Descripción

Premezcla PARMATEC Drinkmix 12000 l/h de segunda mano

La premezcla usada PARMATEC Drinkmix 12000 l/h, que PARMATEC fabricó en 1998, ofrece una preparación de bebidas de alto rendimiento. Esta máquina mezcla con precisión agua, jarabe y CO₂ para producir un producto final con una excelente estabilidad. Además, su configuración modular y su avanzado control de procesos lo hacen muy adecuado para líneas de producción de mediana y gran escala.

Características Técnicas

• Modelo: Drinkmix 12000 l/h
• Fabricante: PARMATEC
• Año de fabricación: 1998
• Capacidad de procesamiento: 12.000 litros por hora
• Componentes principales:
  • La estructura de la base proporciona soporte y garantiza la estabilidad de la máquina.
  • El tanque de agua almacena agua para mezclar.
  • El tanque de jarabe contiene jarabe para mezclar con agua.
  • La bomba de circulación mueve el producto continuamente a través de la línea de proceso.
  • La unidad de carbonatación y mezcla inyecta CO₂ y garantiza una homogeneización completa.
  • El tanque de almacenamiento estabiliza el producto mezclado antes del llenado.
  • La bomba de transferencia desinfectante mueve la solución desinfectante de manera eficiente.
  • El panel de control alberga todos los controles operativos y de monitoreo.

Ciclo de trabajo de la premezcla usada PARMATEC drinkmix

La premezcla usada PARMATEC Drinkmix 12000 l/h sigue un proceso estructurado de cuatro pasos que garantiza una dosificación precisa y una mezcla completa de los ingredientes.

1. Desventilación
   En primer lugar, el sistema elimina el oxígeno del agua para facilitar la carbonatación. Lo hace inyectando una cantidad precisa de CO₂ antes de que el agua entre en el depósito principal. Además, una boquilla especialmente diseñada crea un “efecto lluvia” que mejora la separación del oxígeno. Como resultado, el sistema logra una preparación óptima para la siguiente etapa.

2. Dosificación
   A continuación, el agua desaireada y el jarabe pasan a través de válvulas micrométricas que regulan su caudal con una precisión excepcional. Además, la máquina muestra estos caudales en indicadores graduados específicos, lo que permite a los operadores monitorear el proceso en tiempo real. Esta fase garantiza que la premezcla final cumpla con las especificaciones exactas de la bebida.

3. Carbonatación final y mezcla
   En esta etapa, el sistema inyecta dióxido de carbono en la primera sección de la bobina del intercambiador de calor. A continuación, una válvula micrométrica controla la cantidad de CO₂ mientras que un caudalímetro muestra el nivel exacto. Inmediatamente después de la inyección, se lleva a cabo la carbonatación y la mezcla final, lo que garantiza un producto uniforme y bien integrado. Finalmente, la última sección de la bobina, que funciona a alta presión, obliga al producto a absorber completamente el CO₂.

4. Almacenamiento y estabilización
   Finalmente, el proceso pasa al almacenamiento y estabilización dentro de un tanque presurizado. Debido a que este tanque funciona en condiciones controladas, garantiza un flujo continuo de producto a la máquina de llenado. Al mismo tiempo, permite el período de reposo necesario para la estabilización del producto. Además, un sistema de regulación especializado mantiene la presión de CO₂ a un nivel constante, preservando la calidad de la bebida.

Conclusión de la premezcla usada PARMATEC Drinkmix

La premezcla usada PARMATEC Drinkmix 12000 l/h destaca como una solución fiable y eficiente para los fabricantes de bebidas. No solo asegura una dosificación precisa, sino que también garantiza una carbonatación óptima y una estabilidad constante del proceso. Gracias a su construcción robusta y características avanzadas, esta máquina se integra perfectamente en las líneas de embotellado existentes. En consecuencia, permite a las empresas optimizar la producción manteniendo altos estándares de calidad. En definitiva, el Drinkmix 12000 l/h sigue siendo una excelente opción para los fabricantes que buscan mejorar la eficiencia sin comprometer el producto final.

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