Línea Completa
Ref: LC569Línea de embotellado usada Cortellazzi para refrescos carbonatados en botellas de PET – 8000 bph
Detalles
Descripción
Línea de embotellado usada Cortellazzi para refrescos carbonatados en botellas de PET – 8000 bph
Descripción general de la línea
La línea de embotellado Cortellazzi usada para refrescos carbonatados en botellas de PET de 8000 bph ofrece una solución integrada para la producción de refrescos y agua con gas en envases de 0,50 L y 1,5 L. Diseñado específicamente para entornos industriales, el sistema proporciona una configuración técnica completa. Maximiza la eficiencia de la producción y garantiza la seguridad operativa al incluir dispositivos de protección y sistemas de control de calidad en cada etapa. Además, el diseño admite un funcionamiento continuo con un tiempo de inactividad mínimo.
Unidad de llenado y sopladoras
El monobloque de llenado isobárico Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 1998 maneja productos carbonatados manteniendo una presión constante durante el proceso de llenado. Como resultado, el sistema conserva el contenido de CO2 y evita la pérdida de producto. Dos máquinas de moldeo por soplado separadas alimentan los contenedores. Un Sidel SBO8 de 1999 garantiza una producción continua de alta eficiencia, mientras que un Kosme KSB-4000 de 1998 sirve como unidad de respaldo o soporte. Además, ambas máquinas permiten cambios de formato rápidos y un funcionamiento estable bajo carga.
Carbonatador y gestión de CO2
El Cortellazzi Kristal Mix 1998 controla la carbonatación y satura el producto con CO2. En consecuencia, la unidad garantiza la consistencia y la estabilidad durante toda la fase de llenado. En particular, también admite el ajuste fino de los parámetros de presión y temperatura.
Etiquetado y personalización
Tres sistemas de etiquetado llevan a cabo funciones específicas. El Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 aplica etiquetas con cola termofusible. Mientras tanto, el KHS Carmichael 1995 se encarga de la aplicación tradicional de etiquetas. Además, la Esleeve ESM 3200M 2004 aplica mangas retráctiles a envases de PET en varios formatos. Juntas, estas máquinas ofrecen soluciones de etiquetado flexibles para diferentes líneas de productos.
Control de calidad y túnel de calor
El módulo Miho 2008 de Krones inspecciona los envases y las etiquetas para detectar defectos o irregularidades. Si es necesario, el sistema puede rechazar artículos no conformes sin interrumpir el flujo de producción. A continuación, el Shrinkmatt 3000 tunnel 2008 de Krones utiliza vapor para encoger las camisas de forma uniforme en los contenedores. En particular, este túnel garantiza una distribución uniforme del calor, evitando la distorsión del manguito.
Embalaje secundario
El Dimac Bluestar F30 2007 envuelve los productos en film retráctil con rapidez y precisión. De este modo, esta unidad optimiza el agrupamiento y prepara los paquetes para el paletizado. Además, minimiza el desperdicio de material y garantiza una envoltura limpia.
Aplicación de asas y tapas
El Twin Pack MGE 1997 aplica asas a las botellas agrupadas. Al mismo tiempo, el Bortolin Kemo 1997 alimenta las tapas de forma constante y garantiza el sellado ininterrumpido de los contenedores. De esta manera, los dos sistemas mantienen el ritmo y la alineación en la línea.
Final de línea y automatización
El paletizador Keber Meg Arm 1998 organiza los paquetes terminados en palets. A continuación, la envolvedora Robopac Helix HS 30 1989 envuelve los palets con film estirable. Como era de esperar, ambos sistemas admiten parámetros ajustables para diferentes configuraciones de palets. Toda la línea utiliza un PLC Siemens, que garantiza un funcionamiento fiable, un diagnóstico rápido y una integración perfecta en los sistemas industriales. En otras palabras, la red troncal de automatización mejora la eficiencia y reduce la intervención del operador.
Disponibilidad y condiciones de funcionamiento
La línea funcionará hasta enero de 2026, ofreciendo a los posibles compradores la posibilidad de verla en producción. Hasta entonces, todas las máquinas permanecen en uso diario y se someten a un mantenimiento de rutina. En conclusión, esta configuración proporciona una opción eficiente y totalmente operativa para las empresas que buscan una línea de embotellado usada Cortellazzi para CSD en botellas de PET de 8000 bph, completa desde el moldeo por soplado hasta el envoltorio final de palets.