usada.

Ventajas del control de procesos

• Llenado isobárico para una calidad constante del producto en bebidas carbonatadas
• Válvulas de llenado mecánicas diseñadas para una precisión volumétrica repetible
• Sincronización de la torreta de tapado AROL con el relleno para una aplicación segura del tapón de corona de 26 mm

Capacidades de integración de la línea de producción

Este monobloque está listo para integrarse en sistemas de embalaje industrial de segunda mano o nuevos existentes.

Conectividad e interfaces

• Compatibilidad aguas arriba: transportadores de alimentación, enjuagadoras o sopladores independientes (no incluidos)
• Compatibilidad posterior: transportadores a etiquetadoras, inspectores, empacadoras y paletizadores
• Manejo de formatos: ruedas de estrella y guías dimensionadas para diámetros de botella de 60 a 80 mm en 5 formatos
• Utilidades: fuente de alimentación única de 400 V 50 Hz con auxiliares de 24 VCC según las especificaciones

Condición de la máquina e historial de mantenimiento

• Estado operativo: En producción
• Equipo original: 32 válvulas de llenado mecánicas retenidas
• Condición visual consistente con la operación regular; registros de mantenimiento detallados que deben verificarse durante la inspección
• Nº de referencia: M302

Rendimiento operativo y versatilidad

• Rendimiento: 8.000 bph nominales en formatos adecuados
• Gama de productos: refrescos carbonatados, cerveza, bebidas gaseosas y bebidas sin gas compatibles con el llenado isobárico
• Tapón: corona de 26 mm, torreta AROL de 8 cabezales para una integridad de cierre de alta velocidad
• Cambio: diseñado para manejar 5 formatos dentro de la envoltura de botella de 60 a 80 mm de diámetro

Requisitos de instalación y preparación del sitio

Condiciones eléctricas y ambientales

• Potencia: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P+N+PE
• Auxiliares / instrumentación: 24 VDC; 24–230 VCA
• Temperatura ambiente: 5 °C a 40 °C
• Humedad relativa: 30%–80% (sin condensación)
• Altitud máxima de instalación: 1.000 m s.n.m.
• Atmósferas peligrosas: no aptas para entornos explosivos o de gases tóxicos

Consideraciones sobre el sitio

• Piso estable y nivelado con drenaje adecuado y acceso para la limpieza
• Espacios libres para actividades de protección, transportadores y cambio
• Provisión de medios de proceso típicamente asociados con el llenado isobárico (por ejemplo, CO₂ para presurización) de acuerdo con el producto y el diseño de la planta

Certificación de estándares de seguridad y cumplimiento

• Protección de ingreso: IP54 en sistemas eléctricos y motores para entornos industriales
• Circuitos de control de bajo voltaje: auxiliares de 24 VCC para mejorar la seguridad del operador
• Protección mecánica con puertas con enclavamiento y circuitos de parada de emergencia típicos de la maquinaria de embotellado
• Construido según las prácticas de maquinaria industrial predominantes en el momento de la fabricación; Documentos de cumplimiento y evaluación de riesgos que deben verificarse durante la inspección

Este Filltec isobárico monobloque de llenado usado de 8000 bph es un activo probado para la producción de bebidas, ideal para actualizar o ampliar una línea de embotellado usada con llenado isobárico confiable y de alta calidad y tapado de corona dentro de una configuración de empaque industrial.

¿Interesado en esta máquina?