Línea completa de embotellado para envases de bebidas de vidrio de 187 ml
La línea completa de embotellado para envases de plástico de bebidas de 187 ml representa una solución de vanguardia en el campo del embotellado automatizado. Diseñado para productos vitivinícolas, es capaz de funcionar a una impresionante velocidad de hasta 250 botellas por minuto. Esta alta capacidad de producción es posible gracias a la integración de maquinaria altamente especializada que trabaja en perfecta sinergia. Cada componente de la línea ha sido seleccionado para garantizar la eficiencia, la fiabilidad y la calidad superior en el proceso de embotellado. Si bien la configuración actual está optimizada para el vino, la flexibilidad de la maquinaria permite adaptaciones a otras bebidas, manteniendo siempre altos estándares operativos.
Emmeti MT665 Despaletizador de botellas vacías Año 2017
El despaletizador de botellas vacías Emmeti MT665, construido en 2017, es el elemento inicial de la línea de embotellado. Esta máquina está diseñada para manejar el flujo de botellas vacías con precisión y velocidad. El transportador de acumulación de botellas vacías garantiza una alimentación continua al sistema, minimizando el tiempo de inactividad. El transportador de un solo filtro orienta uniformemente las botellas hacia el monobloque, lo que garantiza un flujo constante. El apilador de palets vacíos optimiza el espacio de almacenamiento, mientras que el sistema para eliminar la película de plástico superior del palet y el dispositivo para eliminar las hojas deslizantes automatizan aún más el proceso. El panel de control independiente con estación HMI ofrece una interfaz intuitiva para monitorear y ajustar las operaciones, mejorando la eficiencia operativa.
Transportador de acero inoxidable Nercon
El transportador de acero inoxidable fabricado por Nercon desempeña un papel crucial en la transferencia de botellas vacías del despaletizador al sistema monobloque. Fabricado íntegramente en acero inoxidable, el transportador garantiza altos estándares de higiene, esenciales en el sector de alimentos y bebidas. Su robusta estructura garantiza una larga durabilidad y resistencia al desgaste. El diseño modular del transportador permite un fácil mantenimiento y limpieza, lo que reduce el tiempo de inactividad. Además, el sistema está equipado con sensores y controles para monitorear el flujo de botellas, evitando acumulaciones o bloqueos que podrían comprometer la productividad de la línea.
Bertolasso 35-72-12 Relleno Monobloque
El corazón de la línea de embotellado es el monobloque de llenado Bertolasso, un conjunto integrado de maquinaria que realiza operaciones de enjuague, llenado y taponado. La enjuagadora de 35 cabezales asegura una limpieza a fondo de las botellas, eliminando cualquier contaminante y garantizando la calidad del producto final. La llenadora Ambra de 72 cabezales permite un llenado preciso y rápido, manteniendo la consistencia en el volumen de cada botella. La taponadora Sigma modelo 106 de 12 cabezales, equipada con cabezales Technomax y tolva/clasificadora AROL, garantiza un cierre hermético y seguro, preservando la integridad del producto. El panel de control de acero inoxidable ofrece a los operadores una interfaz fácil de usar para monitorear y ajustar los parámetros operativos, lo que contribuye a altos estándares de calidad y productividad.
Sistema de Dosificación e Inspección
Para garantizar la frescura y la conservación óptima de las bebidas, la línea completa de embotellado para botellas de vidrio de 187 ml 15000 bph 187 ml está equipada con un sistema de dosificación de nitrógeno-CO2 S.B.R. con estación HMI. Este sistema inyecta gas inerte en las botellas, reduciendo la oxidación y prolongando la vida útil del producto. La estación HMI permite un control preciso de la dosificación, adaptándose a las necesidades específicas del producto. Además, el sistema de inspección SICK es fundamental para el control de calidad. Utiliza sensores avanzados para detectar el nivel de llenado, la presencia de tapas y las etiquetas, identificando cualquier anomalía. Esto permite una intervención rápida, minimizando el desperdicio y asegurando que solo los productos conformes lleguen al consumidor.
Embalaje con maquinaria Pearson
El envasado es una fase crítica que afecta a la protección y presentación del producto. La línea utiliza una formadora de cajas de cartón Pearson modelo CE70, construida en 2012, que pliega y pega cajas de cartón con precisión gracias al sistema de encolado Nordson ProBlue. El cargador de 4,5 metros de largo proporciona una autonomía operativa sustancial, lo que reduce la frecuencia de las recargas de material. Las dos formadoras de bandejas Pearson modelo BE60, construidas en 2016, son ideales para crear envases prácticos y atractivos para el consumidor final. El multi-packer de Pearson modelo MP-35 optimiza el proceso de empaquetado múltiple, mejorando la eficiencia y reduciendo los costos operativos.
Etiquetado y embalaje de cajas
El etiquetado se realiza mediante la etiquetadora Autocol de Krones con 30 estaciones, reconocida por su precisión y fiabilidad. Esta máquina aplica etiquetas con precisión milimétrica, contribuyendo a la imagen profesional del producto. El panel de control independiente de acero inoxidable permite una fácil configuración de los parámetros de etiquetado. El transportador Hartness garantiza un transporte suave de las botellas llenas, sincronizando perfectamente las diferentes etapas del proceso. La encajadora Hartness modelo 835 automatiza la fase de embalaje, colocando las botellas en cajas de forma rápida y segura, minimizando el riesgo de daños.
Sellado de cajas y etiquetado de la línea completa de embotellado para botellas de vidrio de 187 ml 15000 bph 187 ml
El sellado de cajas se confía a la selladora de cajas Pearson modelo CS25, construida en 2016. Esta máquina utiliza un sistema de encolado Nordson ProBlue para garantizar un cierre sólido y duradero de las cajas. La estación de etiquetado de cajas está equipada con dos cabezales de etiquetas Sato modelo S84, que aplican etiquetas de forma precisa y rápida. El volteador de cajas con cinta transportadora de “tacto suave” manipula suavemente los paquetes, evitando daños. La controladora de peso integrada verifica el peso de las cajas, asegurándose de que cada paquete cumple con los estándares requeridos e identificando cualquier anomalía en el contenido.
Paletizado y enfardado de palets
La fase final del proceso es el paletizado y envoltura de cargas para su envío. El robot Fanuc modelo 410IC / 185 con cabezal de vacío representa una solución avanzada para el paletizado automatizado. Gracias a su precisión y rapidez, organiza eficazmente las cajas en palets, optimizando el espacio y garantizando la estabilidad de la carga. La valla de seguridad garantiza que la operación se lleve a cabo con total seguridad para los operadores. El dispensador de palets automatiza aún más el proceso, reduciendo el tiempo de inactividad. La envolvedora de palets Muller Octopus modelo 1717 “Ring” utiliza la tecnología de anillo para envolver los palets con film estirable, protegiendo la carga de agentes externos y facilitando el transporte.
Condiciones de la línea y equipo
La línea completa de embotellado para envases de plástico de bebidas de 187 ml se suministra con todas las piezas de repuesto y recambio disponibles, lo que garantiza la continuidad operativa y facilita el mantenimiento. Se incluye documentación completa, que incluye manuales y esquemas digitales, que proporciona toda la información necesaria para la instalación, el funcionamiento y el mantenimiento. Actualmente, la línea está instalada pero en producción, lo que significa que se puede poner en funcionamiento rápidamente con una intervención mínima. El excelente estado de la maquinaria atestigua el cuidado y el mantenimiento recibidos a lo largo del tiempo. Todos los equipos se venden en su estado actual, “tal cual, donde está”, lo que ofrece una oportunidad única de adquirir una línea de embotellado de alta calidad a un valor competitivo.