Descripción

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Producto: jarabes

Botellas:

• Vaso de 700 ml Alexanderflasche – Ø 70,1/72,1 x 291 H mm – dibujo AZ-01.019.01-03
• 700 ml Flakon PET – Ø 68,5 x 272,5 H mm – dibujo 1304-01-002
• 1000 ml Flakon PET – Ø 76 x 298,5 H mm – dibujo 3041-01-006
• 1000 ml PET – Ø 74 x 277,4 H mm – dibujo 1709-01-003
• Vaso de 700 ml Wodka – Ø 74,6/57,2 x 304,5 H mm – dibujo 2807-02W1C
• 700 ml Vodka STD – Ø 74,6/57,6 x 304,6 H mm – dibujo 2597S087

Diámetro máximo de la botella: 100 mm

Diámetro mínimo de la botella: 52±2 mm

Altura máxima de la botella: 360 mm

Altura mínima de la botella: 180 mm

Diámetro mínimo del cuello interior: 18,5±0,5 mm (Ø 16 mm válvula de llenado)

Cierres:

1. a) tapón de rosca de aluminio a prueba de robos – Ø 28 x H 18 mm en botella n. 5)
2. b) tapón de rosca de aluminio a prueba de robos – Ø 28 x H 35 mm en botella n. 6)
3. c) tapón de rosca de aluminio a prueba de robos – Ø 31,5 x H 18 mm en botella n. 1)
4. d) tapón de plástico a presión – Ø 30 x H 20 mm en botellas n. 2), 3) y 4)
5. e) tapón de plástico preroscado – Ø 30 x H 15 mm no se debe manipular con el suministro actual
6. f) tapón de rosca de aluminio a prueba de robos con vertedor cilíndrico – Ø 31,5 x H 24 mm en botellas n. 1
7. g) tapón de rosca de aluminio a prueba de robos con vertedor cónico – Ø 31,5 x H 24 mm en botellas n. 1

Velocidades máximas del monobloque de llenado Bertolaso: 6500bph

Automático Unibloc para enjuagar, llenar y taponar el monobloque de llenado Bertolaso modelo 30/30/4 compuesto básicamente por:

1. a) Enjuagadora modelo IDRA 30/1050 con 30 boquillas fijas
2. b) Llenadora modelo OLIMPIA 30/1050 con 30 válvulas de llenado para sistema de llenado de jarabes
3. c) Taponadora modelo SIGMA/KAPPA con 4 cabezales para aplicar un tamaño de tapón de rosca de aluminio antirrobo

Descripción:

a) Enjuagadora automática modelo IDRA 30/1050 con 30 boquillas fijas.

Características funcionales:

Las botellas que llegan a la máquina por cinta transportadora se espacian al paso de la máquina mediante un tornillo de alimentación y se colocan mediante la estrella de entrada delante de las pinzas que están soportadas por un carrusel.

Las botellas se recogen por el cuello y se cierran mediante dos almohadillas hechas de material apto para uso alimentario.

Para garantizar el centrado perfecto incluso a altas velocidades, las almohadillas de agarre recogen la botella en el cuello mientras aún está en el bolsillo de la rueda de estrella

A continuación, una guía helicoidal hace girar las pinzas para que las botellas se pongan boca abajo con la boca sobre las boquillas de pulverización.

En esta etapa, se acciona la pulverización dentro de las botellas. El tratamiento de enjuague se realiza solo cuando la botella está presente, evitando así la humectación fuera de las botellas junto a la que falta.

Una vez finalizado el tratamiento de enjuague, las botellas permanecen boca abajo durante un tiempo de goteo suficiente para garantizar la reducción del líquido residual a una cantidad mínima.

Después de las etapas de pulverización y goteo, las botellas son giradas nuevamente por la guía helicoidal a la posición vertical y transportadas por la estrella hacia la salida de la máquina.

Características constructivas:

• Cabezales de agarre de acero inoxidable AISI 316 con almohadillas de material apto para uso alimentario
• Válvulas y boquillas de pulverización en acero inoxidable AISI 316
• El reductor de presión del líquido de enjuague reduce la presión neta al mismo valor que la presión de trabajo y la mantiene constante
• Manómetro de seguridad que detiene la máquina en caso de presión insuficiente del líquido de enjuague
• Válvula de cierre del flujo de líquido de enjuague con la máquina parada; En consecuencia, no hay líquido bajo presión en los circuitos de la máquina parada
• Ajuste eléctrico de la
  altura de trabajoEspecificaciones técnicas:

Número de pinzas 30

Presión mínima de alimentación de líquido: 3 bar

Presión máxima de alimentación de líquido: 6 bar

La máquina se compone básicamente de:

Cubeta totalmente de acero inoxidable AISI 304. Todas las superficies de la cuba están mecanizadas por máquinas herramienta y se presta especial atención a las superficies en contacto con el producto que también están pulidas. La base interna del fondo de la cuba está adecuadamente inclinada para permitir el drenaje completo del líquido durante los ciclos de limpieza o la fase de vaciado de la cuba.

La tapa se bloquea mecánicamente a la cuba mediante tornillos de bloqueo exteriores que no están en contacto con el producto. Todo lo anterior permite un saneamiento de tazones de alta calidad

Válvulas de llenado totalmente fabricadas en acero inoxidable AISI 316 , mecanizadas con precisión en cada parte para permitir un flujo controlado del líquido.

El nivel de llenado de la botella se cambia mediante un ajuste rápido.

Cada pieza se obtiene mediante el procesamiento de la máquina herramienta y las superficies se terminan cuidadosamente para lograr tanto el rendimiento como la precisión y la higiene

Un sistema de vacío en el recipiente que consta de una bomba de vacío centrífuga, un vacuómetro y una válvula para regular el valor de vacío

N.B.: las botellas de VIDRIO se manipularán con un sistema de bajo vacío

N.B.: las botellas de PET se manipularán sin un sistema de bajo vacío

Regulación eléctrica de la altura de la cuba mediante pulsadores situados en el armario de control de la máquina.

Control del nivel de líquido en el recipiente

La alimentación de líquido desde la parte inferior está controlada por una válvula neumática activada por la sonda de control de nivel.

El producto fluye a través de tubos de acero inoxidable AISI 304 y se transporta a la cuba desde el fondo.

Los cilindros de elevación de botellas están fabricados en acero inoxidable AISI 304.

1. c) Taponadora automática modelo SIGMA/KAPPA con 4 cabezales para cerrar botellas cilíndricas con un lado del tapón de rosca de aluminio antirrobo, completa con distribuidor de bolsillo para tapones de rosca de aluminio antirrobo y fotocélulas para detectar la presencia de tapón en la tolva de alimentación y en la garganta de distribución. Ajuste eléctrico de la altura de la torreta

El Unibloc se completa además con:

Bastidores de soporte de la máquina totalmente cubiertos por un revestimiento de chapa de acero inoxidable. El bastidor rodea los engranajes mecánicos para el movimiento de la máquina.

El motor de accionamiento eléctrico es de amplio tamaño y está controlado por un convertidor de frecuencia electrónico (inversor).

• Lubricación manual mediante boquillas de engrase y aceite atomizado. Las boquillas de engrase de las piezas estáticas están agrupadas en un solo punto para facilitar el acceso

El armario de control eléctrico de acero inoxidable se encuentra en un lateral de la máquina. La caja de control rodea:

• el PLC para la gestión de la máquina
• Botonera multifunción con pantalla digital que muestra:

. La velocidad de producción

. los parámetros técnicos y de funcionamiento

. Diagnóstico y alarmas

. Menú de gestión de máquinas

• Manómetros analógicos.
  • Los resguardos de seguridad hechos de paneles transparentes y un marco de acero inoxidable permiten la inspección visual de toda la máquina.
  • Cada puerta está equipada con un microinterruptor de seguridad que detiene la máquina automáticamente cuando se abre la puerta.
  • La máquina cumple con las normas CE de seguridad y salud en el trabajo.
  • Juego de piezas de cambio para adaptarse a un tamaño de botella cilíndrica, compuesto por:
• Sistema de transferencia de botellas a través de tornillo de alimentación
• Ruedas de estrella y guías con diseño de liberación rápida para instalar en una línea de embotellado

Accesorios y opciones del desbloqueo

– Unibloc es adecuado para manejar botellas de PET en enjuagadora, llenadora y taponadora de rosca

– Dosfotocélulas que se instalarán en la entrada de la máquina y dos fotocélulas que se instalarán en la salida de la máquina para controlar la acumulación de botellas y cambiar la velocidad de la máquina automáticamente en función del caudal de la botella.

• • 1 Dispositivo neumático para detener el flujo de la botella en la entrada

Dispositivo para asistencia remota

Se instala un termómetro en el recipiente para comprobar la temperatura del producto.

Piezas de cambio de botellas

Tornillo de alimentación para botellas 1) y 2)

Tornillo de alimentación para botellas 3) y 4)

Tornillo de alimentación para botellas 5) y 6)

• – Estrellas regulables (patente Bertolaso) que permiten la manipulación de botellas cilíndricas con diámetros dentro de un rango de 40 mm (de 55 a 95 mm). El ajuste de la anchura del bolsillo de la rueda de estrella se realiza mediante la activación de un dispositivo manual.
• El operador solo necesita reemplazar los perfiles intercambiables en las guías centrales al cambiar el tamaño de la botella; Las guías centrales son fijas, de acero inoxidable, predispuestas para recibir los perfiles intercambiables para cada tamaño de botella, y están equipadas con un sistema de enganche y liberación rápida
• – Ruedas de estrella con bolsillos superiores e inferiores con ajuste independiente
• Guía central Ccon perfiles ajustables para acoplar a las estrellas ajustables para un tamaño de botella diferente
• Juego de perfiles para acoplar a las estrellas ajustables para botellas 1) y 2)
• Conjunto de perfiles para acoplar a las estrellas ajustables para botellas 3) y 4)
• Conjunto de perfiles para acoplar a las estrellas ajustables para botellas 5) y 6)

Accesorios y opciones para la enjuagadora

Manómetro de seguridad que detiene la máquina en caso de presión insuficiente del líquido de enjuague

• Juego de almohadillas de agarre para adaptarse a un cuello de botella, acabado o forma diferente al formato básico (a confirmar después del examen de la muestra)
  Predisposición de la máquina para agua y líquidos agresivos compuesta por:

1. Bastidor recubierto por chapas de acero inoxidable en Aisi 316
2. Todas las piezas están en contacto con la solución en acero inoxidable Aisi 316
3. Tubos y juntas de material especial
4. Electro-extractor y tapa superior de la máquina

El suministro no incluye la unidad para la solución de enjuague líquido

– Enjuagadora Idra 30/1050 con boquillas fijas, apta para realizar 2 tratamientos líquidos

Accesorios y opciones para la llenadora

• 1 Llenadora en la versión Electroneumática. El control de las fases de llenado se realiza con PLC que controla una serie de válvulas y cilindros con operaciones electroneumáticas. Este sistema garantiza la precisión de los ajustes independientemente de las fluctuaciones de velocidad. La configuración de llenado está controlada por el PLC y se puede modificar a través de un panel de operador con una pantalla táctil de color ancho colocada en el interior de la máquina. La transmisión de los datos entre el PLC y las válvulas colocadas en el recipiente de llenado se realiza a través de un bus de campo a través de un colector eléctrico libre de mantenimiento con anillos rozantes chapados no corrosivos.
• La versión electroneumática permite el llenado de las botellas de VIDRIO con bajo vacío y el llenado de la botella de PET por gravedad
• 1 Juego de conos de centrado en las válvulas de llenado. Permiten centrar perfectamente las botellas debajo de las válvulas de llenado antes de que el tubo de llenado penetre en el cuello de botella
• 1 juego de reducciones de plástico adicionales para los conos de centrado para adaptarse a un acabado de cuello de botella o forma diferente al formato básico

1 Sistema de operación centralizada para la regulación del nivel de llenado. El sistema permite modificar la longitud del tubo de llenado que penetra en el cuello de botella y cambia el nivel de llenado con un rango de regulación de un máximo de 80 mm. El sistema permite un cambio rápido de botella y evita cualquier contacto físico entre el operador y la válvula de llenado.

• 1 Sistema automático de apertura y cierre simultáneo de todas las válvulas de llenado.
• Pulsando los pulsadores del armario de control, el operador abre/cierra las válvulas de llenado al mismo tiempo que el monobloque de llenado Bertolaso.

El sistema permite una intervención rápida y sencilla durante las fases de vaciado, limpieza y desinfección de la cuba y evita cualquier contacto físico entre el operador y las válvulas de llenado del monobloque de llenado Bertolaso.

• 1 Predisposición de la máquina para la conexión con el sistema de limpieza y saneamiento C.I.P. (limpieza in situ) del sistema de llenado de jarabes.
• El monobloque de llenado Bertolaso está provisto de un colector para la distribución del producto desinfectante a todas las válvulas de llenado.
• El suministro incluye un juego de botellas falsas estancas para la recirculación del producto desinfectante.

El suministro y la conexión con la unidad para la preparación, el calentamiento y la alimentación del producto desinfectante no están incluidos

• 1 juego de botellas falsas en versión autodrenante: cada botella falsa se vacía automáticamente sin necesidad de intervención manual del operador para abrir la válvula colocada en la parte inferior de cada botella falsa del monobloque de llenado Bertolaso.
• 1 Circuito para la limpieza interna de la cazoleta mediante bolas pulverizadoras diseñadas para una eliminación enérgica de líquidos residuales espesos o muy azucarados. El tanque y la bomba para alimentar el líquido desinfectante no están incluidos en el suministro y se revisarán después de la decisión del sistema de llenado de jarabes.
• 1 Sistema de lavado externo de las válvulas de llenado por solución hidroalcohólica, completo con boquillas, válvulas y depósito para el monobloque de llenado Bertolaso.
• 1 Protección de la bomba de vacío (cuando se llenan botellas de vidrio) mediante un tanque Pyrex, completo con bola de rociado de lavado, sonda de nivel y descarga automática en este sistema de llenado de jarabes.

Probe para el control del nivel de producto en la cuba y predisposición a la conexión de la sonda con el inversor de la bomba de alimentación de producto. La sonda emite una señal de 4 a 20 mA al inversor (el suministro del inversor y la bomba no están incluidos).

Accesorios y opciones para la taponadora de rosca

Dispositivo con fotocélulas para detectar la presencia de tapones en la tolva de alimentación y en la garganta de distribución

Conjunto de accesorios para la distribución de tapones + conducto de alimentación para tapón de rosca de aluminio (tapón a) para el monobloque de llenado Bertolaso.

Conducto de alimentación para tapón de rosca de aluminio (tapón b)

Aplicación en la taponadora de un Segundo distribuidor para la distribución del tapón de rosca de aluminio antirrobo (tapón C) y del tapón de plástico a presión (tapón D) También. Por lo tanto, la taponadora del monobloque de llenado Bertolaso está equipada con un distribuidor para los tapones de rosca de aluminio y un distribuidor para los tapones de plástico. El suministro incluye escaleras y pasillo para que el operador realice el cambio de formato y el mantenimiento de los accesorios para la distribución de tapones + conducto de alimentación para el tapón de rosca de aluminio a prueba de robos con vertedor – Ø 31,5 x H 24 (tapón f y tapón g)

Sistema de recogida y colocación para la distribución del tapón de plástico a presión (tapón d) en el monobloque de llenado Bertolaso:

Cabezales de tapado con diseño
de liberación rápida1 Juego de cabezales para tapón de rosca de aluminio (tapón a)

1 Juego de cabezas para tapón de rosca de aluminio (tapón b)

1 Juego de cabezas para tapón de rosca de aluminio (tapón c)

1 Juego de cabezas con mordazas para el tapón de plástico a presión (tapón d)

1 Juego de cabezas para tapón de rosca de aluminio (tapón f y tapón g)*

* Tenga en cuenta: solo después de las pruebas de cierre finales, el Vendedor puede confirmar el mismo juego de cabezas para las mayúsculas f) y g)

1 Rieles de derivación de botellas

1 Elevador mecánico de correa modelo EMN, completo con tolva de acero inoxidable y puerto de inspección, motorreductor / caja de cambios de accionamiento eléctrico de velocidad variable, correa de elevación de tapas en material plástico, caja de control eléctrica de acero inoxidable, brazo modular para el transporte de tapas cubierto por revestimiento de chapa de acero inoxidable, con inversión de dirección y fotocélula para detectar bajo nivel de tapas dentro de la tolva

Altura de elevación del monobloque de relleno Bertolaso: 3500 mm

Capacidad de la tolva: 550 litros

1 extensión horizontal L = 5000 mm para la conexión del elevador de cinta mecánico con el distribuidor de tapas, completa con sistema de descarga de tapas con dirección inversa de la correa y señal de nivel de tapa

Detalles técnicos del monobloque de relleno Bertolaso

• Tensión: 380 V – 3 fases Tierra+Neutro
• Voltaje de control: 24 V
• Frecuencia: 50 Hz
• Dirección de trabajo: de IZQUIERDA a DERECHA (en el sentido de las agujas del reloj)
• Altura de trabajo: 1.050 ± 50 mm
• Cadena: 82,5 mm de ancho, cadena de plástico, garrapata de 4 mm

• Manuales de instrucciones: El manual de uso y mantenimiento en inglés y húngaro se proporcionará por separado a través de Internet.

¿Interesado en esta máquina?