Descripción
Línea de procesamiento de aceite de oliva usado 350 kg-h
Detalles técnicos y funcionamiento
Toscana Enologica Mori fabricó la Línea de Procesamiento de Aceite de Oliva Usado de 350 kg-h en 2001, proporcionando una solución completa para la producción continua de aceite de oliva. La línea integra varias máquinas que trabajan en sinergia, promoviendo la eficiencia y la continuidad en todo el proceso de extracción. Con una capacidad de producción nominal de 350 kg de aceitunas por hora, este sistema se adapta a las almazaras de tamaño medio que buscan una producción constante y fiable.
Estructura y componentes de la línea
Esta línea de procesamiento de aceite de oliva usado incluye seis máquinas principales, cada una de las cuales desempeña una función específica. Cada sección optimiza la calidad del aceite al tiempo que minimiza el tiempo de inactividad a través de una configuración continua y automatizada.
1. Lavadora de aceitunas con transportador de tornillo integrado
El proceso comienza con la lavadora de aceitunas, también producida por Toscana Enologica Mori en 2001. En primer lugar, la máquina elimina las impurezas como la tierra, las hojas y los residuos, lo que garantiza que las aceitunas estén limpias para triturar. A continuación, el transportador de tornillo integrado transporta las aceitunas automáticamente desde la lavadora hasta la trituradora, manteniendo un flujo ininterrumpido y controlado. En consecuencia, las fases de lavado y transporte funcionan a la perfección para garantizar la eficiencia.
2. Trituradora de martillos (trituradora)
La trituradora de martillo de 2001 rompe las aceitunas y las transforma en pasta mediante un sistema a base de martillo. Además, la trituradora tritura uniformemente las aceitunas, lo que maximiza la extracción de aceite en la siguiente fase. Además, el sistema optimiza el tamaño de partícula de la pasta para permitir que las gotas de aceite se fusionen de manera efectiva durante la malaxación. Como resultado, esta fase sienta las bases para una extracción eficiente de petróleo.
3. Malaxer (Unidad Malaxer)
El martillo, integrado con la trituradora, desempeña un papel clave en el proceso de producción. Mezcla la pasta de aceituna a temperatura controlada, favoreciendo la separación de las gotas de aceite del agua y los sólidos. Además, el control de la temperatura garantiza la conservación de las propiedades organolépticas del aceite de oliva virgen extra. En consecuencia, la etapa de malaxación es esencial para maximizar el rendimiento del aceite mientras se mantiene la calidad.
4. Decantador para la expulsión de orujo con transportador de tornillo integrado
El decantador funciona como el núcleo del proceso de separación. Este sistema centrífugo, diseñado por el mismo fabricante en 2001, separa el aceite del orujo y del agua de vegetación mediante diferencias de densidad. Mientras tanto, el transportador de tornillo integrado descarga continuamente el orujo, manteniendo la producción constante. Por lo tanto, el decantador desempeña un papel crucial para garantizar una extracción de aceite constante y eficiente.
5. Tanque de recolección de aceite
El tanque de acero inoxidable en la salida del decantador recoge el aceite y evita la contaminación. Por lo tanto, garantiza la recolección segura del aceite y la transferencia a las etapas finales de filtración y almacenamiento. Además, su diseño facilita la limpieza, lo que ayuda a mantener los estándares de higiene durante todo el proceso.
6. Filtro de celulosa Jolly 10
El filtro de celulosa completa el paso final antes del almacenamiento. En concreto, el modelo Jolly 10, diseñado para la filtración fina, elimina las microimpurezas y los residuos sólidos, produciendo un aceite claro y estable. A su vez, esta etapa asegura que el producto final cumpla con los estándares de calidad. Como resultado, el aceite sale del sistema de filtración limpio y listo para su almacenamiento o venta.
Eficiencia y Producción Continua de esta Línea de Procesamiento de Aceite de Oliva Usado
La línea de procesamiento de aceite de oliva usado de 350 kg-h garantiza una producción continua al integrar todas las etapas de procesamiento en un sistema automatizado. Por lo tanto, su configuración optimizada reduce el tiempo de inactividad y mejora la extracción de aceite al tiempo que mantiene altos estándares de calidad. Además, el diseño de esta línea garantiza que los operadores puedan gestionar fácilmente cada etapa con una intervención mínima.
En conclusión, esta Línea de Procesado de Aceite de Oliva Usado proporciona una solución integral y técnicamente avanzada, por lo que es ideal para almazaras que buscan una producción eficiente y confiable.