Descripción

Línea de llenado KRONES usada para aceite comestible año 2018

La línea de llenado usada KRONES para aceite comestible, fabricada en 2018, ofrece una alta eficiencia para el embotellado de aceite comestible. Además, esta línea garantiza un funcionamiento inmediato a través de un mantenimiento preventivo y correctivo recientemente finalizado.

Especificaciones técnicas de la línea de llenado de aceite

La línea de llenado procesa el aceite comestible utilizando una tecnología de gravedad/depresión de luz. Además, este sistema garantiza la máxima precisión y calidad en el proceso de embotellado. Toda la maquinaria proviene de 2018, ofreciendo tecnología de vanguardia que se adhiere a los últimos estándares.

La línea maneja botellas en formatos de 750 ml, 900 ml, 1 litro y 1,8 litros, ofreciendo una notable versatilidad para diversas necesidades de producción. Además, procesa hasta 6.800 botellas por hora para los formatos de 750 ml, 900 ml y 1 litro. Para el formato de 1,8 litros, alcanza una tasa de producción de hasta 16.000 botellas por hora.

Tipos de botellas: La línea procesa principalmente botellas de PET. Sin embargo, el monobloque de llenado también se adapta a botellas de vidrio, lo que ofrece una flexibilidad operativa adicional.

Componentes principales

1. Máquina de moldeo por inyección, estiramiento y soplado de 1 a 5 pasos

• Nombre de la máquina: Máquina de moldeo por inyección, estiramiento y soplado de 1-5 pasos
• Marca: ASB – Nissei
• Origen: Japón
• Año de producción: 2018
• Horas de trabajo: 3693
• Cantidad: 4
• Tipo de PLC: YOKOGAWA

La máquina de moldeo por inyección-estirado y soplado de 1-5 pasos ASB – Nissei representa una solución avanzada en el campo de la formación de envases de plástico. Esta tecnología combina las ventajas de los procesos de 1 y 2 pasos, ofreciendo una producción eficiente y de alta calidad. El proceso comienza con la inyección de la preforma, seguida de una fase de enfriamiento primario. Posteriormente, la preforma se somete a un enfriamiento secundario para garantizar una distribución uniforme de la temperatura. Después de estabilizar la temperatura y ajustar el paso, la preforma se recalienta y se somete a un moldeo por estirado-soplado para obtener el producto final. Este enfoque permite una mayor precisión de conformado y tiempos de ciclo reducidos. Equipada con un PLC YOKOGAWA, la máquina garantiza un control preciso del proceso y una fácil integración con otros sistemas de automatización industrial. La producción de 2018 garantiza el cumplimiento de los últimos estándares tecnológicos, ofreciendo fiabilidad y alto rendimiento.

2. Transportador entre ASB y Filing Monobock

• Nombre de la máquina: Transportador entre máquinas ASB y llenadoras
• Marca: Ingeniería Delta
• Origen: Bélgica
• Año de producción: 2018
• Tipo de PLC: SIEMENS-ET200SP

El transportador producido por Delta Engineering está diseñado para garantizar el flujo continuo y eficiente de botellas entre las máquinas ASB y las llenadoras. Estos transportadores vienen en varios tamaños y materiales, con diferentes tipos de cadenas, como cadenas pequeñas o de vacío para botellas inestables, para evitar caídas y garantizar una manipulación segura. La estructura modular del sistema permite una fácil personalización e integración en las líneas de producción existentes. El PLC SIEMENS-ET200SP proporciona un control de movimiento preciso, lo que garantiza una sincronización y coordinación óptimas con otros equipos de la línea. La construcción robusta y los componentes de alta calidad garantizan una larga vida útil y un mantenimiento mínimo. Fabricado en 2018, este transportador incorpora las últimas tecnologías en la manipulación de materiales, ofreciendo eficiencia y fiabilidad.

4. Unidad de alimentación de tapas ZALKIN

• Nombre de la máquina: Unidad de alimentación de tapones
• Marca: ZALKIN
• Origen: Estados Unidos
• Año de producción: 2018

La unidad de alimentación de tapones ZALKIN es un sistema esencial para garantizar el flujo continuo y preciso de tapones durante el proceso de embotellado. Esta máquina está equipada con un sistema de orientación automática que asegura que los tapones estén correctamente colocados antes de ser aplicados a las botellas. Las unidades ZALKIN son reconocidas por su confiabilidad y alto rendimiento, con la capacidad de manejar varios tamaños de tapas sin la necesidad de largos tiempos de configuración. La construcción robusta y los componentes de alta calidad garantizan una larga vida útil y un mantenimiento mínimo. La unidad producida en 2018 garantiza la compatibilidad con las modernas líneas de producción automatizadas.

5. Monobloque de llenado KRONES

• Nombre de la máquina: Modulfill
• Marca: KRONES J11
• Origen: Alemania
• Año de producción: 2018
• Horas de trabajo: 4794
• Tipo de PLC: SIEMENS-S7-300 + B&R

La llenadora KRONES J11 es un componente clave para garantizar operaciones de llenado eficientes y de alta precisión. Diseñado para aceite comestible y otras bebidas, utiliza tecnología de llenado al vacío ligero o por gravedad para garantizar que cada botella se llene a la capacidad exacta especificada. Con una combinación de PLC SIEMENS-S7-300 y B&R, la máquina proporciona un control exhaustivo del proceso de llenado, supervisando cada etapa para evitar errores o desperdicios. Su capacidad de producción varía según los formatos de botella, lo que la hace perfecta para líneas de producción de gran volumen. Se ha realizado un mantenimiento preventivo de la unidad, lo que garantiza la máxima fiabilidad operativa.

6. Sistema de nitrógeno (SISTEMA N₂)

• Nombre de la máquina: SISTEMA N₂
• Marca: EBV
• Origen: Estados Unidos
• Año de producción: 2018
• Cantidad: 2
• Tipo de PLC: SIEMENS-S7-1200

El sistema de nitrógeno VBS está diseñado para la inyección controlada de nitrógeno dentro de las botellas después del llenado. Este proceso crea la presión interna ideal para garantizar la estabilidad de la botella durante el transporte y el almacenamiento. La tecnología VBS es especialmente adecuada para el envasado de aceites y otras bebidas, donde la conservación de la frescura y la reducción de la oxidación son cruciales. El sistema está controlado por un PLC SIEMENS-S7-1200, lo que garantiza una inyección precisa y sincronizada con el resto de la línea de producción.

7. Máquina de jaque KRONES

• Nombre de la máquina: Máquina Checkmat
• Marca: KRONES
• Origen: Alemania
• Año de producción: 2018

El KRONES Checkmat es una máquina de control de calidad automatizada diseñada para inspeccionar botellas ya llenas y selladas. Utiliza sensores avanzados y sistemas de visión para verificar la presencia de tapas, niveles de llenado y defectos externos. Su tecnología de última generación puede detectar incluso anomalías mínimas, asegurando que solo las botellas perfectas pasen a la siguiente fase de producción. Su integración con el resto de la línea permite un flujo de trabajo continuo y sin ralentizaciones.

8. Cinta transportadora

• Nombre de la máquina: Transportador
• Marca: KRONES
• Origen: Alemania
• Año de producción: 2018
• Tipo de PLC: SIEMENS-S7-300

El transportador KRONES garantiza un transporte suave de las botellas entre las diferentes máquinas de la línea. Con un PLC SIEMENS-S7-300, el sistema puede ser monitoreado y controlado en tiempo real para garantizar un funcionamiento óptimo. Está diseñado para adaptarse a varias velocidades y configuraciones de línea, minimizando el tiempo de inactividad y las interrupciones.

9. Etiquetadora KRONES

• Nombre de la máquina: Krones TopModul II
• Marca: KRONES
• Origen: Alemania
• Año de producción: 2018
• Horas de trabajo: 4379
• Tipo de PLC: SIEMENS-S7-300

La etiquetadora KRONES 2018 está diseñada para aplicar etiquetas a botellas con alta precisión y eficiencia. Equipado con un PLC SIEMENS-S7-300, ofrece un control avanzado del proceso de etiquetado, asegurando una sincronización óptima con otras máquinas de la línea de producción. La máquina puede manejar varios tipos de etiquetas, incluyendo etiquetas autoadhesivas y pegadas, adaptándose a diferentes formatos de botellas y materiales. Con 4379 horas de trabajo, muestra un uso moderado, lo que indica que la máquina todavía está en buenas condiciones de funcionamiento. La estructura robusta y los componentes de alta calidad garantizan un rendimiento duradero y un mantenimiento mínimo. Además, la máquina está diseñada para cambios rápidos de formato, lo que minimiza el tiempo de inactividad durante las transiciones entre diferentes productos.

10. Transportador divisor KRONES

• Nombre de la máquina: SynCo
• Marca: KRONES
• Origen: Alemania
• Año de producción: 2018
• Horas de trabajo: 4982
• Tipo de PLC: B&R X20 BC 0083

El transportador divisor KRONES está diseñado para distribuir uniformemente las botellas en diferentes secciones de la línea de producción. Equipado con un PLC B&R X20 BC 0083, asegura un control preciso del movimiento y la velocidad, lo que garantiza una distribución eficiente del producto. Con 4982 horas de trabajo, la máquina muestra un uso moderado, lo que sugiere que se mantiene en buenas condiciones de funcionamiento. Su estructura modular permite una fácil integración con otros equipos y una rápida reconfiguración en caso de cambios en la línea de producción. Los componentes de alta calidad y la construcción robusta garantizan un rendimiento duradero y un mantenimiento mínimo. Además, el diseño ergonómico facilita el acceso para las operaciones de limpieza y mantenimiento, lo que mejora la eficiencia operativa general.

11. Empacador KRONES

• Nombre de la máquina: Variopac
• Marca: KRONES
• Origen: Alemania
• Año de producción: 2018
• Horas de trabajo: 3467
• Tipo de PLC: SIEMENS-S7-300 + B&R

La KRONES Variopac es una máquina de envasado totalmente automática diseñada para adaptarse fácilmente a las diversas tendencias de envasado. Puede manejar empaques con almohadillas, bandejas o cajas de cartón envolventes, con o sin película retráctil, cubriendo una amplia gama de configuraciones de empaque. El diseño modular de la máquina ofrece flexibilidad para producir múltiples formatos de embalaje. El Variopac está preparado para futuros cambios en el concepto de embalaje y puede transformarse o actualizarse fácilmente cuando sea necesario. Con una capacidad que oscila entre los 30 y los 150 ciclos por minuto, según el modelo, el tipo de paquete y el tamaño del paquete, la Variopac garantiza operaciones eficientes y fiables. El diseño ergonómico, con un bastidor alto, grandes puertas correderas y separación entre el operador y los lados de servicio, proporciona un entorno de trabajo muy cómodo al tiempo que reduce significativamente la carga de trabajo del operador. Además, la máquina está equipada con tecnología de servoaccionamiento que no requiere mantenimiento en todas las áreas, lo que garantiza una alta fiabilidad operativa.

12. Transportador KRONES

• Nombre de la máquina: Transportador
• Marca: KRONES
• Origen: Alemania
• Año de producción: 2018
• Tipo de PLC: SIEMENS-S7-300

El transportador KRONES 2018 está diseñado para garantizar un transporte eficiente y continuo de botellas entre las diferentes secciones de la línea de producción. Equipado con un PLC SIEMENS-S7-300, proporciona un control preciso de la velocidad y la sincronización, asegurando que las botellas se entreguen a tiempo a las máquinas posteriores. La construcción robusta y los componentes de alta calidad garantizan un rendimiento duradero y unos requisitos de mantenimiento mínimos. Su diseño modular permite una fácil integración con otros equipos y una rápida reconfiguración en caso de modificaciones en la línea de producción.

13. Paletizador KRONES

• Nombre de la máquina: Paletizador
• Marca: KRONES
• Origen: Alemania
• Año de producción: 2018
• Horas de trabajo: 2496
• Tipo de PLC: SIEMENS-S7-300

El paletizador KRONES es un sistema automatizado diseñado para apilar y colocar botellas preempaquetadas en palets de forma ordenada y eficiente. Gracias al PLC SIEMENS-S7-300, ofrece un control preciso y personalizable de las secuencias de paletizado, permitiendo diferentes configuraciones en función de los tamaños y formatos de los palets. La máquina utiliza pinzas de agarre o sistemas de vacío, según el tipo de embalaje, para garantizar una colocación precisa y estable de las unidades de carga. El sistema puede manejar diferentes velocidades de paletizado, con una capacidad de hasta 60 palets por hora, dependiendo de la disposición de la línea. La construcción robusta garantiza la fiabilidad a largo plazo y los bajos costes de mantenimiento, con componentes duraderos y de fácil acceso para el mantenimiento rutinario.

14. Máquina envolvedora ROBOPACK

• Nombre de la máquina: Máquina de envoltura estirable
• Marca: ROBOPACK
• Origen: Alemania
• Año de producción: 2018
• Tipo de PLC: SIEMENS-S7-1200

La envolvedora ROBOPACK utiliza film estirable para estabilizar y proteger los palets durante el transporte y el almacenamiento. Equipado con un PLC SIEMENS-S7-1200, permite modos de envoltura programables, incluyendo ciclos con tensión variable y múltiples capas, dependiendo de la carga y las especificaciones del cliente. La máquina está diseñada para minimizar el consumo de película a través de un sistema de preestirado que puede alcanzar hasta el 300%, optimizando los costos operativos. Su construcción robusta y su diseño compacto lo hacen ideal para líneas de producción con espacio limitado. La máquina admite envoltura vertical y horizontal, con patrones de envoltura personalizables para garantizar la máxima protección de la carga.

Condiciones de mantenimiento y operación

El equipo ha completado el mantenimiento preventivo y correctivo en la línea, lo que garantiza la fiabilidad y la disponibilidad inmediata para su uso. Además, los inspectores han optimizado toda la maquinaria para ofrecer un alto rendimiento y reducir el tiempo de inactividad. Como resultado, la línea mantiene una productividad constante incluso durante operaciones prolongadas.

Ventajas operativas de la línea de llenado KRONES usada para aceite comestible año 2018

La línea de llenado de aceite comestible KRONES usada, año 2018, proporciona una solución integral para aquellos que requieren fiabilidad y flexibilidad en el sector del embotellado. No solo cuenta con tecnologías avanzadas, sino que también ofrece una alta capacidad de producción y compatibilidad con varios formatos y materiales. En consecuencia, esta línea permite a los operadores satisfacer las demandas de productividad y calidad de manera eficiente.

Los operadores que utilizan esta línea de llenado pueden optimizar los procesos de producción, reducir los costos operativos y garantizar un producto terminado de la más alta calidad. Además, la flexibilidad de la línea admite una amplia gama de requisitos de producción, lo que la convierte en un activo valioso para diversas operaciones. Además, la combinación de ingeniería de precisión y adaptabilidad garantiza que esta línea siga siendo una opción competitiva en la industria del embotellado.

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