Descripción

Monobloque de llenado de aceite CFT usado – Comaco 6000 bph – Descripción general

Este CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 de segunda mano es un monobloque de llenado de pistón volumétrico y taponado a presión diseñado para aceite comestible. Construido en 2008 y actualmente en producción, es un activo probado para entornos de envasado industrial que buscan expandir o actualizar una línea de embotellado usada.

Podemos vender tal como se ve y se gusta o con operación de mantenimiento para preparar el monobloque para la producción.

El monobloque acopla una llenadora volumétrica fuera del cuello de 6 pistones con una taponadora a presión de 3 cabezales equipada con pick & place. Está configurado para PET de 5 L y se suministra con piezas de repuesto para múltiples formatos de PET y hojalata. Se incluyen manuales y protección de seguridad CE.

Especificaciones técnicas y datos de rendimiento

Llenadora – CFT/COMACO RVAR 6/10 (volumétrica)

• Producto: Aceite comestible (temperatura de llenado 10-30 °C)
• Sistema de llenado: 6 grupos de dosificación volumétrica (cilindros y pistones, válvulas de tapón), llenado fuera del cuello; Dosis máxima 10.500 cc
• Boquillas: 6 + 6 + 6 boquillas patentadas dedicadas a los aceites comestibles
• Precisión: 1σ = 0,6 g
• Datos mecánicos: paso de llenado 377 mm; diámetro del círculo de paso 720 mm; diagonal máxima del contenedor 220 mm; altura máxima 460 mm
• Construcción: base de acero pintado totalmente revestida de acero inoxidable AISI 304; Tolva de producto AISI 304 con fondo convexo y control de nivel de flotador

Taponadora – TA/3 (a presión)

• 3 cabezales de tapado con cabezales a presión PP320 y ganzúa positiva (asistida por vacío)
• Capacidad nominal: hasta 6000 cph para tapones a presión de PET
• Diámetro del círculo de paso 360 mm; paso de máquina 377 mm
• Transferencia de tapa de recogida y colocación; Leva de acero endurecido para pistones de cabeza
• Ajuste automático de la altura de la torreta eléctrica; Lubricación centralizada compartida con relleno
• Dos elevadores de tapas, cada uno con tolva cubierta de 300 L, correas con tacos y control de bajo nivel; Bastidores móviles de acero inoxidable con ruedas

Formatos, cierres y velocidades indicativas

• PET: 1 L (Ø20), 2 L (Ø28), 3 L (Ø40), 5 L (Ø40), 10 L (Ø40)
• Hojalata: 1 L (Ø32), 3 L (Ø32), 3 L/Galón/5 L (Ø32)
• Tapones a presión: 31/17 (1 L PET), 38/24 (2 L PET), 51/24 (3-5-10 L PET); Pico flexible común a todos los formatos de hojalata
• Rendimientos de llenado aprox.: hasta 3500 bph (1 L PET Ø20), 3000 bph (2 L PET Ø28), 2500 bph (3 L hojalata Ø32), 2500 bph (5 L PET Ø40), 2200 bph (5 L hojalata Ø32), 1100 bph (10 L PET Ø40)

Sistemas avanzados de automatización y control

• PLC Siemens: SIEMENS S7 E300 con controles de operador para modos automáticos y manuales; movimiento principal impulsado por inversor con mayor potencia para impulsar la tapadora mediante engranajes
• Ajuste automático de la altura de la torreta (llenadora y taponadora)
• Ajuste micrométrico del volumen mediante reductor de leva; ajustable incluso durante el movimiento de la máquina
• Compensación de volumen frente a la temperatura del producto (corrección automática para ±2 °C delta)
• Corrección fina de volumen por dosificador
• EL DISPOSITIVO NO CAN-NO FILL evita que la válvula se abra sin un contenedor
• Control de nivel de producto en tolva con señales mínimas/máximas/de emergencia; El nivel de emergencia activa la parada de la máquina
• Sistema neumático con grupo reductor de presión y presostato para parada automática en caso de baja presión de aire
• Control de presencia de tapones en la salida y verificación de tapado completado
• Control de presencia/lectura de envases y sistema de orientación de envases de hojalata en la entrada
• Iluminación interna de la máquina para mejorar la visibilidad

Capacidades de integración de la línea de producción

Diseñado para encajar en una línea de embotellado usado para aceite comestible dentro de entornos de envasado industrial:

• Transportador de contenedores integrado en acero inoxidable con tornillos de sincronización, extensión de alimentación y mesa de carga
• Rueda de estrella de transferencia entre la llenadora y la taponadora
• Sistema de cambio de producto con tanque de recuperación debajo de la pista, tubería de descarga de acero inoxidable y acoplamiento a las líneas de la planta; bomba dedicada incluida
• Interfaces eléctricas estándar y señalización a través de PLC Siemens para equipos aguas arriba / aguas abajo
• Nota: monobloque incluye relleno y taponadora a presión; No se incluye enjuagadora ni máquina de soplado

Condición de la máquina e historial de mantenimiento

• Estado: En producción en el momento de la inclusión
• Año: 2008; Modelo: CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3
• Documentación: Se suministra con el manual original de uso y mantenimiento
• Características de cuidado preventivo: lubricación automática centralizada en todos los puntos; Electricidad con clasificación IP

Rendimiento operativo y versatilidad

• Optimizado para aceite comestible con relleno fuera del cuello para minimizar la aireación y el goteo
• Pistones de acceso rápido para una extracción rápida sin un desmontaje extenso; piezas de contacto higiénicas AISI 304
• Equipado para PET de 5 L; Piezas de repuesto suministradas: 7 juegos totales/parciales para diferentes contenedores y 3 juegos para tapas a presión
• Maneja envases de PET y hojalata de hasta 460 mm de altura y 220 mm de diagonal

Requisitos de instalación y preparación del sitio

• Red eléctrica: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (neutro y tierra separados)
• Auxiliares: 24 V DC; instrumentación 24/230 V AC
• Clasificaciones IP: sistema eléctrico principal IP54; motores IP54; sistema eléctrico a bordo de la máquina IP55
• Condiciones ambientales: temperatura 5–40 °C; humedad relativa 30-80% (sin condensación); altitud hasta 1000 m; atmósfera no explosiva y no corrosiva
• Suministro de aire comprimido limpio y seco requerido para accionamientos neumáticos (el interruptor de presión detiene la máquina a baja presión)

Certificación de estándares de seguridad y cumplimiento

• Protección de seguridad conforme a la CE en AISI 304 con paneles de apertura
• Parada de emergencia y aislador principal en el panel de control
• Verificación de la presencia de tapones y control de tapado con lógica de rechazo disponible para el PLC de línea
• Protección eléctrica según IP54/IP55 según lo especificado

Este monobloque CFT-COMACO es una solución fiable y de segunda mano para las empresas que actualizan su línea de embotellado usada en los segmentos de producción de aceites comestibles y bebidas relacionadas, combinando una mecánica robusta con una automatización moderna para un llenado uniforme y preciso y un tapado a presión seguro.

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