Descripción

Pasteurizador Alfa Laval – Descripción general

Este pasteurizador de segunda mano de Alfa Laval está diseñado para el tratamiento térmico continuo de líquidos lácteos, lo que garantiza la seguridad del producto y una calidad constante para el procesamiento y envasado posteriores. Construido por la ingeniería de Alfa Laval, ofrece un rendimiento confiable para la producción de bebidas y las operaciones lácteas que buscan una unidad confiable de segunda mano para integrar en una línea de embotellado usada o en un entorno de envasado industrial. Con un rango de capacidad de 3.000 a 5.000 L/h, es muy adecuado para la producción a mediana escala de leche destinada a aplicaciones de queso, yogur, crema agria y leche de cabra.

Reconocido por su construcción robusta y diseño sanitario, este pasteurizador admite un intercambio de calor eficiente y un control estable del proceso. Su rendimiento y versatilidad lo convierten en una opción práctica para los procesadores que buscan optimizar la eficiencia de la línea sin comprometer la higiene o la integridad del producto.

Especificaciones técnicas y datos de rendimiento

• Fabricante: Alfa Laval
• Año: 1998
• Capacidad: 3.000-5.000 L/h (máximo 5.000 L/h)
• Aplicación: Pasteurización de leche para queso, yogur, crema agria y leche de cabra.
• Configuración: Sistema de pasteurización continua adecuado para su integración en la producción de bebidas y líneas lácteas

Sistemas avanzados de automatización y control

La unidad está diseñada para soportar un control térmico preciso y tiempos de mantenimiento típicos de los procesos de pasteurización continua. La instrumentación y las protecciones están diseñadas para ayudar a mantener temperaturas constantes del producto en diferentes caudales. Las disposiciones de control respaldan los ajustes operativos, los puntos de ajuste de recetas y el monitoreo para alinearse con los estándares de producción en entornos de procesamiento y empaque industrial.

Capacidades de integración de la línea de producción

Este pasteurizador se puede integrar en línea con los procesos de almacenamiento y estandarización anteriores y con los equipos de llenado y envasado posteriores dentro de una línea de embotellado o una configuración de producción láctea usada. Su rango de capacidad se adapta a una amplia variedad de escenarios operativos, proporcionando flexibilidad para plantas lácteas multiproducto que manejan diferentes tipos de leche. Es compatible con los diseños típicos de plantas centradas en CIP y puede funcionar como un nodo de tratamiento térmico independiente o como parte de una línea de producción de bebidas totalmente automatizada.

Condición de la máquina e historial de mantenimiento

Ofrecida como una unidad de segunda mano y disponible para su uso inmediato, esta máquina se presenta como lista para funcionar según el contexto de oferta del vendedor. Los registros detallados de servicio, las horas de funcionamiento y los registros de renovación no se proporcionaron en la documentación disponible.

Rendimiento operativo y versatilidad

Optimizado para el procesamiento de leche, incluida la leche de vaca y cabra, el sistema admite la preparación de productos para diversos usos finales, como la fabricación de queso, yogur y crema agria. Su diseño de flujo continuo es adecuado para un rendimiento estable dentro del rango de 3.000 a 5.000 L/h, lo que respalda un control de calidad constante y un rendimiento térmico confiable.

Requisitos de instalación y preparación del sitio

La instalación típica implica la conexión a los servicios de proceso y la alineación con las líneas de producción existentes. La preparación del sitio generalmente incluye espacio adecuado para el marco del intercambiador de calor, acceso a las tuberías e integración con los servicios públicos y los sistemas de control de la planta. Las dimensiones exactas, la fuente de alimentación y el consumo de servicios públicos deben verificarse con el expediente técnico del equipo antes de la instalación.

Certificación de estándares de seguridad y cumplimiento

Construido para el procesamiento sanitario, el pasteurizador sigue prácticas de higiene adecuadas para aplicaciones de alimentos y bebidas. Las disposiciones de seguridad generalmente incluyen superficies calientes protegidas, ubicaciones de paradas de emergencia según las normas industriales y enclavamientos de proceso para proteger a los operadores y mantener la integridad del producto. Los compradores deben verificar la documentación y las certificaciones de cumplimiento específicas con el expediente técnico.

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