Descripción

Línea embotelladora usada para leche en polvo para bebés 18000 cph

La línea de embotellado de leche en polvo para bebés a 18.000 latas por hora funciona como un sistema totalmente automatizado que garantiza una alta eficiencia y precisión. Cada máquina de esta línea optimiza el flujo de producción, reduce el desperdicio y cumple con los estrictos estándares de calidad requeridos en el sector alimentario.

Características principales de la línea de embotellado usada para leche en polvo para bebés 18000 cph

Despaletización

El proceso comienza con el despaletizador Jorgensen (2000), un sistema avanzado que maneja latas preformadas. Esta máquina integra un PLC Siemens S7 y convertidores de frecuencia Danfoss, lo que permite una gestión precisa del flujo de producción. Además, el sistema incluye una estación de recogida de palets vacíos y un búfer de entrada para 5 palets, que facilitan el procesamiento continuo sin interrupciones.

Máquina de enjuague

A continuación, las latas se mueven a través de la máquina de enjuague por aire, que elimina las partículas e impurezas mediante un chorro de aire comprimido a alta presión. Este proceso evita la contaminación al tiempo que mantiene unas condiciones higiénicas óptimas antes del llenado. Como resultado, el producto sigue siendo seguro y cumple con los requisitos reglamentarios.

Máquina de colocación de cucharas en esta línea de embotellado de leche en polvo para bebés

La máquina de colocación de cucharas (Hoppmann, 2014) desempeña un papel fundamental para garantizar la precisión de la inserción de cucharas. Esta máquina, que tiene una capacidad de 360 cucharadas por minuto, cuenta con una tolva intermedia de alta capacidad, cintas transportadoras dedicadas y una unidad de inserción automatizada. En consecuencia, coloca las cucharadas con una precisión excepcional en cada lata.

Máquina de llenado

La máquina de llenado de polvo (Mannesmann Dematic / Colby Powder Systems, 2000) realiza el proceso de llenado de manera eficiente. Esta máquina emplea un sistema de pesaje de doble etapa con retroalimentación automática, lo que permite ajustes precisos de la dosificación. El modelo CRF 24H alcanza una capacidad máxima de 300 latas por minuto para latas de 99 mm y de 150 latas por minuto para latas de 127 mm. Además, la báscula Mettler Toledo Garvens (2020) garantiza la conformidad del peso, mejorando la consistencia de la producción.

Capacidad de producción

La línea se adapta a varias capacidades de llenado, lo que la hace muy versátil:

• Latas de 400 gramos: hasta 18.500 latas por hora.
• Latas de 800 / 850 / 900 gramos: hasta 10.200 latas por hora.

Pre-cerradoras

En esta línea usada para leche en polvo para bebés, después del llenado, el desempacador de fondo de lata y la precerradora preparan las latas para el sellado final. El PLC Siemens S7 integrado en el sistema garantiza un control preciso. Además, las precerradoras Ferrum (2000), con los modelos F504EC para latas de 127 mm y F505EC para latas de 99 mm, proporcionan una fuerte adherencia antes de la etapa final de sellado.

Control de calidad

Para garantizar la integridad del producto, la estación de control de la sala de alta atención supervisa todas las etapas de producción. Equipada con un PLC y un software de gestión de la producción, esta estación permite a los operadores monitorear y ajustar los procesos según sea necesario.

Costura final

Las cerradoras Ferrum (2000) finalizan el proceso de sellado de latas. Los modelos F504EF para latas de 127 mm y F505EF para latas de 99 mm completan los cierres herméticos de manera eficiente. Además, el sistema Heuft realiza rigurosos controles de calidad para verificar la precisión del sellado y la integridad general de la lata, lo que garantiza el cumplimiento de las regulaciones de la industria alimentaria.

Etiquetadora en la línea de embotellado usada para leche en polvo para bebés 18000 cph

Después del sellado, las latas se mueven a través de la etiquetadora y el insertador de folletos (Pago), que aplica etiquetas de alta precisión e inserta folletos informativos automáticamente. Este paso mejora la trazabilidad del producto y la información al consumidor.

maquina tapadora

La taponadora (R. Laurent SA, modelo C1, 2003) aplica los tapones a presión con una precisión notable. Este sistema se basa en un mecanismo de transporte aéreo y un depósito intermedio para agilizar la colocación de los tapones, lo que garantiza un cierre uniforme en todas las latas.

Paletizado y embalaje

Finalmente, el paletizador Jorgensen y la máquina de láminas estirables Cyklop CST 940 (una envolvedora de palets) ejecutan la última fase del proceso. Estas máquinas organizan y envuelven latas de manera eficiente, asegurándolas para su almacenamiento y transporte. Como resultado, los productos mantienen la estabilidad y permanecen protegidos durante la manipulación y el envío.

Calendario de desmantelamiento

El desmantelamiento de la línea de embotellado está previsto del 24-07-2025 al 27-07-2025, con una producción en marcha hasta el 23-07-2025. Debido al ajustado plazo de desmantelamiento, es posible que no sea factible etiquetar todos los cables, lo que significa que algunos cables podrían cortarse si es necesario. Del mismo modo, es posible que ciertos componentes mecánicos se corten en lugar de desmontarse adecuadamente para cumplir con las restricciones del cronograma.

Conclusión de la línea de embotellado usada para leche en polvo para bebés 18000 cph

La línea de embotellado usada para leche en polvo para bebés de 18000 cph proporciona una solución altamente eficiente y precisa para la producción a gran escala. Al integrar medidas avanzadas de automatización y control de calidad, este sistema optimiza la productividad al tiempo que mantiene la consistencia en la calidad del producto. Además, su capacidad flexible se adapta a diferentes tamaños de latas, lo que la convierte en una opción versátil para los fabricantes. Con una maquinaria robusta que garantiza un procesamiento sin problemas desde la despaletización hasta el embalaje final, esta línea de embotellado mejora la eficiencia, reduce los costos operativos y garantiza la seguridad del producto. En consecuencia, las empresas pueden confiar en este sistema para satisfacer las demandas del mercado mientras mantienen los más altos estándares de la industria.

Línea de embotellado usada para alimentos en polvo para bebés

Información del producto

Producto: Alimentos para bebés: leche en polvo u otros polvos.
Formatos:

• Diámetro 99 mm, peso de llenado 400 gramos
• Diámetro 127 mm, peso de llenado 800 / 850 / 900 gramos

Capacidad de producción

• 400 gramos: 18.500 latas por hora
• 800 / 850 / 900 gramos: 10.200 latas por hora

Fecha de desmantelamiento fija

• 24-07-2025 al 27-07-2025 (solo 3 días)

Componentes de la línea

1. Despaletizador de latas preformadas

• Fabricante: Jorgensen
• Año: 2000
• Funciones:
  • Panel de control con 10 convertidores de frecuencia Danfoss VLT Midi Drive y PLC Siemens S7
  • 2x Paneles de operación Simatic
  • Transportador de carga de alimentación para palets de bloques 5x
  • Palets con 8 capas de latas de 850 gramos, separadas por cajas de cartón
  • Cubierta de tope Troax alrededor del transportador de alimentación
  • Estación de recogida de palets vacíos

2. Enjuagadora de latas (por aire)

• Da la vuelta a las latas e incluye una unidad de ionización para hacer que las latas sean antiestáticas.

3. Transportador divisor

• Diseñado para dividir el flujo en 2 líneas.

4. Máquina llenadora de cuchara / cuchara

• Fabricante: Hoppmann
• Año: 2014
• Características técnicas:
  • 2 estaciones de adición de cucharas separadas
  • 1x cuba de almacenamiento intermedio de cuchara grande para volcar bolsas de plástico con cucharas sin clasificar
  • 2x transportadores de transporte de palas a clasificadores y transportadores de alimentación
  • Capacidad: 360 cucharadas/min (180 por sistema)
  • Potencia: 400 V, 3,9 kW, 9 A
  • Dimensiones: ~640 x 450 x 270 cm
  • Peso: ~3.500 kg

5. Mesa de amortiguación para latas con cuchara/cuchara

6. Unidad de control de visión Scoop

7. Máquina de llenado de polvo de alimentos para bebés

• Fabricante: Ingeniería Mannesmann Dematic / Colby Powder Systems
• Tipo de máquina: CRF 24H
• Año: 2000
• Capacidad:
  • Latas de 99 mm: hasta 300 latas por minuto
  • Latas de 127 mm: hasta 150 latas por minuto
• Potencia: 400V – 50Hz
• Dimensiones: ~230 x 265 x 330 cm
• Peso: ~7.700 kg
• Funciones:
  • Relleno Colby de 24 cabezas
  • Báscula bruta con Mettler Toledo Garvens C3570 (2020)
  • Tabla de rechazos y rechazos
  • Válvula rotativa de alimentación, tubo de transferencia de polvo, 3 tamices y tubo de vibración

8. Desempacador inferior y unidad de cierre

• Fabricante: NSM Magnettechnik
• Formatos: 99 mm y 127 mm, fácil cambio de formato
• Control: PLC Siemens S7 y OP con pantalla táctil
• Transportador de cable Canline: Año 2020
• Máquinas de cierre:
  • Ferrum F504EC (2000) – Para latas de 127 mm
  • Ferrum F505EC (2000) – Para latas de 99 mm

9. Puesto de control en la sala de cuidados intensivos

• PLC y programa de copia disponibles.

10. Cerradoras finales de fondo

• Ferrum F504EF (2000) – Para latas de 127 mm
• Ferrum F505EF (2000) – Para latas de 99 mm

11. Sistema de control

• Sistema de control de altura.

12. Tabla de amortiguación

13. Máquina de pegatinas e insertadora de folletos

• Fabricante: Pago
• Estaciones: 2

14. Cuba de tampón de tapón de plástico y máquina sumadora

• Fabricante: R. Laurent SA
• Modelo: C32
• Año: 2003
• Funciones:
  • Transportador soplado por aire desde la cuba de almacenamiento intermedio hasta la máquina sumadora de tapas a presión
  • Máquina sumadora de tapones a presión: R. Laurent SA, modelo C1, año 2003

15. Empacadoras de cajas envolventes

• Fabricante: Involvo
• Año: 2000
• Unidades de fusión en caliente: Robatech Concept Diamond 8/4 (2015)
• Configuraciones:
  • Latas de 99 mm: 6×4 por caja
  • Latas de 127 mm: 4×3 por caja

16. Paletizador y máquina de papel de aluminio estirable

• Paletizador: Jorgensen
  • Incluye la estación de alimentación de palets vacíos
  • 5 cajas de 12 latas (800 / 850 / 900 gramos) por capa
• Máquina de papel de aluminio: Cyklop CST 940
• Estación de salida

17. Características adicionales

• Transportadores de interconexión, paneles de control, programas PLC y PLC incluidos.

Desmantelamiento de la información

• Fecha de desmontaje: 24-07-2025 al 27-07-2025 (solo 3 días)
• Producción hasta: 23-07-2025
• Debido al ajustado calendario de desmantelamiento:
  • No todos los cables estarán etiquetados; Algunos pueden cortarse si es necesario.
  • Algunas piezas mecánicas pueden cortarse en lugar de desmontarse por completo.
• El supervisor del comprador o el equipo de desmantelamiento pueden estar presentes en el sitio.
• La maquinaria se trasladará desde la fábrica en camión a una zona de aparcamiento exterior.
• El comprador debe organizar el transporte y la carga.

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