Descripción

Lavadora de botellas usada BARDI 6200 bph

Lavadora de botellas usada Bardi 6200 bph: especificaciones técnicas y ventajas operativas

La lavadora de botellas usada Bardi 6200 bph, modelo NILO 2 P 145-174-168, realiza el lavado de botellas , especialmente para envases de 1,5 L. Procesa hasta 6.200 botellas por hora y, por lo tanto, ofrece una solución robusta para líneas de embotellado de mediana y gran escala. La máquina cuenta con 22 carriles de carga y una sola entrada de botella, lo que garantiza un flujo continuo y reduce significativamente el tiempo de inactividad.

La máquina puede lavar botellas con un diámetro de hasta 131 mm, lo que hace que este modelo sea especialmente adecuado para el formato de botella “fiasco”. Al mismo tiempo, sigue siendo adaptable a otros contenedores de dimensiones similares. Gracias a los componentes de transporte ajustables, los usuarios pueden cambiar de formato de botella sin necesidad de modificaciones estructurales. Como resultado, los equipos de producción pueden cumplir fácilmente con diversos requisitos de procesamiento sin interrumpir el flujo de trabajo.

Estructura mecánica y el sistema de “pulpa” para la extracción de etiquetas

Bardi construye toda la estructura en acero inoxidable, que resiste los agentes químicos agresivos utilizados durante los ciclos de lavado. Además, los componentes internos del transporte, como las guías y los elementos de transporte, soportan cargas mecánicas continuas con un desgaste mínimo a lo largo del tiempo.

En particular, el método de “pulpa” elimina las etiquetas sumergiendo las botellas en un baño especialmente diseñado que separa el papel y el pegamento de manera eficiente. Por lo tanto, el sistema garantiza que cada botella salga de esta etapa limpia y lista para enjuagar. Además, el diseño compacto permite a los técnicos inspeccionar y reparar la máquina.

Ciclo de lavado y control de temperatura

La lavadora de botellas usada Bardi 6200 bph emplea un proceso de limpieza de varias etapas que incluye dos baños a base de soda seguidos de un enjuague final con ozono. Cada fase de lavado utiliza una temperatura específica para maximizar el rendimiento de desinfección:

• Baño previo a la remojo: Mantiene una temperatura en torno a los 40 °C para aflojar los residuos ligeros y las incrustaciones.

• Baño de sosa principal: Funciona hasta 80 °C y elimina la contaminación persistente mediante una solución alcalina.

• Enjuagues intermedios: Utilizar pulverizaciones entre 45 °C y 60 °C para eliminar los restos de detergente.

• Enjuague final con ozono: Se realiza a temperatura ambiente (~20 °C) y elimina los microorganismos restantes gracias al fuerte efecto oxidante del ozono.

Simultáneamente, el sistema integra un intercambiador de calor para recuperar la energía térmica de los fluidos salientes y reutilizarla en las etapas de calentamiento.

Conclusión técnica de la lavadora de botellas usadas BARDI

 A diferencia de muchos sistemas que requieren ajustes manuales constantes, esta máquina permite a los operadores monitorear y regular la concentración de soda, la temperatura del baño y la velocidad de alimentación con precisión.

Además, el diseño modular proporciona acceso completo a los componentes internos, lo que simplifica los procedimientos de limpieza y la sustitución de piezas. En concreto, cada subsistema contribuye a la durabilidad a largo plazo y a unos resultados de lavado óptimos. El sistema está compuesto por un baño de doble soda combinado con un enjuague final con ozono proporciona un alto nivel de higiene. Mientras tanto, el método de eliminación de etiquetas de “pulpa” contribuye a un procesamiento más rápido y limpio.

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