Descripción

Máquina de enjuague usada Kompass SK481 8000 bph

Características generales de la enjuagadora usada Kompass SK481 8000 bph

La máquina de enjuague usada Kompass SK481 8000 bph enjuaga botellas con un diámetro de 45 mm y entrega una producción nominal de 8000 botellas por hora. Kompass fabricó esta máquina en 2009 para dar servicio a líneas de embotellado de velocidad media. En particular, el modelo SK 481 ofrece una solución compacta y eficiente para plantas que priorizan la compatibilidad de línea y el rendimiento constante. Como resultado, se adapta tanto a nuevas instalaciones como a proyectos de reacondicionamiento.

Funcionamiento y configuración mecánica de esta máquina enjuagadora usada

Esta unidad de enjuague gira en sentido contrario a las agujas del reloj, mientras que las botellas ingresan de derecha a izquierda. Por lo tanto, la máquina se alinea fácilmente con los sistemas de transporte convencionales. Además, el conjunto mecánico incluye 32 pinzas que aseguran firmemente cada botella durante la fase de enjuague. La Máquina de Enjuague Usada Kompass SK481 8000 bph realiza un tratamiento de enjuague único utilizando boquillas fijas y agua como medio de lavado. En consecuencia, garantiza una complejidad mínima en el mantenimiento y la operación.

Productos procesables y versatilidad de aplicación

La máquina de enjuague usada Kompass SK481 8000 bph maneja varios productos, incluidas bebidas alcohólicas, jugos, jarabes, aceites, refrescos, licores, vino y agua. Gracias a esta amplia compatibilidad, la máquina soporta líneas de producción que cambian frecuentemente de tipo de producto. Además, los operadores pueden usarlo en múltiples categorías de bebidas sin necesidad de grandes ajustes mecánicos. Además, el método de tratamiento consistente garantiza resultados uniformes independientemente del líquido procesado.

Especificaciones eléctricas y dimensionales de esta máquina de enjuague usada

La máquina funciona a 415 voltios, con una frecuencia de 50 Hz, y consume 3,0 kW de energía eléctrica. Estos parámetros coinciden con la infraestructura estándar de la industria. Además, el tamaño de la máquina (1850 mm de largo, 2250 mm de ancho y 2100 mm de alto) se adapta cómodamente a la mayoría de las salas de embotellado de tamaño mediano. Por lo tanto, los ingenieros pueden planificar el diseño con una interrupción mínima. Asimismo, estas dimensiones soportan la integración con módulos adyacentes de la línea.

Sistema de Automatización y Control

La máquina de enjuague usada Kompass utiliza un PLC (controlador lógico programable) de Telemecanique para gestionar su lógica de automatización. Este sistema de control garantiza una ejecución precisa de los ciclos de enjuague y contribuye a la fiabilidad de la máquina a lo largo del tiempo. Además, los componentes de Telemecanique ofrecen una gran compatibilidad con los sistemas de automatización industrial, lo que facilita el diagnóstico y el mantenimiento. Como resultado, los técnicos de la planta pueden conectar fácilmente esta máquina con las infraestructuras de control existentes.

Condiciones de almacenamiento y características de seguridad de esta máquina de enjuague usada

Actualmente, la máquina de enjuague usada Kompass permanece desmontada y almacenada, lo que permite a los técnicos inspeccionar sus componentes con facilidad. Como resultado, los equipos pueden realizar una evaluación mecánica completa antes de volver a ensamblar. En particular, la máquina incluye todos los dispositivos de seguridad originales, que cumplen con las normas técnicas vigentes en el momento de la fabricación. De esta manera, la máquina ayuda a agilizar el proceso de puesta en marcha y garantiza la protección de los trabajadores durante la instalación.

Integración en líneas de embotellado

Debido a su diseño preciso y especificaciones estándar, la máquina de enjuague usada Kompass se integra perfectamente en las líneas de embotellado existentes. Por ejemplo, los técnicos pueden colocarlo directamente aguas arriba de las llenadoras, taponadoras o monobloques. Al mismo tiempo, deben verificar la dirección de rotación, el flujo de la botella, el método de tratamiento, el recuento de pinzas y la interfaz del PLC para mantener la compatibilidad del sistema. Además, la naturaleza modular de la máquina permite un posicionamiento flexible dentro de la línea. En resumen, su diseño admite una integración rápida y un rendimiento confiable.

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