Descripción

Línea completa de embotellado isobárico usada para vinos tranquilos y espumosos de hasta 4500 bph

Esta línea completa de embotellado ha sido diseñada y configurada para proporcionar un proceso de llenado constante y de alta calidad tanto para vinos tranquilos como espumosos. Construido alrededor de un sistema isobárico de tres bloques, integra funciones de enjuague, llenado y tapado en un flujo continuo, lo que garantiza una excelente eficiencia mientras mantiene la integridad del producto. La línea está actualmente configurada para vinos tranquilos con una producción de 4.500 botellas por hora y para vinos espumosos con 3.000 botellas por hora.

Ya está técnicamente preparado para la producción de vino espumoso y solo requiere la adición de un taponador de hongos, un aplicador de cápsulas para campanas espumosas y un túnel de calentamiento si es necesario.

El sistema está equipado con transportadores dedicados, un sistema de lubricación centralizado y paneles de control separados para la gestión de transportadores, lo que permite un mantenimiento sencillo y la integración en la automatización de la planta existente. Todo el diseño sigue una configuración lineal, optimizada para la utilización del espacio y que garantiza una transferencia fluida del producto entre cada etapa sin puntos de acumulación innecesarios.

Proceso de embotellado y maquinaria central

Al inicio de la línea, las botellas vacías se introducen automáticamente en el sistema a través de un despaletizador. Este equipo levanta y transfiere suavemente los biberones a la mesa de alimentación manteniendo su integridad. Luego, las botellas se dirigen al sistema tribloc, donde se realizan tres operaciones clave en secuencia: enjuague, llenado y tapado.

La tecnología de llenado isobárico garantiza niveles de llenado precisos y una retención constante de la carbonatación para los vinos espumosos, al tiempo que es perfectamente adecuada para el embotellado de vinos tranquilos. Las válvulas de llenado están diseñadas para minimizar la captación de oxígeno, que es crucial para preservar las cualidades sensoriales y la vida útil del vino. La enjuagadora funciona con agua limpia o una solución desinfectante, lo que garantiza que las botellas estén libres de contaminantes antes de llenarlas. La torreta de taponado, actualmente configurada para tapones de vino tranquilo, aplica tapones de rosca BVS o corchos tradicionales, según el formato seleccionado.

Una unidad de dosificación de goma arábiga está integrada en la línea. Este sistema permite una adición precisa de agentes estabilizadores después del llenado, lo que ayuda a mantener la claridad del vino y evitar la precipitación durante el almacenamiento. Se incluye un generador de vapor dedicado (vaporizador) tanto para la desinfección de la línea como, cuando sea necesario, para aplicaciones de precalentamiento.

Antes del llenado, se coloca una unidad de microfiltración para garantizar que el producto que ingresa al tribloque cumpla con los estándares microbiológicos deseados. Este paso es esencial para garantizar la estabilidad y la calidad del producto sin necesidad de conservantes químicos excesivos.

Aguas abajo, las botellas se transfieren a la estación de etiquetado. Si bien la unidad de etiquetado es suministrada por un fabricante externo, está integrada eléctricamente en la línea y se puede configurar para múltiples tipos de etiquetas, incluidos los sistemas adhesivos y de pegamento frío. Los transportadores están construidos con bastidores de acero inoxidable y cintas modulares, totalmente lavables y equipados con puntos de lubricación automáticos. La energía se suministra a cada sección del transportador a través de accionamientos individuales, y el control de la línea permite la sincronización de velocidades para evitar la acumulación de estrés en las botellas.

El diseño final de la línea incluye la provisión de una futura tabla de acumulación, lo que permite una capacidad de almacenamiento adicional entre el etiquetado y el embalaje de cajas. Si bien el alcance actual no incluye equipos de embalaje o paletización de cajas, la altura de salida de 5.000 mm para el sistema de transporte es compatible con los sistemas automatizados de final de línea.

Formatos y capacidades de manejo

La línea es versátil y está diseñada para manejar una amplia gama de formatos de botellas premium. La capacidad de formato actual incluye:

• Bordolese Standard TS/BVS

• Bordolese Conica TS/BVS

• Conica Elite TS

• Nobile TS

• Authentique TS

• Borgognotta TS

• Adriatica 1 Litro TS/BVS

• Arno 1.5 litros TS

Los kits de cambio de formato están disponibles para estas botellas, lo que permite reconfigurar la línea de manera eficiente para diferentes tiradas de productos. Las piezas de manipulación están diseñadas para garantizar un centrado correcto y estabilidad durante el proceso de llenado y taponado, lo que es especialmente importante para formatos más altos como el Arno 1.5 L.

El sistema de llenado isobárico es compatible con vinos de diferentes niveles de carbonatación, desde vinos tranquilos hasta vinos totalmente espumosos. El manejo del cuello de la botella es adaptable para diferentes tipos de cierre, incluidos tapones de rosca BVS, corchos rectos y, con el equipo adicional, corchos de hongos para vino espumoso. El sistema de transporte y las estrellas están dimensionados para garantizar un manejo preciso, evitando rayones o roturas.

Construcción, automatización e integración

La línea de embotellado está construida predominantemente en acero inoxidable AISI 304, lo que proporciona resistencia a la corrosión y garantiza el cumplimiento de las normas de higiene requeridas en la industria vitivinícola. Todas las piezas de contacto están hechas de materiales de grado alimenticio y la protección de la máquina es transparente para facilitar el monitoreo de las operaciones mientras se mantiene la seguridad del operador.

El sistema eléctrico cuenta con armarios de control separados para los transportadores, independientes de los PLC de la máquina principal. Esta separación permite un fácil mantenimiento y minimiza el tiempo de inactividad durante las intervenciones de servicio. Los transportadores están equipados con accionamientos controlados por frecuencia para permitir la sincronización de la velocidad en toda la línea, lo que garantiza un flujo suave sin colisiones de botellas.

Un sistema de lubricación central suministra piezas móviles críticas, lo que reduce significativamente los requisitos de mantenimiento manual. Los enclavamientos de seguridad están instalados en todos los puntos de acceso principales, de acuerdo con las normas de seguridad CE.

El despaletizador, el tribloc, el sistema de dosificación, el vaporizador y la unidad de microfiltración están integrados mecánica y electrónicamente, lo que permite el funcionamiento de toda la línea desde una única interfaz de control. El diseño se ha optimizado para un flujo lineal, con transferencias directas entre máquinas y un requisito mínimo de espacio en el piso, pero permitiendo un acceso suficiente para la limpieza y el mantenimiento.

Esta línea completa de embotellado isobárico usada para vino tranquilo y espumoso de hasta 4500 bph combina robustez mecánica con flexibilidad operativa. Es adecuado para bodegas que requieren una producción de mediana escala con la capacidad de cambiar entre vinos tranquilos y espumosos sin un tiempo de inactividad significativo. La configuración actual prioriza la calidad del producto, la higiene y la adaptabilidad a varios formatos de botellas premium, mientras que sus características estructurales y de automatización lo convierten en una solución confiable y útil para su uso a largo plazo en un entorno profesional de producción de vino.

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