Описание

Б/у линия розлива шампанского, игристого и тихого вина производительностью 4000 бут/ч

Совместимость продуктов и технология розлива

Эта линия розлива обрабатывает тихое вино, игристое вино и шампанское с высокой эффективностью. В частности, она обрабатывает только стеклянные бутылки и использует изобарическую систему розлива, которая обеспечивает точный контроль при розливе жидкостей под давлением, таких как игристые продукты. В результате винодельни, которые производят несколько видов вина с различными физическими и химическими свойствами, могут положиться на эту линию для последовательной, адаптивной работы. Другими словами, система удовлетворяет разнообразные требования к продукту без ущерба для качества на выходе.

Выходная производительность по формату бутылки

В зависимости от формата бутылки линия обеспечивает разную производительность. Она обрабатывает бутылки объемом 0,20 л и 0,375 л со скоростью 4500 бутылок в час. Между тем, бутылки объемом 0,75 л она обрабатывает со скоростью 4000 бутылок в час, а бутылки объемом 1,5 л — со скоростью 2000 бутылок в час. Таким образом, эта скорость производства подходит для виноделен среднего масштаба, которым требуется гибкость при сохранении промышленной производительности.

Ввод в эксплуатацию, время работы и немедленная доступность

Технические специалисты установили линию в 2022 году. С тех пор она проработала 1800 часов и произвела около 2 400 000 бутылок. Система продолжает работать в производстве, что означает, что она находится в хорошем рабочем состоянии. Кроме того, ее немедленная доступность дает преимущество винодельням, которым требуется быстрое развертывание. Благодаря этому покупатели могут интегрировать оборудование без значительного простоя.

Первичный блок розлива: депаллетизация, ополаскивание, розлив и укупорка

Процесс начинается с депалетизатора Duetti Packaging, модель M, который автоматически подает пустые бутылки в систему. Затем моноблок GAI, модель 4033RES-HP-A01, выполняет ополаскивание, наполнение и укупорку в одном интегрированном блоке. Двухступенчатый ополаскиватель (вода + газ) использует 16 захватов для дезинфекции бутылок. Электропневматический наполнитель высокого давления с 24 клапанами осуществляет изобарическое наполнение. В частности, роторный укупорщик с 3 головками применяет корковые пробки, грибовидные пробки и пробки в стиле шампанского, пластиковые пробки и алюминиевые винтовые колпачки. Кроме того, моноблок включает в себя многоформатные винты, моторизованные направляющие регулировки, фиктивные бутылки для внутренней стерилизации ополаскивателя и комплект электромагнитных клапанов для переключения между подачей газа и чистящей жидкости. В целом эта конфигурация обеспечивает высокую точность, минимальное время переключения и превосходное обращение с бутылками.

CIP и контроль качества: системы очистки и инспекции

Для поддержания гигиены блок CIP WIN&TECH, модель Win&Guard C 23.05, управляет автоматической очисткой через пароводяной теплообменник и трехступенчатую систему фильтрации в двух независимых контурах. Кроме того, эта система позволяет операторам дезинфицировать внутренние компоненты между производственными циклами без разборки. В то же время блок проверки CMP, модель CV-MUF108, осуществляет непрерывный контроль качества. В частности, он обнаруживает аномалии в уровне наполнения и размещении пробки в режиме реального времени. Таким образом, система обеспечивает соответствие нормативным требованиям и целостность конечного продукта.

Конечная обработка: сушка, нанесение колпачков и этикетирование

Сушилка NERI MA03 удаляет внешнюю влагу из каждой бутылки перед фазой нисходящего потока. После этого аппликатор колпачков ROBINO & GALANDRINO, модель ZENITH F 3/18 Ottico DC, наносит и разглаживает капсулы с помощью трех отдельных головок (груш). Первая револьверная головка выравнивает бутылки и колпачки с помощью шести головок; вторая револьверная головка складывает капсулы с помощью шести пневматических головок; третья револьверная головка разглаживает их с помощью еще шести пневматических головок. Параллельно с этим роторный этикетировщик MAKRO, модель MAK-3 8P UA4 L4 CO1, управляет этикетированием с помощью четырех самоклеящихся станций и моторизованной трехосевой регулировки. Важно, что он включает встроенные положения для интеграции лазерной маркировки. Эта конфигурация конца линии гарантирует точное нанесение капсул, надежную этикетировку и оптимальную презентацию для розлива вина высокого класса.

Вы заинтересованы этой машиной