Descripción

Máquina encapsuladora usada Robino & Galandrino 12000 bph

La encapsuladora usada Robino & Galandrino 12000 bph aplica eficazmente cápsulas en botellas cilíndricas a una alta tasa de producción por hora. Producido en 1994, se caracteriza por su robusta construcción y fiabilidad operativa, lo que garantiza un alto rendimiento en el sector del embotellado. En consecuencia, sigue siendo la opción preferida para muchas instalaciones de producción que requieren precisión en la aplicación de cápsulas. En particular, aunque esta máquina no incluye un sistema de centrado óptico integrado, es totalmente compatible con las soluciones de centrado óptico, lo que la hace altamente adaptable a diversas necesidades de producción.

Estructura y componentes principales de la máquina encapsuladora Robino & Galandrino

La máquina incorpora un distribuidor de cápsulas de 6 tazas, lo que garantiza un suministro continuo y preciso de cápsulas. Además, el sistema minimiza los errores de posicionamiento y mantiene un proceso fluido incluso a altas velocidades. Una característica clave de esta máquina es el almacén de alimentación de cápsulas equipado con una cinta transportadora de listones que prolonga su tiempo de funcionamiento autónomo. Las cápsulas se cargan a granel en la parte superior del cargador y descienden de forma ordenada, evitando atascos. A continuación, se alimentan directamente al distribuidor de 6 tazas, manteniendo un suministro constante con una mínima intervención manual. La unidad de aplicación de cápsulas de esta encapsuladora utiliza dos carruseles giratorios, cada uno equipado con 16 cabezales.
Estos carruseles realizan dos operaciones distintas pero complementarias:

Primer carrusel de 16 cabezales para la formación de cápsulas de 4 pliegues:

Sistema de 4 pliegues: Una vez que la cápsula está en la botella, cuatro elementos formadores se cierran en la parte superior de la cápsula, creando cuatro pliegues precisos alrededor del borde de la botella. Este proceso asegura la cápsula firmemente en su lugar. Control de altura y tensión: El carrusel está diseñado para aplicar una presión constante y ángulos de plegado, evitando daños a la cápsula y asegurando un ajuste apretado en el cuello de la botella. Esta uniformidad ayuda a mantener un resultado estéticamente agradable y reduce las tasas de rechazo.

Segundo carrusel de 16 cabezales para alisar:

Traslado desde el primer carrusel: Una vez que se pliega la cápsula, cada botella se transfiere suavemente al segundo carrusel. Esta transferencia está sincronizada para preservar la posición correcta de la cápsula y evitar cualquier desalineación. Fase de alisado: Cada cabezal de este segundo carrusel está equipado con un dispositivo de alisado (a menudo rodillos o cepillos) que aplica una presión suave pero uniforme a la cápsula ya doblada. Este paso refina la superficie de la cápsula y elimina cualquier irregularidad dejada por el proceso de 4 pliegues. Acabado final: La acción de alisado asegura un acabado superficial uniforme. Al combinar estos dos procesos, plegado y alisado, el sistema garantiza una aplicación precisa y repetible al tiempo que minimiza el desperdicio.

Materiales y seguridad del Capsulator Robino & Galandrino

El encapsulador cuenta con una carcasa de acero inoxidable, que ofrece resistencia a la corrosión y fácil limpieza, crucial en la industria del embotellado. Además, la máquina incluye protecciones de seguridad que cumplen con las normas de seguridad industrial, creando así un entorno de trabajo seguro para los operadores. En particular, su estructura de acero inoxidable garantiza una durabilidad duradera, lo que aumenta aún más su valor y fiabilidad en entornos de producción de alta demanda.

Características operativas y rendimiento

Esta encapsuladora procesa un formato de botella cilíndrica, optimizando así el proceso de taponado para este tipo de envase. La rotación de la máquina en el sentido de las agujas del reloj mantiene un flujo de producción continuo sincronizado con otras unidades de la línea de embotellado. En consecuencia, mejora la eficiencia en toda la cadena de producción y garantiza una integración perfecta con otros equipos de embotellado. Con una capacidad de producción de aproximadamente 12000 botellas por hora, la máquina encapsuladora usada Robino & Galandrino 12000 bph satisface las necesidades de las plantas de producción de alto volumen. Además, la máquina aplica cápsulas de aluminio polilaminado, lo que garantiza durabilidad y un acabado estético de alta calidad. Gracias a la característica de esta máquina, los fabricantes pueden lograr resultados de envasado consistentes, mejorando la presentación final de sus productos embotellados y manteniendo altos estándares visuales y estructurales.

Idoneidad para diferentes vinos a una alta tasa de producción por hora

La máquina tapona eficientemente vino espumoso, vino tranquilo y champán, proporcionando así una solución versátil para diversos requisitos de embotellado. Además, su diseño adaptable lo hace ideal para varios productores de vino que buscan agilizar su proceso de taponado al tiempo que garantiza la precisión y la calidad en cada botella.

Conclusión

Esta máquina ofrece confiabilidad y alto rendimiento para empresas que requieren un sistema de taponado eficiente y de alta velocidad. En particular, la robusta estructura de esta encapsuladora, los materiales de alta calidad y las protecciones de seguridad integradas la convierten en una excelente opción para las líneas de embotellado que exigen precisión y alta productividad. Además, su capacidad para manejar diferentes tipos de botellas y materiales de cápsulas mejora su flexibilidad, lo que garantiza la usabilidad a largo plazo y la rentabilidad en entornos industriales exigentes.

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