Línea Completa
Ref: LC563Línea de elaboración y llenado de cerveza usada HG Machinery 800 kg/hora
Detalles
Descripción
Línea de elaboración y llenado de cerveza usada HG Machinery 800 kg/hora
La línea de elaboración y llenado de cerveza usada para maquinaria HG de 800 kg/hora ofrece una producción y embotellado de cerveza precisos, higiénicos y continuos. Con una capacidad nominal de 800 kilogramos por hora, este sistema sirve como una solución ideal para cervecerías artesanales y semiindustriales. Además, integra funciones avanzadas para garantizar una calidad constante.
Sistema de molienda y maceración
Esta línea de elaboración de cerveza incluye un molino de malta de doble rodillo que procesa de 500 a 800 kilogramos por hora. HG Machinery fabricó la unidad utilizando acero inoxidable y la equipó con un motor de 3,5 kilovatios. Además, el ancho de rodillo ajustable garantiza una trituración eficiente de la malta. Como resultado, el diseño reduce el ruido y el polvo, mejorando significativamente las condiciones del lugar de trabajo.
La cuba de maceración y la cuba de filtración proporcionan cada una 1500 litros de capacidad útil, con una capacidad bruta de 1875 litros. Los ingenieros los construyeron en acero inoxidable AISI 304 y los aislaron con 80 milímetros de lana de roca. En consecuencia, los tanques mantienen una excelente estabilidad térmica. Los técnicos pulieron las superficies internas hasta un valor de rugosidad de Ra 0,4 micrómetros. Cada recipiente utiliza sensores de temperatura PT100, mezcladores controlados por frecuencia y dispositivos CIP integrados. Por lo tanto, gestionan los procesos térmicos y de limpieza con alta eficiencia.
Sistemas de ebullición y agua caliente
El tanque de ebullición e hidromasaje cuenta con calefacción por vapor y una superficie de intercambio de calor de 2 metros cuadrados. Maneja una velocidad de calentamiento de 1,5 grados centígrados por minuto y garantiza una circulación efectiva del mosto con una entrada tangencial y un fondo inclinado. Además, esta configuración admite un calentamiento rápido y uniforme. El tanque de agua caliente ofrece 3000 litros de volumen de trabajo y también utiliza vapor para mantener las temperaturas óptimas del proceso. Por lo tanto, el sistema permite una preparación y saneamiento confiables del mosto.
Fermentación y Refrigeración
La línea de elaboración y llenado de cerveza usada para maquinaria HG de 800 kg/hora incluye cuatro fermentadores cónicos de 3000 litros. Cada fermentador utiliza enfriamiento de glicol de doble zona y aislamiento de poliuretano de 80 milímetros. El sistema mantiene presiones de hasta 0,3 megapascales. Los técnicos pulen las paredes interiores a Ra 0,4 micrómetros para garantizar las condiciones higiénicas. En la misma línea, el tanque de levadura de 10 litros se conecta al intercambiador de calor y a la línea de mosto mediante accesorios de grado estéril.
La unidad de refrigeración utiliza un tanque de glicol de 3000 litros y una unidad de enfriamiento de 10 caballos de fuerza con un compresor de vórtice SANYO. En particular, ofrece un rendimiento estable con el refrigerante R134a. Una bomba de refuerzo de acero inoxidable apoya el ciclo de enfriamiento. En consecuencia, las temperaturas de fermentación se mantienen constantes durante todo el lote.
CIP y sistemas de control
El sistema CIP incluye tanques de acero inoxidable de 200 litros y una bomba de alta presión con una potencia nominal de 20 metros cúbicos por hora. Junto con los tanques de limpieza, esta configuración garantiza un saneamiento adecuado de todas las líneas de proceso. Los operadores controlan toda la línea mediante un PLC Siemens, una interfaz de pantalla táctil y bucles de control separados para cada área de proceso: maceración, fermentación, enfriamiento y limpieza. De este modo, el operador puede ajustar cada función con precisión.
Línea de embotellado
La línea de elaboración y llenado de cerveza usada para maquinaria HG de 800 kg/hora cuenta con un monobloque 3 en 1 totalmente automático para enjuagar, llenar y taponar botellas de vidrio. El modelo HG-CGF16/16/6 funciona con 16 cabezales de enjuague, 16 cabezales de llenado y 6 cabezales de taponado. En concreto, utiliza el llenado isobárico con doble evacuación de CO2 para reducir el oxígeno y prolongar la vida útil. Gracias a esta tecnología, el producto final conserva la frescura y la estabilidad. El sistema llena hasta 2000 botellas por hora, manejando botellas de 105 a 350 milímetros de altura y cuellos de 50 a 84 milímetros de diámetro.
Además, el monobloque incluye un sistema de parada de emergencia y mecanismos de preevacuación para proteger tanto a los operarios como al producto. Antes de taponar, la máquina inyecta CO2 para desplazar el oxígeno, reduciendo la oxidación. A continuación, los anillos de taponado cerámicos evitan daños en los cuellos de las botellas. Mientras tanto, un mecanismo basado en sensores garantiza que no se llene sin una botella presente, evitando el desperdicio.
Conclusión
La línea de elaboración y llenado de cerveza usada para maquinaria HG de 800 kg/hora ofrece una solución integral, eficiente y fiable para la producción y el embotellado de cerveza. Al integrar sistemas de automatización, llenado isobárico y CIP, la línea garantiza altos estándares de higiene y rendimiento. En última instancia, las cervecerías que instalan esta línea se benefician de un tiempo de inactividad mínimo, una alta adaptabilidad y resultados consistentes.