Descripción

• Estructura portante de acero arenado y pintado con polvos
• La máquina está equipada con puertas correderas de protección en aluminio anodizado de forma redendeada, para que todos los motores (de bajo consumo energético) estén en posición exterior respecto a los grupos mecánicos que accionan. El sistema de cierre de las puertas está dotado de un dispositivo de deceleración, que acompaña suavemente la puerta en la fase final del cierre
• Dispositivo de agrupación de productos de manera continua, con dedos de material plástico sincronizados electrónicamente
• Cojinetes lubricados de por vida
• Transportador de entrada con cadenas de material termoplástico de bajo coeficiente de fricción y sistema motorizado de guías de canalización oscilantes
• Almacén de cartones situado bajo el transportador de entrada, ajustable según las diferentes dimensiones de los cartones
• Dispensador de cartones de tipo rotativo continuo, dotado de ventosas de aspiración
• El desbobinado de las bobinas de film, posicionadas en la parte inferior de la máquina, es controlado por un motor brushless, que asegura una regulación precisa y constante de la tensión del film. Hay dos bobinas: una en función, la otra queda parada. Al terminar la bobina, el enlace del film se lleva a cabo mediante una barra soldadora manual. Para simplificar la sustitución de las bobinas, la máquina dispone de una carretilla especial. Los mandriles portabobina tienen bloqueo neumático y cuando el film acaba, un dispositivo especial se acciona para parar la máquina
• Antes de que el paquete entre en el túnel de termorretracción, una cuchilla con hoja motorizada corta el film, lo envuelve alrededor del grupo de envases y lo sobrepone en el fondo del paquete. La regulación de la longitud del film es electrónica
• Grupo cuchillo compacto con hoja de corte film manejada por un motor brushless con transmisión directa “direct-drive”
• Dispositivo automático de centrado del film impreso dotado de marca de referencia
• Armario eléctrico de la máquina dotado de acondicionador
• El túnel de termorretracción adopta soluciones técnicas de vanguardia para contener los consumos energéticos y garantizar la máxima compatibilidad medioambiental de los procesos. La cinta transportadora del túnel está formada por barras en fibra de vidrio, con arrastre por cadenas laterales (®SMI). Gracias a un análisis atento de los fenómenos termodinámicos generados durante el proceso de termorretracción, el túnel maneja de modo eficiente y homogéneo la distribución de los flujos del aire caliente en toda la superficie del paquete en formación, lo cual asegura la calidad final del paquete realizado. Las resistencias de termorretracción están posicionadas en las paredes laterales del túnel

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