Descripción

Lavadora de botellas KLINGER usada hasta 9600 bph

Esta lavadora de botellas procesa hasta 9600 botellas por hora. La máquina cuenta con 20 botellas por fila, lo que garantiza un largo tiempo de remojo y bombas dobles de lejía. Construida completamente en acero inoxidable, esta lavadora de botellas utiliza un sistema de control Siemens S7, lo que garantiza un funcionamiento fiable y preciso.

Especificaciones Técnicas del Sistema de Lavado

La Lavadora de Botellas Usadas KLINGER hasta 9600 bph incluye doble calentador y bombas de rebose, proporcionando una alta capacidad de limpieza. En consecuencia, esta configuración trata cada botella de manera uniforme, mejorando la eficiencia del proceso de lavado. El sistema de control Siemens S7, además, ofrece una interfaz fácil de usar a través de un panel táctil, lo que simplifica la gestión operativa.

Planta de tratamiento de agua potable

El tratamiento del agua potable juega un papel crucial en el buen funcionamiento del lavabotellas. Hager + Elsässer proporciona la instalación, que incluye intercambiadores de cationes y aniones, un recipiente de sal, un prefiltro y una sonda UV. Este sistema procesa 5 m³/h, garantizando agua de alta calidad. Además, la planta de ósmosis inversa (RO) ofrece una capacidad total de desalinización de 2,5 m³/h, lo que garantiza agua pura para el proceso de lavado.

Paneles de Control y Configuración Eléctrica

Esta Lavadora de Botellas cuenta con tres paneles eléctricos, dispuestos de izquierda a derecha, con un panel táctil Siemens para control centralizado. Esta configuración permite un seguimiento preciso y una gestión operativa óptima. Además, los paneles superiores se encargan del enfriamiento, con un tiempo de residencia total de 4,13 minutos y un tiempo de tratamiento de 1,63 minutos.

Detalles técnicos

Celdas de botella: ancho y diámetro:
altura 100 mm. Orificio de pulverización de 360 ​​mm en la base de la celda de 20 mm de diámetro. La celda de la botella no es redonda en el lado de inserción inferior, sino aplanada, de modo que también se pueden insertar sin problemas botellas con diámetros pequeños en la celda.
Se pueden enjuagar botellas de 200 ml a 1.500 ml.
El diámetro de la boca de la botella no debe ser menor que el orificio de pulverización en el fondo de la cubeta, es decir, al menos 20 mm.
Si las botellas son muy ligeras o están hechas de PVC, la presión de pulverización de las bombas podría reducirse mediante software para que las botellas no salgan pulverizadas de la celda.
Para botellas de PVC, el diámetro de las botellas no debe ser inferior a 50 mm, dependiendo de la forma y el peso. Cuanto mayor sea el peso, mejor…
Las botellas de PVC no dan problemas ni por su forma ni por su diámetro, pero suelen ser demasiado ligeras…
Así tus botellas se pueden trabajar fácilmente.

Detalles de tratamiento y pulverización de la lavadora de botellas usada KLINGER hasta 9600 bph

El panel central, por su parte, gestiona los tiempos de pulverización con las siguientes especificaciones:

• Pulverizar bicarbonato de sodio: 0,5 min.
• Gaseosa residual: 0,83 min.
• Agua caliente: 0,38 min.
• Agua tibia: 0,38 min.
• Agua fría: 0,38 min.
• Agua dulce: 0,25 min.

Dimensiones de la celda y capacidad de la lavadora de botellas usada KLINGER hasta 9600 bph

Las dimensiones internas de las celdas son 350 mm x 100 mm, acomodando diferentes tamaños de botellas. La máquina permite cargar botellas frías o calientes, con la capacidad de manejar temperaturas variables según sea necesario, como descarga de botellas a 20°C o 70°C.

Tratamiento preliminar de calentamiento y soda.

Asimismo, el precalentamiento tiene un tiempo de residencia total de 3,125 minutos, con un tiempo de tratamiento de 1 minuto. El tratamiento con refresco incluye un tiempo de residencia total de 6 minutos y un tiempo de tratamiento de 3,5 minutos, con un remojo en refresco de 2,75 minutos. Estos parámetros, por tanto, garantizan que las botellas estén perfectamente limpias y listas para su reutilización.

En conclusión, esta Lavadora de Botellas proporciona una solución de alta calidad para las operaciones de lavado de botellas, garantizando eficiencia y confiabilidad a través de sus características técnicas avanzadas y un control preciso del proceso.

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