Tipo de máquina
Fabricante
Modelo
Año
Notas
Tipo de máquina
Compresor
Fabricante
kaeser
Año
2011
Tipo de máquina
Batidora
Fabricante
Nagema
Año
1992
Tipo de máquina
Despaletizador
Fabricante
Frezart
Año
2011
Tipo de máquina
Pasteurizador
Fabricante
Hermis
Año
2015
Tipo de máquina
Inspector de nivel de llenado
Fabricante
STRATEC
Año
2000
Tipo de máquina
Impresora de latas
Fabricante
Victor
Año
2020
Tipo de máquina
Máquina de envasado
Fabricante
Kisters
Año
1993
Tipo de máquina
Paletizador
Fabricante
Keber
Año
1997
Tipo de máquina
Envolvedora de palets
Fabricante
Sita
Año
2011
Tipo de máquina
Máquina de Llenado
Fabricante
ORTMANN HERBST
Año
1980
Tipo de máquina
Cerradora
Fabricante
FERRUM
Año
1982
Descripción
Línea completa de embotellado de latas de CSD usada – 14,000 latas / hora – Descripción general
Esta línea completa de embotellado de latas de CSD de segunda mano está diseñada para la producción de bebidas gaseosas (CSD) y el envasado industrial a una velocidad de hasta 14.000 latas por hora en formato de 250 ml. El núcleo de la línea es una llenadora de latas isobárica Ortmann Herbst con 45 válvulas, combinada con una cerradora de latas Ferrum 706 de 6 cabezales (extremos de latas tamaño 200). El alcance incluye despaletización, lavado de latas, llenado y cierre, pasteurización de túnel, inspección en línea, codificación, empaque secundario, paletización y manejo de final de línea, proporcionando una solución de línea de embotellado usada llave en mano.
Especificaciones técnicas y datos de rendimiento
Monobloque de núcleo: Llenadora-cerradora de latas
- Relleno: Ortmann Herbst, isobárico, 45 válvulas (año: 1980)
- Cerradora: Ferrum 706, 6 cabezales (año: 1982)
- Tipo de producto: Refrescos carbonatados (CSD)
- Capacidad nominal: 14.000 latas/hora en 250 ml
- Extremo de lata: extremo 200 (tamaño de la industria 200)
- Configuración monobloque: bloque integrado de llenadora-cerradora para minimizar la recogida de OD
Formatos y rendimiento
- Tamaño de la lata primaria: 250 ml
- Velocidad de línea: hasta 14.000 cph (depende del formato y del producto)
Equipo de proceso incluido
- Paquete de compresor Kaeser con booster y dos depósitos de aire (p.a. 2010, inicio 2011)
- Estación CIP, tres tanques (p.a. 2011)
- Sala de jarabe con sistema de refrigeración (p.a. 2011)
- Mezclador Nagema (p.y. 1992)
- Cinco tanques listos para beber, de 100 hl cada uno, de acero con revestimiento apto para uso alimentario
- Filtro de bebidas (p.a. 2011)
- Despaletizador de latas Frezart (p.a. 2009, inicio 2011)
- Dos lavadoras de latas adaptadas a 250 ml (p.a. 2011)
- Pasteurizador de túnel Hermis (p.y. 2015)
- Inspector de nivel de llenado de latas Stratec (p.y. 2000)
- Impresora / codificador de latas Victor (p.y. 2020)
- Máquina de envasado Kisters (p.y. 1993)
- Paletizador Keber (p.y. 1997)
- Envolvedora de palets Sita (p.y. 2011)
- Sistema de transporte completo que interconecta todas las máquinas + dos plataformas giratorias de acumulación de latas (p.y. 2011)
- Línea de etiquetado termo-retráctil para latas en blanco (p.a. 2015)
Sistemas avanzados de automatización y control
- Control de calidad en línea: Stratec puede realizar una inspección a nivel de llenado para un monitoreo continuo y el rechazo de contenedores fuera de especificaciones
- Identificación del producto: Impresora industrial de latas Victor para codificación de fecha/lote
- Capacidad CIP: la estación CIP de tres tanques admite ciclos de limpieza higiénicos para las vías de llenado y producto
- Transporte y acumulación integrados: los transportadores con dos plataformas giratorias proporcionan una gestión fluida del flujo y el búfer para proteger el tiempo de actividad
La documentación eléctrica y de control detallada está disponible a pedido.
Capacidades de integración de la línea de producción
Río arriba
- Despaletizado de latas vacías (Frezart) y transferencia al lavado
- Lavadoras de latas dobles adaptadas para formato de 250 ml
- Sala de jarabe con enfriamiento, filtración de bebidas y mezcla (Nagema) para una preparación uniforme del jarabe
- Paquete de suministro de aire comprimido (Kaeser) con booster y almacenamiento
Relleno y costura
- El llenado isobárico con relleno Ortmann Herbst de 45 válvulas garantiza una retención estable de la carbonatación
- Cerradora de latas Ferrum 706 con 6 cabezales para una integridad confiable de doble costura en 200 extremos
Río abajo
- Pasteurizador de túnel Hermis para la estabilización del producto
- Inspección y codificación a nivel de llenado inmediatamente después de la pasteurización
- Envasadora Kisters para envasado secundario
- Paletizador Keber y enfardadora Sita para logística de final de línea
- Sistema de etiquetado de manga retráctil para latas en blanco (flexibilidad adicional para SKU y etiqueta privada)
Condición de la máquina e historial de mantenimiento
- Línea de embotellado usada con componentes fabricados entre 1980 y 2020
- Componentes monobloque clave: relleno (1980) y cerradora (1982); Las actualizaciones notables incluyen Pasteurizer (2015) y Coder (2020)
- Más información y fotos disponibles bajo petición
- Se pueden proporcionar registros de mantenimiento, manuales y archivos técnicos sujetos a disponibilidad
Rendimiento operativo y versatilidad
- Diseñado para refrescos carbonatados; el relleno isobárico admite una retención constante de CO₂ y una baja captación de oxígeno disuelto
- 200 capacidad de cierre final en toda la plataforma Ferrum 706
- Las lavadoras de latas dobles, los transportadores robustos y la acumulación garantizan un flujo constante a 14,000 cph
- La línea de etiquetas de manga retráctil integrada amplía las opciones de empaque más allá de las latas preimpresas
- Adecuado para entornos de producción de bebidas que buscan una solución confiable de enlatado de segunda mano
Requisitos de instalación y preparación del sitio
- Servicios públicos (típicos de las líneas de esta clase): energía eléctrica, aire comprimido, CO₂, agua de proceso y medios CIP
- Conexiones de proceso para sala de jarabe, filtración y mezcla
- Suministros de agua y térmicos para pasteurizador de túnel y estación CIP
- Trazado y obra civil: planos de trazado de huellas y líneas disponibles bajo petición para apoyar la planificación de la obra
Certificación de estándares de seguridad y cumplimiento
- Características estándar de protección y seguridad consistentes con las prácticas de maquinaria de empaque industrial
- Seguridad del operador respaldada mediante inspección, rechazo y transporte controlado
- La documentación, los manuales y los certificados de cumplimiento se pueden verificar sujetos a disponibilidad