Descripción

Línea de embotellado usada KRONES con llenado aséptico 36000 bph

La línea de embotellado KRONES usada con llenado aséptico de 36000 bph proporciona una solución altamente eficiente para las industrias de bebidas y lácteos, satisfaciendo las demandas de productividad y calidad en entornos de producción de alta capacidad. Este sistema garantiza el más alto estándar de esterilización, preservando las propiedades organolépticas y la seguridad alimentaria del producto embotellado. Además, está diseñado para ofrecer un rendimiento constante a lo largo de largas series de producción.

Velocidad y capacidad de la línea

La línea aséptica usada KRONES procesa 36000 botellas por hora (bph), en el formato de 500 ml, lo que la hace adecuada para la producción de alta capacidad. Maneja envases de PET y admite varios formatos, incluidos 0,3 L, 0,4 L, 0,5 L y 1,0 L. Además, esta versatilidad hace que la línea sea ideal para diferentes aplicaciones en la industria de bebidas, incluyendo leche, jugos, té y agua saborizada. Como resultado, la línea se adapta fácilmente a diversos mercados y demandas de producción mediante la configuración de diferentes tamaños de contenedores. Por lo tanto, ofrece flexibilidad para una amplia gama de tipos de productos.

Tecnología de llenado aséptico en la línea aséptica usada KRONES

El sistema de llenado aséptico de la línea elimina la contaminación microbiológica. Además, los procesos de esterilización y llenado se llevan a cabo manteniendo el producto sellado en condiciones asépticas, minimizando los conservantes y asegurando una larga vida útil sin refrigeración. Este proceso es fundamental para la manipulación de productos sensibles como la leche y los zumos de frutas, que requieren una esterilización avanzada para mantener sus nutrientes y propiedades naturales. En consecuencia, la línea garantiza que todos los productos cumplan con estrictos estándares de calidad y seguridad.

Componentes clave de la línea

El sistema gestiona la esterilización con una máquina STORK, disponible en dos unidades. Además, el sistema también se encarga de la homogeneización del producto con un homogeneizador STORK (disponible en dos unidades). Estos dispositivos garantizan una calidad constante del producto, especialmente para bebidas como la leche y los zumos. Como resultado, el sistema logra uniformidad en el producto final, mejorando la satisfacción del consumidor.

El sistema UHT (Ultra High Temperature) utiliza VarioDose Krones para tratar el producto a altas temperaturas, eliminando bacterias y microorganismos sin comprometer la calidad. Junto con el sistema, se utilizan tanques Jongia 2010 y tanques APV 2011, ambos diseñados para operación aséptica, y CIP APV 2010 proporciona limpieza in situ. Por lo tanto, la línea garantiza una higiene completa durante todo el proceso de llenado.

El proceso de llenado utiliza un monobloque de Krones de 2010 para gestionar el llenado y el sellado asépticos de botellas. Además, el CIP VarioClean 2010 de Krones limpia eficazmente el sistema de llenado, reduciendo los riesgos de contaminación y mejorando la eficiencia operativa. A su vez, esto aumenta la productividad general de la línea.

Otros dispositivos y características

La línea incluye numerosos componentes esenciales, como un compresor Atlas Copco de 10 bar, una enfriadora Atlas Copco 2010 para refrigeración y una máquina de moldeo por soplado Contiform S20 de Krones de 2010, que produce envases de PET. En particular, el sistema de inspección utiliza un Checkmat 2010 de Krones para garantizar una inspección precisa de las botellas durante el llenado y el taponado. Por lo tanto, el sistema proporciona garantía de calidad en tiempo real para mantener los estándares del producto.

La impresora VIDEOJET codifica botellas, mientras que la etiquetadora Jinhong Sleeve ST2 de 2017 aplica las etiquetas de forma rápida y precisa. Posteriormente, la etapa final de empaque utiliza una empacadora de cajas 2010 y un paletizador Fuji Yusoki Kogyo 2010, lo que garantiza el empaque y paletizado automático de los productos terminados. Por lo tanto, la línea garantiza procesos de embalaje eficientes y confiables.

Condición de la línea y cronogramas

La línea de embotellado KRONES usada con llenado aséptico de 36000 bph permanece en buenas condiciones de funcionamiento y estará disponible para su desmontaje a partir de abril de 2025. Por lo tanto, su óptima condición de funcionamiento lo convierte en una opción confiable para las empresas que buscan soluciones de alta capacidad y alta calidad para producir bebidas de larga duración. Como resultado, las empresas pueden beneficiarse del rendimiento continuo de esta línea.

Conclusión de la línea aséptica usada KRONES

Esta línea aséptica usada KRONES ofrece una solución técnica altamente fiable para la producción aséptica de bebidas. Con su tecnología de llenado aséptico y componentes de alta calidad, la línea satisface las necesidades de producción de las industrias láctea, de jugos y de agua saborizada. Gracias a su capacidad para procesar hasta 36000 botellas por hora para el formato de 500 ml, es una excelente opción para las empresas que buscan máquinas robustas y de alta calidad para el embotellado de productos sensibles a la contaminación. En definitiva, la línea aséptica usada KRONES destaca como una opción fiable para garantizar una producción de alta calidad.

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