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Línea Completa

Ref: LC559

Línea usada Pieralisi Jumbo 2 para la producción de aceite de oliva 2000 kg/h

Almacén
Año:
1995
Velocidad:
2000 Kg/h
Productos:
Aceite
Contenedores:
PET

Detalles

Características de seguridad:

Línea Completa

Ref: LC559

Línea usada Pieralisi Jumbo 2 para la producción de aceite de oliva 2000 kg/h

Almacén
Año:
1995
Velocidad:
2000 Kg/h
Productos:
Aceite
Contenedores:
PET
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Tipo de máquina
Fabricante
Modelo
Año
Notas
Tipo de máquina
Lavadora de aceitunas
Fabricante
Pieralisi
Modelo
Type B
Año
1995
Tipo de máquina
Elevador de tornillo para aceitunas
Fabricante
Pieralisi
Modelo
Jumbo 2
Año
1995
Tipo de máquina
Trituradora de aceitunas
Fabricante
Pieralisi
Modelo
Jumbo 2
Año
1995
Tipo de máquina
Malaxer
Fabricante
Pieralisi
Modelo
Jumbo 2
Año
1995
Notas
x3
Tipo de máquina
Bomba de cavidad progresiva
Fabricante
Pieralisi
Modelo
60 model
Año
1995
Tipo de máquina
Decantador
Fabricante
Pieralisi
Modelo
Jumbo 2
Año
1995
Tipo de máquina
Separadores verticales automáticos
Fabricante
Pieralisi
Modelo
Jumbo 2
Año
1995
Solicite información

Descripción

Línea usada Pieralisi Jumbo 2 para la producción de aceite de oliva 2000 kg/h

Descripción general del sistema

La línea usada Pieralisi Jumbo 2 para la producción de aceite de oliva 2000 kg/h proporciona una solución técnica completa para la transformación de aceitunas en aceite. Todas las máquinas, a excepción de la lavadora y la bomba de rotor helicoidal, pertenecen a la línea Pieralisi Jumbo 2, fabricada en 1995. Actualmente, toda la línea permanece almacenada e incluye dispositivos de seguridad activa y funcional. Por lo tanto, el sistema está listo para su implementación. Esta configuración funciona en un ciclo totalmente continuo y ofrece una capacidad nominal de 2.000 kg/h, lo que garantiza una productividad estable en cada fase.

Sección de Lavado y Transporte

Inicialmente, la línea usada Pieralisi Jumbo 2 para la producción de aceite de oliva de 2000 kg/h utiliza una lavadora de aceitunas TIPO B para eliminar la tierra, las hojas y las impurezas a través del flujo de agua y las rejillas de filtrado. Después de la limpieza, un elevador de tornillo transporta suavemente las aceitunas a la trituradora. En consecuencia, minimiza el estrés mecánico y evita el aplastamiento prematuro. En esta fase, la precisión es esencial para proteger los equipos posteriores y garantizar una calidad constante de la pasta. Además, contribuye a la eficiencia general del proceso.

Trituración y Malaxing

A continuación, la trituradora recibe las aceitunas y las descompone mediante un sistema mecánico a base de martillo. Este procedimiento genera una pasta uniforme, que luego entra en la etapa de batido. La línea cuenta con tres martillos de 900 kg cada uno, que funcionan de forma continua. Además, ofrecen control de temperatura y tiempo de residencia. Como resultado, esta fase facilita la coalescencia de las gotas de aceite. Además, mejora significativamente la eficiencia de extracción en el siguiente paso de la línea usada Pieralisi Jumbo 2 para la producción de aceite de oliva 2000 kg/h. En particular, todos los componentes mantienen la integridad de la temperatura durante todo el ciclo.

Transferencia y separación sólido-líquido

Posteriormente, una bomba de rotor helicoidal, modelo 60, transfiere la pasta de los martillos a la centrífuga decantadora. La bomba garantiza un caudal constante y no pulsante. A su vez, el decantador separa el aceite, el orujo y el agua de la vegetación de forma continua. Con una capacidad nominal de 2,5 toneladas/hora, este decantador supera el caudal medio del sistema. Por lo tanto, ofrece flexibilidad operativa y capacidad de procesamiento excedente. Además, el diseño de alta capacidad reduce el riesgo de cuellos de botella durante los picos de carga.

Clarificación y Control de Procesos

Después de la separación, el sistema canaliza el aceite a separadores verticales automáticos con una capacidad de 1.500-2.000 l/h. Estas unidades realizan la clarificación final mediante centrifugación a alta velocidad. En esta etapa, el panel de control administra activamente todos los parámetros del sistema, incluidos los estados de temperatura, tiempo y seguridad. Al mismo tiempo, un panel térmico ayuda a mantener la estabilidad térmica en los puntos críticos. Por lo tanto, los operadores pueden monitorear el ciclo completo con precisión. En general, esta integración mejora la consistencia y simplifica la supervisión rutinaria.

Resumen técnico y conclusión

En última instancia, la Línea Usada Pieralisi Jumbo 2 para la producción de aceite de oliva 2000 kg/h se adapta a las almazaras medianas que priorizan la continuidad, la fiabilidad mecánica y el mantenimiento mínimo. Todas las máquinas, a excepción de dos unidades auxiliares, llevan la marca Pieralisi y siguen la configuración Jumbo 2. Esto no solo mejora la compatibilidad de las piezas, sino que también garantiza la capacidad de servicio en múltiples mercados. En resumen, este sistema ofrece una solución compacta, robusta y orientada al proceso. En consecuencia, satisface las demandas de los entornos profesionales de producción de aceite de oliva al tiempo que mantiene un fuerte equilibrio entre capacidad y huella.

 


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