Línea Completa
Ref: LC530Línea de embotellado isobárico aséptico usada KHS para PET 27000 bph
Detalles
Descripción
Línea de embotellado isobárico aséptico usada KHS para PET 27000 bph
Resumen de la línea de embotellado isobárico aséptico usada KHS para PET 27000 bph
La línea de embotellado isobárico isobárico aséptico de segunda mano KHS para PET 27000 bph proporciona una solución altamente tecnológica para el embotellado de bebidas en botellas de PET. Además, esta línea maneja formatos de botellas que van desde los 0,33 litros hasta los 2,5 litros y se adapta eficazmente a diversas necesidades de producción. Por lo tanto, los fabricantes que buscan flexibilidad se benefician enormemente de esta línea.
Productos y capacidades de producción
La línea de embotellado isobárico aséptico usado KHS para PET 27000 bph procesa refrescos y zumos de frutas ofreciendo capacidades de producción que varían según el tipo de bebida y el formato de la botella. En consecuencia, los productores pueden optimizar la producción para satisfacer la demanda del producto.
Capacidad de producción de bebidas carbonatadas de la línea de embotellado isobárico aséptico usado KHS para PET 27000 bph
- Botellas de 0,50 litros: Esta línea produce 22.000 botellas/hora, lo que garantiza una producción eficiente.
- Botellas de 1 litro: La línea alcanza las 18.000 botellas/hora, por lo que es adecuada para producciones de tamaño medio.
- Botellas de 1,5 litros: Maneja 16.000 botellas/hora, lo que permite una planificación versátil de la producción.
- Botellas de 2 litros: La línea procesa 15.000 botellas/hora, gestionando de forma eficiente formatos de mayor tamaño.
Capacidad de producción de bebidas no carbonatadas
- Botellas de 0,33 litros, 0,50 litros, 0,75 litros, 1 litro: Esta línea produce 27.000 botellas/hora, lo que garantiza un alto rendimiento para formatos más pequeños.
- Botellas de 1,5 litros: Procesa 19.000 botellas/hora, lo que mejora la flexibilidad de producción.
- Botellas de 2 litros: La línea gestiona 15.000 botellas/hora, dando cabida a diversas líneas de productos.
Historial de funcionamiento y tecnología de llenado
La línea de embotellado isobárico isobárico aséptico usada KHS para PET 27000 bph ha funcionado durante aproximadamente 80.000 horas. Los operadores completaron una actualización completa en 2019 y una revisión importante a las 76.000 horas a finales de 2021. Como resultado, la maquinaria mantiene excelentes estándares de rendimiento. Utiliza tecnología de llenado isobárico, que optimiza el control de la presión durante el proceso de llenado. Esta tecnología maneja eficientemente las bebidas carbonatadas y garantiza la calidad y seguridad del producto.
Composición de la línea de embotellado isobárico aséptico usada KHS para PET 27000 bph
La línea incluye los siguientes equipos, todos de la marca KHS, que garantizan una integración y un rendimiento constantes:
Esterilizador de tapas: KHS SCS8 y SCT4 (2006)
Los sistemas de esterilización de tapones SCS8 y SCT4 de KHS esterilizan completamente los tapones antes de sellar los biberones. Preservan la esterilidad interna del producto, utilizando vapor y soluciones químicas para eliminar los microorganismos. Además, el modelo SCS8 trata las tapas para cumplir con estrictos estándares de higiene, mientras que el modelo SCT4 maneja de manera eficiente grandes volúmenes de tapas, lo que garantiza un suministro constante.
Máquina de llenado: KHS Alfill (2006)
La máquina llenadora KHS Alfill garantiza el llenado de botellas estériles en condiciones controladas. Además, admite el llenado isobárico y aséptico para productos sensibles como jugos de frutas, té, lácteos y bebidas carbonatadas. Este sistema de llenado sin contacto evita la contaminación, mientras que sus controles integrados de presión y temperatura permiten una dosificación precisa del producto. Con cámaras selladas y filtros HEPA, minimiza los riesgos de contaminación y mantiene la eficiencia.
Inspector: KHS METEC FMS BV (2006) (Para el control de tapones y llenados)
El sistema de inspección KHS METEC FMS BV garantiza que los tapones y los niveles de llenado cumplan con los estándares requeridos. Los sensores ópticos y láser verifican la correcta aplicación de los tapones y los niveles de llenado correctos. Además, cualquier anomalía desencadena el rechazo automático sin detener la producción, lo que garantiza que solo los productos cumplan con la normativa.
Sistema CIP de la línea de embotellado aséptico usada: KHS Innopro (2006)
El sistema Clean-in-Place (CIP) de KHS Innopro automatiza la limpieza interna y la esterilización de los equipos. Personaliza los ciclos de limpieza utilizando soluciones químicas y agua estéril. Gracias a los sensores integrados, supervisa continuamente la concentración y la temperatura del detergente, lo que garantiza una limpieza exhaustiva, reduce el tiempo de inactividad y mantiene unas condiciones óptimas de esterilidad.
Sistema de adquisición de datos: KHS AIS MIDI
El sistema de adquisición de datos KHS AIS MIDI supervisa la línea de embotellado en tiempo real. Recopila datos sobre la velocidad de producción, los niveles de llenado, la esterilidad y el consumo de energía. Además, los operadores reciben alertas en tiempo real para intervenciones rápidas, lo que garantiza la eficiencia y la seguridad del producto. Sus funciones de trazabilidad respaldan el cumplimiento de las normas de seguridad alimentaria.
Etiquetadora: KHS Innoket-SE 60/120 2 RF 1HS PT
La etiquetadora KHS Innoket-SE aplica etiquetas envolventes de forma higiénica. Evita comprometer la esterilidad de los biberones sellados. Con dos estaciones rotativas, maneja grandes volúmenes de producción, aplicando etiquetas con precisión utilizando sensores para un posicionamiento preciso. Además, su diseño higiénico garantiza la compatibilidad con entornos asépticos.
Inspector: KHS METEC-ETK (Para el control de etiquetas)
El sistema de inspección KHS METEC-ETK comprueba la calidad de las etiquetas, detectando arrugas, desalineaciones e impresiones ilegibles. Además, las cámaras de alta resolución y el software de análisis rechazan automáticamente los productos no conformes, manteniendo altos estándares visuales y reglamentarios.
Cinta transportadora: KHS Innoline
El sistema de transporte Innoline de KHS transporta suavemente las botellas a través de la línea al tiempo que minimiza el contacto y la contaminación. Los componentes de acero inoxidable garantizan operaciones higiénicas, mientras que los sensores regulan automáticamente la velocidad para evitar cuellos de botella o acumulación de producto.
Envoltura retráctil: KHS TSP 050 V TPFO
La envolvedora retráctil KHS TSP 050 V TPFO protege las botellas durante el transporte. El control preciso de la temperatura garantiza que la película retráctil se adhiera firmemente sin distorsionar las botellas. Como resultado, crea un paquete seguro listo para su distribución.
Aplicador de mango de la línea de embotellado aséptico usada: KHS CSM 050-2
El aplicador de asas CSM 050-2 de KHS fija asas de transporte a los paquetes de botellas sin comprometer la esterilidad. Su diseño automatizado garantiza una aplicación precisa y se integra a la perfección en la línea de producción, mejorando así la eficiencia general.
Encajadora de bandejas de la línea de embotellado aséptico usada: KHS TP 035B
La máquina empacadora de bandejas KHS TP 035B organiza de forma segura los paquetes embotellados para el transporte. Posiciona y asegura automáticamente las bandejas, lo que garantiza que los paquetes permanezcan estables y protegidos durante el almacenamiento y el envío.
Sinergia operativa y control de calidad de la línea de embotellado isobárico aséptico usado KHS para PET 27000 bph
Cada máquina dentro de la línea se integra a la perfección, lo que reduce el tiempo de inactividad y optimiza la producción. Además, el sistema de control y adquisición de datos supervisa todas las etapas de producción, lo que permite intervenciones rápidas cuando se producen anomalías. Los sistemas de inspección METEC comprueban continuamente los tapones, las botellas y las etiquetas, asegurándose de que solo los productos cumplan con la normativa. El sistema CIP automatizado mantiene las condiciones higiénicas sin interrupciones de la producción, lo que mejora la fiabilidad general.
La línea de embotellado isobárico aséptico usado KHS para PET 27000 bph proporciona una solución de embotellado altamente avanzada, flexible y eficiente para los fabricantes de bebidas. Por lo tanto, su capacidad para manejar múltiples formatos y mantener altos estándares de calidad lo convierte en un activo valioso en las instalaciones de embotellado modernas.